Máquina semiautomática de soldadura por pontos no fundo e enrugamento para baterias cilíndricas

Visão Geral do Produto

Esta máquina semiautomática de soldadura por pontos no fundo e enrugamento combina a soldadura do fundo da bateria cilíndrica com o enrugamento da boca da carcaça de aço num sistema de produção conectado. Foi concebida para suportar um posicionamento repetível, condições de processo ajustáveis e transferência de material coordenada, reduzindo o manuseamento manual entre as duas operações. O equipamento também pode ser configurado como uma máquina de enrugamento autónoma ou uma máquina de soldadura por pontos no fundo autónoma quando a linha de produção requer apenas um processo.

O sistema destina-se ao fabrico de baterias cilíndricas, com a função do equipamento a suportar especificamente a soldadura por pontos no fundo e o enrugamento de baterias cilíndricas 21700. As instruções de operação também especificam células cilíndricas 18650 uniformes como material de entrada, pelo que o formato da célula e as ferramentas necessárias devem ser confirmados com o processo de produção do cliente antes da encomenda. As suas aplicações são relevantes para linhas-piloto de baterias, produção à escala laboratorial e ambientes de fabrico que requerem processos controlados de formação de carcaça e conexão de fundo.

Ferramentas ajustáveis, parâmetros de soldadura, pressão pneumática, contadores de processo, notificações de falhas e deteção da posição do dispositivo de fixação ajudam os operadores a manter condições de produção estáveis. Equipamento de proteção, incluindo uma caixa e uma cortina de luz de segurança, suporta uma operação mais segura em torno da área de trabalho. O equipamento foi construído para repetibilidade e facilidade de manutenção prática, incluindo acesso para manutenção da agulha de soldadura após uso prolongado.

Principais Características

• Soldadura de Fundo e Enrugamento Integrados: A configuração conectada combina a soldadura por pontos no fundo da bateria cilíndrica e o enrugamento da boca da carcaça de aço num fluxo de trabalho coordenado, reduzindo os passos de transferência entre as estações de processo.

• Manuseamento de Material Semiautomático: Os operadores colocam as células de entrada na posição de alimentação da soldadura de fundo, enquanto o equipamento a jusante transfere e descarrega automaticamente o material. Este arranjo melhora a continuidade do fluxo de trabalho sem exigir um sistema de carregamento totalmente automático.

• Geometria de Enrugamento Ajustável: A distância de compressão da cabeça superior principal, a distância do cortador de enrugamento, a profundidade do enrugamento e a altura do ombro do enrugamento podem ser ajustadas de acordo com os requisitos da carcaça de aço do cliente. Estes controlos suportam diferentes dimensões de processo dentro da gama de produção aplicável.

• Precisão de Formação Consistente: O equipamento proporciona uma precisão do diâmetro interno do enrugamento de ±0,05 mm, precisão da altura do ombro de ±0,05 mm, precisão da altura total de ±0,1 mm e precisão da boca da carcaça de ±0,1 mm, suportando uma preparação consistente da carcaça da célula cilíndrica.

• Parâmetros de Soldadura Configuráveis: A tensão de soldadura, corrente, tempo, potência de soldadura, pressão, curso e tempo de intervalo podem ser ajustados para o processo de soldadura por pontos no fundo necessário. A verificação da resistência e a verificação da potência de soldadura fornecem referências adicionais de controlo de processo.

• Ajuste de Processo Pneumático: A pressão do ar de enrugamento pode ser ajustada de acordo com o modelo da carcaça de aço da bateria e a espessura do material. O equipamento requer uma fonte de ar comprimido seco a 0,5 a 0,6 MPa ou superior.

• Interface de Ajuste do Operador: As funções de depuração manual permitem aos operadores ajustar com precisão as estações de enrugamento e soldadura. A interface de controlo de enrugamento automático inclui itens de ajuste manual e automático, funcionalidade de aplicação de óleo e funcionalidade de teste de curto-circuito.

• Monitorização de Produção e Falhas: As contagens de enrugamento e soldadura ajudam os operadores a monitorizar a produção em tempo real. Avisos de condições anormais, alarmes de corrente, testes de força de tração e deteção automática da posição do dispositivo de fixação suportam uma resposta mais rápida a desvios de processo.

• Área de Operação Protegida: A máquina inclui equipamento de proteção, como uma caixa externa e uma cortina de luz de segurança. Estas características ajudam a separar os operadores das áreas de processo em movimento durante a operação.

Aplicações

Especificações Técnicas

Porquê Escolher Este Produto

• Consistência de Processo Premium: Dimensões de enrugamento controladas e condições de soldadura ajustáveis ajudam a manter resultados estáveis em ciclos de produção repetidos.

• Configuração Flexível: O sistema integrado pode ser adquirido como uma unidade combinada, estando disponíveis configurações autónomas de enrugamento ou soldadura de fundo quando o requisito de produção é mais restrito.

• Controlo Prático do Operador: Depuração manual, contadores de produção, avisos de falhas, deteção de dispositivos de fixação e funções de verificação de processo tornam a operação diária mais fácil de monitorizar e ajustar.

• Design de Produção Robusto: Um sistema elétrico de 4500 W, processamento pneumático ajustável, caixa de proteção e cortina de luz de segurança fornecem uma plataforma substancial para ambientes de produção de baterias exigentes.

• Engenharia Específica para a Aplicação: A profundidade do enrugamento, altura do ombro, dimensões da boca da carcaça, pressão do ar e definições de soldadura podem ser adaptadas aos requisitos de processo do cliente, suportando um investimento mais duradouro do que equipamento de propósito fixo.

Contacte-nos para obter uma cotação, consulta de processo ou configuração personalizada adaptada ao seu formato de bateria cilíndrica e requisitos de produção.

Confiado pelos Líderes da Indústria