Máquina de Empilhamento Semiautomática para Baterias de Íon-Lítio

Visão Geral do Produto

Este sistema de empilhamento semiautomático foi projetado para a montagem em dobra em Z de eletrodos positivos, eletrodos negativos e material separador de células de íon-lítio. Os operadores carregam manualmente as folhas de eletrodos, enquanto o posicionamento automatizado, a coleta robótica das folhas, a tração do separador, a correção e o empilhamento camada por camada proporcionam um processo de montagem controlado e repetível. O resultado é um equilíbrio prático entre a flexibilidade do operador e a precisão automatizada para trabalhos de desenvolvimento de células tipo bolsa (pouch) e células empilhadas.

O equipamento é adequado para P&D de baterias de íon-lítio, preparação de protótipos e fabricação de amostras onde os formatos das células podem mudar frequentemente. Os dispositivos de posicionamento ajustáveis acomodam uma ampla gama de tamanhos de bateria, permitindo que os laboratórios adaptem o processo sem substituir todo o sistema. Seu arranjo de cantilever único, controle automático da bobina do separador e contagem de empilhamento programável suportam um trabalho organizado em diversos designs de eletrodos.

Projetada para operações laboratoriais exigentes, esta unidade combina controle PLC, operação via IHM, posicionamento por motor de pulso e manuseio automático do separador. O controle de tensão constante por servo e o controle fotoelétrico de guia de borda ajudam a manter a estabilidade do separador durante todo o ciclo de empilhamento, enquanto a precisão de empilhamento especificada suporta um alinhamento consistente em montagens de células multicamadas.

Principais Características

• Arquitetura de Empilhamento com Dobra em Z: O equipamento realiza o empilhamento em forma de Z para eletrodos positivos, eletrodos negativos e material separador. Este arranjo suporta a construção de células de íon-lítio empilhadas com uma sequência de camadas claramente controlada.

• Carregamento Semiautomático de Eletrodos: As folhas de eletrodos são carregadas manualmente, dando aos pesquisadores controle direto ao processar materiais, dimensões ou designs de protótipos variáveis. Após o carregamento, o sistema posiciona automaticamente as folhas, usa um braço robótico para a coleta e conclui o processo de empilhamento.

• Tração e Manuseio Automático do Separador: O separador é puxado automaticamente através do processo de montagem, em vez de ser colocado manualmente entre cada camada de eletrodo. Isso reduz as etapas de manuseio repetitivo durante a preparação da pilha multicamadas e suporta uma sequência operacional mais organizada.

• Controle de Tensão Constante do Separador por Servo: O controle automático de tensão constante por servo gerencia a bobina do separador durante a operação. Uma tensão estável da bobina é essencial para manter o material do separador controlado à medida que é puxado e dobrado através do caminho de empilhamento em Z.

• Correção Fotoelétrica de Guia de Borda: A correção fotoelétrica automática é aplicada à bobina do separador. Esta função de controle ajuda a guiar o material da bobina durante a alimentação e trabalha com o sistema de controle de tensão para manter um caminho estável para o separador.

• Contagem de Camadas Programável: O número de camadas empilhadas pode ser predefinido e controlado automaticamente até o máximo declarado. Esta capacidade permite que os usuários configurem o equipamento para diferentes designs de células, mantendo uma meta de empilhamento definida durante o ciclo automatizado.

• Alinhamento de Empilhamento de Alta Precisão: A precisão de empilhamento especificada de ≤±0,3 mm fornece um parâmetro claro de alinhamento para compradores que avaliam a qualidade da montagem de protótipos e células de amostra. O posicionamento automático dos eletrodos e o movimento lateral controlado por motor de pulso suportam ajustes de posição finos.

• Ampla Compatibilidade de Ajuste de Dispositivos: As dimensões da bateria podem ser alteradas ajustando os dispositivos de posicionamento, com uma faixa utilizável substancial, desde pequenas células de desenvolvimento até amostras maiores. Este design focado na compatibilidade é valioso quando vários tamanhos de células são processados em uma única plataforma.

• Operação via PLC e IHM: O controle PLC com interface IHM oferece uma abordagem direta de operação e manutenção. Os usuários podem definir valores de processo relevantes, incluindo a quantidade de camadas, através de um arranjo de controle acessível, em vez de depender de sequenciamento puramente manual.

• Design Mecânico Orientado à Manutenção: As superfícies operacionais e os componentes móveis são projetados para uma manutenção prática. A limpeza regular do rolo oscilante e da mesa de empilhamento, a lubrificação dos rolamentos e dos pontos de movimento dos trilhos deslizantes, e a inspeção dos fixadores ajudam a manter o movimento suave e o uso confiável.

Aplicações

Especificações Técnicas

O envelope operacional declarado deve ser revisado juntamente com as dimensões pretendidas dos eletrodos, arranjo das abas, formato da bobina do separador, suprimento elétrico disponível e instalação de ar comprimido. Para obter a melhor consistência operacional, instale o equipamento no ambiente recomendado, livre de vibrações e interferências eletromagnéticas. Manter as condições ambientais especificadas ajuda a preservar o movimento mecânico estável e suporta as funções de controle do separador durante o uso rotineiro.

A configuração do separador é especialmente importante durante o planejamento da instalação. O sistema é especificado para uma bobina de separador de até 250 mm de diâmetro, usando um núcleo de 3 polegadas fixado por um eixo expansível pneumático. Confirme se a bobina do separador selecionada atende a esses requisitos físicos e se a fonte de ar comprimido permanece dentro da faixa de pressão especificada. Esta preparação suporta a fixação segura da bobina e a alimentação controlada do separador.

Para um desempenho sustentado, incorpore as práticas de cuidado listadas nos procedimentos operacionais do laboratório. Mantenha o rolo oscilante e a plataforma de empilhamento limpos, lubrifique os pontos de movimento dos rolamentos e trilhos deslizantes e inspecione os fixadores mecânicos regularmente. Quando a unidade for colocada em armazenamento prolongado, limpe a superfície externa antes de embalar e armazenar. Essas ações de manutenção direta ajudam a manter o sistema de movimento organizado e reduzem o risco associado a componentes soltos.

Por que escolher este produto

• Desenvolvido para o desenvolvimento flexível de células: A combinação de carregamento manual de eletrodos e empilhamento automatizado oferece aos laboratórios controle prático sobre materiais de desenvolvimento variáveis, mantendo uma sequência de montagem organizada e repetível.

• Gerenciamento de separador com foco em precisão: O controle de tensão constante por servo e a correção fotoelétrica de guia de borda atendem a duas funções críticas de manuseio do separador em bobina dentro do processo de empilhamento, suportando o deslocamento estável do material durante a dobra automatizada.

• Ampla adaptabilidade de formato: Os dispositivos de posicionamento ajustáveis cobrem tamanhos de bateria de C35mm * L35mm a C200mm * L200mm, incluindo abas. Isso proporciona uma flexibilidade significativa para equipes que desenvolvem mais de um formato de célula suportado.

• Automação e usabilidade definidas: Controle PLC, operação via IHM, controle de contagem de camadas predefinido, coleta robótica, posicionamento automático e movimento lateral por motor de pulso criam uma plataforma operacional claramente especificada para pesquisa e fabricação de amostras.

• Construído para uma operação sustentável: Requisitos de cuidados rotineiros acessíveis — limpeza, lubrificação, inspeção e armazenamento adequado — suportam uma operação disciplinada a longo prazo e ajudam a proteger a consistência do processo de montagem mecânica.

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