Máquina de Solda Ultrassônica Inteligente de 2600W para Abas de Eletrodos de 10 a 25 Camadas

Visão Geral do Produto

Este sistema inteligente de soldagem ultrassônica de baterias foi projetado para criar conexões metal-metal confiáveis entre abas de bateria, tiras e folhas de eletrodos. Sua saída ultrassônica de 2600W, frequência operacional de 24KHZ, controle por CPU e circuito regulado de ponte completa são projetados para manter uma amplitude de vibração constante enquanto rastreiam a frequência automaticamente. O resultado é um processo de soldagem controlado que suporta juntas fortes, baixa resistência interna e aparência de solda consistente sem ajuste manual de frequência.

O equipamento é adequado para a produção de células de bateria de lítio, laboratórios de pesquisa de baterias, linhas piloto, processamento de abas de eletrodos e desenvolvimento de materiais avançados. Ele suporta configurações de soldagem de tira de alumínio em folha de alumínio e tira de níquel em folha de cobre, tornando-o relevante para processos de montagem de eletrodos onde pilhas de folhas em camadas exigem fixação de abas segura e repetível. Seus formatos de ponto de solda suportados também permitem que o operador adapte o processo à largura da tira, à pilha de folhas e aos requisitos de design da célula.

Construída para operações repetidas exigentes, esta unidade combina uma cabeça de soldagem de aço rápido de alta dureza com uma bigorna inferior de aço para moldes especial importado selecionado. A estrutura mecânica robusta destina-se a fornecer amplitude de deslocamento de alta frequência estável, frequência de saída ultrassônica consistente e resistência ao desgaste e a temperaturas elevadas do processo. Diagnósticos integrados, monitoramento de parâmetros, alarmes e compensação automática de amplitude proporcionam maior confiança no processo durante o trabalho de produção e desenvolvimento.

Principais Características

• Saída de Amplitude Constante de Ponte Completa: O circuito regulado de ponte completa otimizado foi projetado para manter a amplitude de vibração constante durante todo o ciclo de soldagem. O rastreamento automático de frequência elimina a necessidade de ajuste manual e ajuda o sistema a sustentar uma entrega de energia ultrassônica estável à medida que as condições do processo mudam.

• Controle de Processo Inteligente Multimodo: O controle baseado em CPU suporta modos de operação por tempo, energia, potência e profundidade. Isso fornece às equipes de processo várias maneiras de estabelecer uma receita de soldagem de acordo com a combinação de materiais, pilha de folhas, geometria da junta e requisitos de qualidade interna.

• Operação Ultrassônica Estável de 24KHZ: A saída ultrassônica controlada opera a 24KHZ e foi projetada para uma amplitude de deslocamento mecânico de alta frequência forte e estável. Esse comportamento de vibração estável é importante ao processar folhas de eletrodos delicadas que exigem ação de colagem suficiente sem danos evitáveis.

• Cabeça de Soldagem de Precisão de Longa Vida Útil: A cabeça de soldagem é fabricada em aço liga rápido importado com alta dureza. Sua superfície de trabalho padronizada é produzida através de retificação de alta precisão, suportando uma vida útil de mais de 100.000 operações em um lado e ajudando a manter características de contato repetíveis durante o uso prolongado.

• Construção da Bigorna Inferior Resistente ao Desgaste: O eletrodo inferior ultrassônico utiliza aço para moldes especial importado selecionado, escolhido por sua resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, tenacidade e alta rigidez mecânica. O tratamento térmico controlado destina-se a limitar a deformação, suportando a consistência da frequência de saída e a transmissão mecânica estável.

• Qualidade de Solda Controlada para Folhas em Camadas: O equipamento foi projetado para produzir juntas firmemente coladas com baixa resistência interna. O resultado de solda declarado visa evitar soldagem falsa, vibração de pó, queima do separador, aquecimento da fita isolante, abas ou folhas de eletrodo rachadas, rugas superficiais e rebarbas levantadas no lado posterior.

• Alta Cobertura de Interface de Solda Residual: A superfície de soldagem residual metal-metal pode exceder 80%. Pontos de solda claros e completos e uma superfície com acabamento plano suportam um perfil de conexão confiável, enquanto testes de tração destrutivos podem ser usados para avaliar a resistência de acordo com a contagem de camadas, tipo de material e espessura.

• Interface de Tela Sensível ao Toque Bilíngue de 4,3 Polegadas: Uma tela sensível ao toque anti-interferência de 4,3 polegadas oferece operação em chinês e inglês. Os operadores podem definir o tempo de disparo, tempo de soldagem, potência e tempo de atraso da onda secundária, enquanto as exibições de frequência e potência de soldagem em tempo real ajudam a manter a visibilidade do processo ativo.

• Autoinspeção de Inicialização: Ao ligar, o sistema verifica os parâmetros do sistema de soldagem e os exibe em tempo real. Quando uma falha é detectada, a unidade fornece um aviso de alarme para ajudar a evitar a operação em condições anormais do equipamento.

• Assistência de Qualidade de Dados de Solda: Dados de soldagem em tempo real podem ser usados para estabelecer limites de parâmetros superiores e inferiores para cada produto. Quando as condições medidas desviam dos limites configurados, o equipamento emite um alarme, permitindo o monitoramento prático da consistência da solda em peças repetidas.

• Compensação Automática de Amplitude: O sistema ajusta automaticamente a saída de amplitude para melhorar a estabilidade da saída. Esta função de compensação suporta um comportamento de soldagem mais consistente e ajuda a manter a consistência da qualidade da solda à medida que o processo operacional prossegue.

• Formatos de Ponto de Solda Focados na Aplicação: Os pontos de solda suportados de 3 x 3 mm, 3 x 4 mm e 3 x 8 mm oferecem aos engenheiros de processo opções definidas para combinar a área da junta com os requisitos da aba da bateria e da folha. Os formatos disponíveis suportam aplicações de soldagem de abas de folha de alumínio e folha de cobre.

Aplicações

Especificações Técnicas

Por que Escolher Este Produto

• Projetado para união ultrassônica estável: A saída de amplitude constante, o rastreamento automático de frequência e a compensação automática de amplitude são projetados para manter um comportamento de processo consistente sem ajuste manual de frequência.

• Construído em torno de componentes de trabalho duráveis: Uma cabeça de soldagem de aço liga rápido com retificação de precisão e um eletrodo inferior de aço para moldes especial, resistente e durável, suportam estabilidade mecânica a longo prazo em trabalhos de soldagem repetidos.

• Projetado para controle de solda mensurável: Exibição de frequência e potência de soldagem em tempo real, autoinspeção na inicialização, alarmes de falha e limites de qualidade configuráveis fornecem visibilidade prática de cada processo de soldagem.

• Adaptado aos requisitos de pilhas de folhas de bateria: Capacidades definidas de alumínio em folha de alumínio e níquel em folha de cobre, até 40 camadas de folha e três tamanhos de ponto de solda declarados fornecem flexibilidade relevante para aplicações de abas de eletrodos.

• Suporta configuração específica do processo: Os modos de controle de tempo, energia, potência e profundidade permitem que a receita de operação seja ajustada para diferentes materiais, espessuras de folha, contagens de camadas e metas de resistência da junta.

Entre em contato conosco para obter um orçamento ou uma solução personalizada de soldagem ultrassônica de baterias configurada de acordo com seus materiais de eletrodo, pilha de folhas e requisitos de ponto de solda.

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