Máquina de Enrolamento Semiautomática para Baterias de Lítio Cilíndricas

Visão Geral do Produto

Esta máquina de enrolamento semiautomática para baterias de lítio cilíndricas foi concebida para o enrolamento de precisão de células de baterias de iões de lítio cilíndricas. Os operadores introduzem manualmente as folhas de elétrodos positivos e negativos na estação de enrolamento, onde os elétrodos são dispostos em camadas com filme separador de acordo com a sequência de processo necessária. O equipamento realiza então o enrolamento automático, o corte do separador, a aplicação da fita de terminação e a descarga da célula acabada. Este fluxo de trabalho combina a flexibilidade do operador com um movimento automatizado repetível nas fases críticas de enrolamento.

O sistema é adequado para o desenvolvimento de células cilíndricas, produção piloto, validação de processos e fabrico de pequenos lotes. Suporta materiais de elétrodos e separadores dentro de intervalos dimensionais definidos e produz células com um diâmetro exterior aplicável de ∮15 mm a ∮35 mm. Os utilizadores típicos incluem laboratórios de I&D de baterias, fabricantes de células, universidades, institutos técnicos e instalações de materiais avançados que necessitam de um alinhamento de elétrodos controlado e de uma construção consistente de células cilíndricas.

O equipamento foi construído para ambientes exigentes de investigação e produção, onde a consistência do enrolamento, a proteção do material e a eficiência operacional afetam diretamente a qualidade da célula a jusante. O desenrolamento ativo do separador, o ajuste controlado da tensão, a remoção de pó, a troca automática de agulhas e a aplicação fiável de fita de terminação ajudam a reduzir defeitos comuns de enrolamento. Quando os materiais de entrada cumprem as tolerâncias especificadas, a unidade pode atingir erros de alinhamento do separador e do elétrodo inferiores a ±0,5 mm, com uma taxa de qualificação de pelo menos 98%, excluindo fatores não relacionados com o equipamento.

Principais Características

• Carregamento de Material Semiautomático: Os operadores introduzem manualmente as folhas de elétrodos positivos e negativos, enquanto o equipamento automatiza a sequência de enrolamento, troca de agulhas, aplicação de fita de terminação e descarga da célula. Esta disposição proporciona flexibilidade prática para trabalhos de laboratório e linhas piloto sem sacrificar a repetibilidade do processo.

• Estrutura de Enrolamento de Agulha Única: O design de enrolamento de agulha única suporta a formação controlada de células cilíndricas e um ajuste direto para diferentes requisitos de enrolamento. As especificações das agulhas podem ser fornecidas de acordo com os requisitos do cliente dentro dos intervalos de tamanho referenciados.

• Velocidade de Enrolamento Ajustável: A velocidade da agulha de enrolamento pode ser ajustada para corresponder ao comprimento do elétrodo, ao comportamento do material e aos requisitos do processo. A operação ajustável ajuda os utilizadores a equilibrar o rendimento, a estabilidade do alinhamento e o manuseamento do material durante o desenvolvimento do processo.

• Desenrolamento Ativo de Separador Duplo: Dois rolos de separador utilizam desenrolamento ativo para manter uma entrega estável do material durante o enrolamento. Um método de controlo por interruptor de proximidade de tensão ajusta automática e suavemente a tensão do separador durante todo o processo de enrolamento.

• Aplicação de Fita de Terminação Horizontal Controlada: A fita de terminação é aplicada horizontalmente, perpendicularmente às abas do elétrodo. Este método suporta uma colocação suave da fita, um posicionamento preciso, uma adesão estável e um risco reduzido de esticar a célula acabada durante a operação de aplicação da fita.

• Remoção de Pó de Elétrodo Integrada: Um dispositivo dedicado de remoção de pó de elétrodo ajuda a eliminar a contaminação por partículas antes ou durante o processo de enrolamento. O manuseamento mais limpo do material suporta uma formação de células mais consistente e ajuda a reduzir os riscos de qualidade relacionados com a contaminação.

• Acabamento de Envolvimento Exterior do Separador: O processo proporciona o envolvimento exterior do separador no final do ciclo de enrolamento. A sequência especificada garante que o separador envolve completamente o elétrodo negativo e que o elétrodo negativo envolve o elétrodo positivo.

• Formação de Células Resistente a Defeitos: Sob condições adequadas de material de entrada, o equipamento foi concebido para produzir células sem danos, tração do núcleo ou deslocamento do elétrodo. O controlo de alinhamento suporta um alinhamento da face de corte final de ±0,5 mm.

• Mudança Rápida de Especificação: Os ajustes operacionais e as mudanças de especificação foram concebidos para serem simples e rápidos. Isto é útil para laboratórios e linhas piloto que avaliam frequentemente diferentes dimensões de elétrodos, formatos de separadores ou diâmetros de células.

• Feedback de Produção e Falhas: O sistema de controlo inclui funções integradas de paragem e indicação de falhas, juntamente com uma operação de reposição de um botão. Estas funções suportam a resolução de problemas direta e ajudam a limitar o impacto de condições operacionais anormais.

Aplicações

Especificações Técnicas

Parâmetros do Produto e Processo

Desempenho de Enrolamento e Alinhamento

Compatibilidade de Materiais

Requisitos de Ferramentas e Serviços

Configuração e Construção do Equipamento

Sistemas de Controlo e Apoio

Porquê Escolher Este Produto

• Consistência de Produção Controlada: O enrolamento automático, o ajuste de tensão, a aplicação de fita, a troca de agulhas e a descarga reduzem a variação nas construções repetidas de células cilíndricas.

• Construção Orientada para a Precisão: O equipamento foi concebido em torno de tolerâncias definidas de elétrodo, separador e ferramentas, suportando um desempenho de alinhamento inferior a ±0,5 mm quando as condições do material são controladas.

• Manuseamento Fiável de Materiais: O desenrolamento ativo de separador duplo, a remoção de pó e a aplicação horizontal de fita de terminação ajudam a proteger materiais delicados e a reduzir defeitos comuns, como rugas, deslocamento e aperto excessivo da célula.

• Flexibilidade Prática de Linha Piloto: A introdução manual de elétrodos e o ajuste rápido de especificação tornam a unidade adequada para programas de investigação, verificação de processos, formatos de células personalizados e produção de baixo volume.

• Controlos Industriais Integrados: Controlo PLC, operação por ecrã tátil, paragem de falhas, avisos integrados, reposição de um botão e peças sobressalentes fornecidas apoiam a operação eficiente e a manutenibilidade.

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