Soldador por pontos
Máquina de Solda Ultrassônica Inteligente para Baterias de 60 Camadas de Eletrodos
Número do item : DH04
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Potência ultrassônica
- 3600W
- Frequência de operação
- 24KHZ
- Capacidade de soldagem
- Fita de alumínio de 0,2 mm ou fita de níquel de 0,2 mm com até 60 camadas de folha
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Visão Geral do Produto

Esta máquina de solda ultrassônica inteligente para baterias foi projetada para a união confiável de abas de eletrodos na fabricação e pesquisa de células de bateria. Sua plataforma ultrassônica de 3600W e 24 kHz combina circuitos regulados de ponte completa, saída de amplitude constante e rastreamento automático de frequência para manter uma ação de soldagem forte e estável sem a necessidade de ajuste manual de frequência. O controle baseado em CPU suporta modos de operação orientados por tempo, energia, potência e profundidade, oferecendo aos usuários uma base prática de controle de processo para soldas exigentes de metal com metal.
O equipamento foi projetado para soldar tiras de alumínio em folhas de alumínio multicamadas e tiras de níquel em folhas de cobre multicamadas, suportando pilhas de eletrodos de até 60 camadas. É adequado para laboratórios de P&D de baterias, linhas piloto e operações de fabricação que exigem união repetível de abas aos eletrodos. Parâmetros de solda ajustáveis, visibilidade operacional em tempo real e operação por tela sensível ao toque bilíngue ajudam os técnicos a estabelecer e monitorar as condições de soldagem de forma eficiente.
Construída em torno de ferramentas ultrassônicas resistentes ao desgaste e um conjunto rígido de sonotrode inferior, esta unidade destina-se a uma saída consistente sob serviço repetido. O autodiagnóstico na inicialização, alarmes de falha, compensação automática de amplitude e limites de dados de qualidade de solda ajudam a identificar condições anormais antes que afetem a produção. As soldas resultantes são projetadas para serem firmes, com baixa resistência interna, aparência plana e confiáveis em todas as configurações de material e pilha dentro da capacidade declarada.
Principais Características
-
Plataforma Ultrassônica de 3600W e 24 kHz: O sistema fornece 3600W de potência ultrassônica a 24 kHz para soldagem robusta de eletrodos de metal com metal. Os circuitos regulados de ponte completa são otimizados para saída de amplitude constante e rastreamento automático de frequência, evitando a necessidade de ajuste manual de frequência durante a operação normal.
-
Controle de Processo Inteligente por CPU: O controle por CPU suporta modos de tempo, energia, potência e profundidade para atender a diferentes requisitos de processo. Essa flexibilidade permite que os usuários selecionem uma abordagem de controle que se alinhe ao material do eletrodo, material da aba, espessura da pilha de folhas e condição de solda necessária.
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Compensação Automática de Amplitude: O equipamento ajusta automaticamente a saída de amplitude para melhorar a estabilidade da mesma. Ao compensar a saída automaticamente, a unidade suporta um desempenho de soldagem mais consistente e ajuda a manter a consistência da qualidade da solda em ciclos repetidos.
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Soldagem de Eletrodos de até 60 Camadas: A capacidade de soldagem declarada cobre tiras de alumínio de 0,2 mm com até 60 camadas de folha de alumínio e tiras de níquel de 0,2 mm com até 60 camadas de folha de cobre. Os formatos de ponto de solda suportados são 3 x 6 mm, 3 x 8 mm e 3 x 12 mm para ambas as aplicações listadas.
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Cabeçote de Soldagem de Precisão em Liga de Pó: O cabeçote de soldagem é feito de aço de liga de pó importado com alta dureza. Seu padrão é produzido por retificação de alta precisão, proporcionando uma superfície de trabalho durável e uma vida útil declarada superior a 150.000 ciclos por lado.
-
Sonotrode Inferior Rígido, Resistente ao Desgaste e ao Calor: O eletrodo ultrassônico inferior utiliza aço de molde especial importado cuidadosamente selecionado. Sua resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, tenacidade, rigidez mecânica e baixa deformação por tratamento térmico suportam alta consistência de frequência e amplitude de deslocamento de alta frequência forte e estável.
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Interface de Tela Sensível ao Toque Bilíngue de 4,3 Polegadas: Uma tela sensível ao toque anti-interferência de 4,3 polegadas oferece operação em chinês e inglês. Os usuários podem definir o tempo de disparo, tempo de soldagem, potência e tempo de atraso da onda secundária, enquanto a frequência e a potência de soldagem em tempo real são exibidas para observação do processo.
-
Autodiagnóstico de Inicialização e Alarmes de Falha: Na inicialização, o sistema de soldagem verifica os parâmetros e os exibe em tempo real. Quando uma falha é detectada, a unidade emite um aviso de alarme, ajudando a evitar a operação em condições de falha e apoiando verificações disciplinares de prontidão do equipamento.
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Monitoramento de Dados de Qualidade de Solda: Dados de soldagem em tempo real podem ser usados para definir limites de parâmetros superiores e inferiores para cada produto soldado. Quando os valores operacionais ficam fora dos limites configurados, o equipamento fornece um aviso de alarme para apoiar o monitoramento de qualidade em nível de produto.
-
Resultados de Solda Limpos e Confiáveis: O processo de soldagem foi projetado para produzir juntas firmes com baixa resistência interna. Os resultados declarados incluem ausência de solda falsa, vibração de pó, queima do separador, aquecimento da fita isolante ou rachaduras nas abas e folhas de eletrodo; a área de solda residual de metal com metal excede 80%.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Soldagem de aba de eletrodo de célula de íon-lítio | Une tiras de alumínio de 0,2 mm a pilhas de eletrodos de folha de alumínio de até 60 camadas usando os tamanhos de ponto de solda especificados. | Suporta juntas firmes de alumínio com alumínio com baixa resistência interna e aparência de solda plana. |
| Soldagem de aba de eletrodo negativo de folha de cobre | Une tiras de níquel de 0,2 mm a pilhas de eletrodos de folha de cobre de até 60 camadas. | Fornece uma capacidade de processo definida para conjuntos de eletrodos de níquel com cobre. |
| Preparação de amostras de P&D de baterias | Estabelece configurações de solda através de modos de tempo, energia, potência ou profundidade durante a fabricação experimental de células. | Permite a avaliação do processo baseada em parâmetros com exibição de frequência e potência de soldagem em tempo real. |
| Conjunto de eletrodos em linha piloto | Repete a soldagem controlada de abas enquanto monitora os dados do processo em relação aos limites superior e inferior configurados. | Ajuda a identificar desvios de parâmetros através de avisos de alarme antes que se tornem problemas de processo repetidos. |
| Produção de eletrodos de células tipo bolsa multicamadas | Une pilhas de eletrodos espessas onde a integridade da aba, proteção do isolamento e estabilidade da união são importantes. | Projetado para evitar solda falsa, queima do separador, aquecimento da fita isolante e rachaduras na aba do eletrodo. |
| Desenvolvimento de qualidade e processo de bateria | Usa dados de soldagem ao vivo e avaliação da força de tração pós-solda apropriada para a contagem de camadas e espessura do material. | Suporta a avaliação da resistência da solda enquanto mantém um ponto de solda claro, completo e confiável. |
| Estudos de união de materiais avançados | Avalia condições controladas de união ultrassônica de metal com metal para estruturas de pilhas de folha de alumínio e cobre. | Oferece modos de controle selecionáveis e tempo de soldagem ajustável para testes de processo estruturados. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Identificador do Local | DH04 |
| Potência | 3600W |
| Frequência | 24KHZ |
| Fonte de Alimentação | 220V/ 50Hz |
| Suprimento de Ar | >=0.5MPa |
| Método de Controle | Controle por CPU |
| Curso Máximo do Sonotrode Superior | 20mm |
| Tempo de Soldagem | 0,05 a 9S |
| Display | Tela sensível ao toque anti-interferência de 4,3 polegadas |
| Idiomas da Interface | Chinês e Inglês |
| Parâmetros Ajustáveis | Tempo de disparo; tempo de soldagem; potência; tempo de atraso da onda secundária |
| Exibição em Tempo Real | Frequência e potência de soldagem |
| Modos de Controle | Modos de tempo, energia, potência, energia, profundidade |
| Gerenciamento de Frequência | Rastreamento automático de frequência; nenhum ajuste manual necessário |
| Saída de Amplitude | Saída de amplitude constante com compensação automática de amplitude |
| Inspeção de Inicialização | Autoteste automático; verifica e exibe os parâmetros do sistema de soldagem em tempo real |
| Tratamento de Falhas | Aviso de alarme do tipo de falha; alarme emitido quando uma falha de inicialização é detectada |
| Monitoramento de Qualidade | Limites de dados de soldagem superior e inferior podem ser configurados; aviso de alarme para valores fora dos limites |
| Material do Cabeçote de Soldagem | Liga de pó importada |
| Características do Cabeçote de Soldagem | Alta dureza; padrão retificado com precisão; vida útil declarada de mais de 150.000 ciclos por lado |
| Material do Eletrodo Ultrassônico Inferior | Aço de molde especial importado |
| Características do Eletrodo Ultrassônico Inferior | Resistente ao desgaste; resistente a altas temperaturas; boa tenacidade; alta rigidez mecânica; baixa deformação após tratamento térmico |
| Componente Principal: Peça Cerâmica | Peça preta importada da Alemanha |
| Componente Principal: Haste de Alumínio | Haste de alumínio de uma empresa americana de alumínio |
| Componente Principal: Cabeçote de Soldagem | Liga de pó |
| Configuração de Soldagem | Pilha de Eletrodos | Tamanho do Ponto de Solda |
|---|---|---|
| Tira de alumínio de 0,2 mm + folha de alumínio | Até 60 camadas de folha de alumínio | 3 x 6mm, 3 x 8mm, 3 x 12mm |
| Tira de níquel de 0,2 mm + folha de cobre | Até 60 camadas de folha de cobre | 3 x 6mm, 3 x 8mm, 3 x 12mm |
| Resultado de Solda Declarado | Detalhe de Desempenho |
|---|---|
| Resistência da junta | Soldagem firme; a força de tração destrutiva pode ser testada de acordo com a contagem de camadas, material e espessura |
| Desempenho elétrico | Baixa resistência interna |
| Integridade da solda | Sem solda falsa; sem vibração de pó; sem queima do separador; sem aquecimento da fita isolante |
| Proteção do eletrodo | Sem rachaduras por vibração nas abas ou folhas de eletrodo; a posição do ponto de solda não racha |
| Área de solda de metal com metal | Área de solda residual excede 80% |
| Aparência da solda | Superfície plana sem rugas; sem rebarbas salientes no lado reverso; pontos de solda completos e claros |
Por que Escolher Este Produto
-
Estabilidade do processo integrada na arquitetura de controle: A saída de amplitude constante, o rastreamento automático de frequência e a compensação automática de amplitude são projetados para manter a saída ultrassônica estável e reduzir a dependência de ajustes manuais durante as operações de soldagem.
-
Ferramentas selecionadas para serviço contínuo: O cabeçote de soldagem em liga de pó e o eletrodo inferior de aço de molde especial importado priorizam a dureza, resistência ao desgaste, resistência ao calor, rigidez e estabilidade dimensional após o tratamento térmico. Essas escolhas de material suportam consistência de longo prazo em um ambiente de soldagem de alta frequência.
-
Monitoramento de qualidade no nível do equipamento: O autoteste na inicialização, a exibição de frequência e potência de soldagem em tempo real, alarmes de falha e limites de dados configuráveis fornecem aos operadores feedback de processo visível. Isso suporta uma resposta controlada quando as condições se desviam das janelas de soldagem estabelecidas.
-
Capacidade adaptada a eletrodos de bateria multicamadas: Configurações de soldagem definidas para conjuntos de alumínio/folha de alumínio e níquel/folha de cobre de até 60 camadas fornecem uma base clara para avaliar a adequação aos requisitos de produção de abas de eletrodos.
-
Configuração e verificação focadas no operador: A tela sensível ao toque bilíngue combina configuração acessível com ajustes de tempo, potência e atraso da onda secundária. Informações em tempo real e resultados de qualidade de solda declarados suportam configuração repetível, inspeção e trabalho de desenvolvimento de processo.
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