Máquina de solda ultrassônica de metal para uso em porta-luvas, soldagem de tampas de abas de bateria

Visão Geral do Produto

Esta máquina de solda ultrassônica de metal foi projetada para a união compacta e controlada de componentes de bateria e materiais metálicos finos em fluxos de trabalho de laboratório com porta-luvas. Ela combina um gerador de alta potência com um cabeçote de soldagem dedicado para suportar operações de soldagem por ponto repetíveis, onde as dimensões controladas do equipamento, a instrumentação métrica e as condições de utilidade definidas são importantes para o planejamento do processo.

O equipamento é particularmente adequado para soldar tiras de alumínio de 0,1 mm em tampas de bateria e unir tampas usadas em formatos de células cilíndricas, como 18650 e 21700. Áreas de soldagem personalizadas e ferramentas de soldagem correspondentes podem ser especificadas para a geometria do componente pretendido, ajudando as equipes de pesquisa e produção piloto a adaptar a unidade aos diferentes requisitos de montagem de células.

Um envelope operacional elétrico e pneumático claramente definido suporta uma instalação confiável e o uso diário. O sistema é especificado para operação em 220 V com uma tolerância de ±10%, ar comprimido a 0,4-0,6 MPa, umidade abaixo de 48% e uma temperatura ambiente não superior a 45°C. Esses requisitos fornecem às equipes de engenharia e compras uma base prática para a revisão da compatibilidade das instalações.

Principais Recursos

• União Ultrassônica de Metal: O equipamento é configurado para soldagem ultrassônica por ponto de componentes metálicos relacionados a baterias, incluindo tiras finas de alumínio e tampas de células cilíndricas. Isso fornece uma solução de união dedicada para fluxos de trabalho de fabricação de células em escala laboratorial e pesquisa de materiais.

• Capacidade de Soldagem de Tampas de Bateria: O processo de soldagem suporta trabalhos relacionados a tampas para formatos de bateria cilíndrica 18650 e 21700. A faixa de aplicação definida ajuda os laboratórios a avaliar a adequação do equipamento em relação às tarefas comuns de montagem de células.

• Área de Soldagem Personalizável: Um processo de referência para tiras de alumínio de 0,1 mm e tampas utiliza uma área de soldagem de 1,5 x 3 mm. A matriz de soldagem ou o sonotrodo correspondente podem ser personalizados para corresponder à geometria do componente e da junta necessária.

• Gerador de Alta Potência Dedicado: O gerador de alta potência possui uma área de ocupação compacta de 480 mm x 365 mm x 202 mm. O tamanho definido do gabinete suporta o planejamento do layout quando a estação de soldagem precisa ser integrada a um porta-luvas ou a um ambiente laboratorial restrito.

• Cabeçote de Soldagem Compacto: O cabeçote de soldagem mede 420 mm x 180 mm x 290 mm em suas dimensões externas máximas. Esse fator de forma ajuda os usuários a avaliar a folga de trabalho, o acesso e os requisitos de instalação antes do comissionamento.

• Requisitos de Utilidade Definidos: A unidade opera em 220 V ±10% e requer uma fonte de ar de 0,4-0,6 MPa. Declarar claramente as utilidades operacionais suporta uma integração de instalação mais previsível e reduz a ambiguidade durante a seleção do equipamento.

• Condições Ambientais Controladas: O ambiente operacional especificado requer umidade abaixo de 48% e temperatura não superior a 45°C. Manter essas condições ajuda os laboratórios a estabelecer um plano de instalação e operação apropriado.

• Instrumentação Métrica: Todos os instrumentos de medição no equipamento usam unidades métricas. Isso melhora a consistência para laboratórios que documentam dimensões, utilidades e condições de processo dentro de procedimentos técnicos baseados no sistema métrico.

• Suporte a Programas Bilíngues: O programa interno deve incluir chinês e inglês. Isso suporta a operação e a documentação de processos em ambientes laboratoriais ou de fabricação multilíngues.

• Conexão de Transdutor de Três Metros: A linha de emissão do transdutor que conecta o conjunto do cabeçote de soldagem à caixa de controle elétrico requer um comprimento de 3 metros. Essa dimensão de referência deve ser incorporada ao layout do equipamento, ao roteamento e ao planejamento de integração do porta-luvas.

Aplicações

Especificações Técnicas

As dimensões declaradas devem ser revisadas juntamente com a abertura pretendida do porta-luvas, o envelope de trabalho interno, o acesso de serviço e o roteamento de cabos ou linhas. O gerador e o cabeçote de soldagem são listados como conjuntos dimensionais separados, portanto, o layout completo da instalação deve reservar espaço para ambos os componentes e sua interconexão.

O requisito de energia é de 220 V com uma variação permitida de ±10%. O requisito de ar comprimido é de 0,4-0,6 MPa, com umidade abaixo de 48%. As equipes da instalação devem verificar se o suprimento elétrico disponível e o sistema de preparação de ar permanecem dentro dessas condições durante a operação, particularmente quando a unidade é instalada em um gabinete controlado ou rede de utilidades de laboratório compartilhada.

Para a aplicação de referência de tira de alumínio, as informações de processo fornecidas identificam uma tira de alumínio de 0,1 mm unida a uma tampa e uma área de soldagem de 1,5 x 3 mm. Esta é uma configuração de referência, e não uma limitação universal para todas as juntas possíveis. Como a área de soldagem e as ferramentas correspondentes podem ser personalizadas, os compradores devem fornecer desenhos dos componentes, detalhes do material e dimensões da junta alvo durante a revisão técnica.

As aplicações de células cilíndricas listadas incluem soldagem de tampas 18650 e 21700. Esses formatos devem ser avaliados em relação à construção real da tampa do laboratório, design da aba, direção de acesso e procedimento de manuseio do porta-luvas. A seleção final da ferramenta e a validação do processo devem ser baseadas nos componentes que serão usados na produção ou em testes de pesquisa.

A linha de emissão do transdutor que se conecta à caixa de controle elétrico requer um comprimento de 3 m. Esse detalhe é importante ao posicionar o gerador em relação ao cabeçote de soldagem e ao porta-luvas. O roteamento deve preservar o acesso prático e evitar a criação de curvas, interferências ou obstruções desnecessárias ao redor da área de trabalho do operador.

Por que Escolher Este Produto

• Construído para União de Baterias: O equipamento aborda tarefas específicas de soldagem de tampas e abas de alumínio, em vez de servir como uma ferramenta de união de uso geral não especificada. Suas aplicações de referência cobrem os formatos de células cilíndricas 18650 e 21700.

• Ferramentas de Processo Adaptáveis: Uma área de soldagem de 1,5 x 3 mm é documentada para a aplicação de tira de alumínio de 0,1 mm, enquanto a matriz de soldagem ou sonotrodo podem ser personalizados para diferentes geometrias de componentes. Isso suporta um melhor ajuste entre a configuração do equipamento e os requisitos de pesquisa.

• Dados de Instalação Prontos para Engenharia: As dimensões do gerador e do cabeçote de soldagem, o suprimento de 220 V ±10%, o requisito de ar de 0,4-0,6 MPa e a conexão do transdutor de 3 m são claramente definidos para compras e planejamento de instalações.

• Comunicação Técnica Consistente: Instrumentos de medição métricos e suporte a programas em chinês-inglês ajudam a padronizar a operação e a documentação entre equipes técnicas multilíngues.

• Adequado para Fluxos de Trabalho Laboratoriais Controlados: Os limites definidos de umidade e temperatura fornecem uma base clara para avaliar a compatibilidade ambiental, especialmente onde o equipamento é incorporado à P&D de baterias baseada em porta-luvas.

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