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Máquina de Revestimento por Transferência de Elétrodos para Baterias de Iões de Lítio (Coater de Pasta Rolo a Rolo)

Máquina de Revestimento Laboratorial

Máquina de Revestimento por Transferência de Elétrodos para Baterias de Iões de Lítio (Coater de Pasta Rolo a Rolo)

Número do item : TB30

O preço varia com base em especificações e personalizações


Largura da Superfície do Rolo
400 mm
Velocidade Mecânica Máxima
3 m/min
Temperatura Máxima do Forno
140°C
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Esta máquina de revestimento por transferência contínua rolo a rolo é uma solução de fabrico de grau industrial concebida especificamente para a deposição de alta precisão de pastas de elétrodos de bateria em folhas metálicas de coletor de corrente. Concebido para processar materiais de cátodo e ânodo, o equipamento integra desenrolamento, revestimento por transferência de alta precisão, secagem térmica multizona, tração de precisão e rebobinagem sincronizada numa única plataforma automatizada. Ao estabelecer um controlo mecânico e dinâmico de fluidos rigoroso sobre o processo de formação de película húmida, este sistema garante uma uniformidade excecional na espessura do revestimento, carga de massa e definição de bordas.

Construída para instalações de I&D de armazenamento de energia avançado, fábricas de produção em escala-piloto e linhas de produção comercial especializadas de células, a maquinaria acomoda cobre, alumínio e outras bandas de substrato contínuo com até 400 mm de largura de superfície de rolo. A sua arquitetura mecânica robusta e controlo elétrico em circuito fechado eliminam defeitos de borda, furos e rugas no substrato, garantindo que os materiais ativos dos elétrodos cumpram especificações rigorosas de densidade elétrica e volumétrica.

Fabricada com componentes estruturais de alta resistência e rolos retificados com precisão, a unidade proporciona um tempo de atividade operacional consistente sob calendários de produção rigorosos. O túnel de secagem elétrica de convés único integrado evapora rapidamente os solventes, evitando microfissuras e a migração de ligantes, resultando em camadas de elétrodos robustas e bem aderidas, prontas para operações a jusante de calandragem, corte e montagem de células.

Principais Características

  • Cabeça de Revestimento por Transferência de Precisão: Concebida com rolos de transferência e medição ultraprecisos que proporcionam uma uniformidade de espessura da camada de pasta ao nível do mícron em toda a largura de trabalho de 400 mm, evitando a acumulação de material ativo e defeitos nas bordas.
  • Desenrolamento e Rebobinagem Sincronizados com Controlo de Tensão: Processa bobinas de material contínuo até 100 kg e φ200 mm de diâmetro com orientação ativa da banda, evitando o estiramento, enrugamento ou rasgo do substrato em folhas delicadas de cobre e alumínio.
  • Forno de Convecção de Convés Único de 2 Metros Integrado: Apresenta uma arquitetura de aquecimento elétrico eficiente que proporciona uma distribuição térmica estável e uniforme até 140°C para garantir uma evaporação completa do solvente sem induzir a delaminação da película ou a segregação do ligante.
  • Montagem de Núcleo de Alta Versatilidade: Totalmente compatível com núcleos padrão de 3 polegadas (76,2 mm) de diâmetro interno com até 450 mm de comprimento, abrangendo múltiplos materiais de núcleo, incluindo plástico ABS, metal e cartão industrial de alta resistência.
  • Acionamento de Tração de Banda Estável: Proporciona velocidades de acionamento mecânico suaves até 3 m/min sem carga e com engate contínuo da banda, garantindo um rendimento linear estável e ciclos de revestimento contínuos repetíveis.
  • Controlo Elétrico Industrial Centralizado: Integra sincronização de acionamento de precisão, monitorização contínua da temperatura e interfaces de operador intuitivas para permitir um ajuste rápido de parâmetros e alta repetibilidade entre lotes.
  • Arquitetura de Estrutura Rígida de Alta Resistência: Construída com aço estrutural com amortecimento de vibrações e superfícies de rolos resistentes à corrosão que suportam a operação industrial contínua e a exposição a solventes orgânicos agressivos.

Aplicações

Aplicação Descrição Benefício Principal
Fabrico de Cátodos de Iões de Lítio Revestimento por transferência de precisão de pastas de cátodo de alta viscosidade (NMC, LFP, LCO, NCA) em folhas de coletor de corrente de alumínio contínuas. Mantém a carga de área homogénea e evita a migração do ligante durante a secagem térmica, maximizando a densidade energética.
Fabrico de Ânodos de Iões de Lítio Revestimento de alta uniformidade de pastas de grafite, silício-carbono ou carbono duro em substratos de folha de cobre fina. Elimina furos e irregularidades superficiais, garantindo uma formação estável de SEI e uma longa vida útil.
I&D de Baterias de Estado Sólido Deposição rolo a rolo de pastas de eletrólito sólido composto e precursores de película seca em películas de suporte ou elétrodos tratados. Proporciona uma tolerância de espessura rigorosa, essencial para baixa resistência interfacial em arquiteturas de células de estado sólido.
Revestimento de Elétrodos de Supercapacitores Deposição de pasta de carbono ativado de alta área superficial em folhas de alumínio gravadas para condensadores de camada dupla elétrica (EDLC). Garante um interbloqueio mecânico profundo e baixa resistência interna (ESR) através da secagem uniforme da banda.
Produção de Baterias de Iões de Sódio Aplicação contínua de pasta para ânodos de carbono duro e cátodos de azul da Prússia ou óxido de metal de transição em coletores de alumínio. Adapta-se perfeitamente a diversas químicas de solventes e perfis reológicos sem necessidade de modificações de hardware.
Fabrico de Células em Escala-Piloto Avançada Prototipagem rápida e validação piloto de novas formulações de ligantes, aditivos condutores e químicas de bateria especializadas. Minimiza o desperdício de matéria-prima com capacidade de troca rápida de rolos e manuseamento preciso da banda durante ciclos de teste curtos.

Especificações Técnicas

Categoria de Parâmetro Detalhes da Especificação (TB30)
Identificador do Modelo do Produto TB30
Largura da Superfície do Rolo 400 mm
Velocidade Mecânica (Sem Carga) Máx. 3 m/min
Diâmetro do Rolo de Desenrolamento Máx. φ200 mm
Carga Máxima de Desenrolamento Máx. 100 kg
Dimensões do Núcleo de Desenrolamento Diâmetro Interno: 3 polegadas (~76,2 mm); Comprimento: ≤ 450 mm
Compatibilidade de Material do Núcleo de Desenrolamento Metal, Plástico ABS, Núcleo de Papel
Diâmetro do Rolo de Rebobinagem Máx. φ200 mm
Carga Máxima de Rebobinagem Máx. 100 kg
Dimensões do Núcleo de Rebobinagem Diâmetro Interno: 3 polegadas (~76,2 mm); Comprimento: ≤ 450 mm
Compatibilidade de Material do Núcleo de Rebobinagem Metal, Plástico ABS, Núcleo de Papel
Arquitetura do Forno de Secagem Camada única, 1 Secção × 2 m / secção (Comprimento Total: 2 m)
Método de Aquecimento de Secagem Aquecimento Elétrico de alta eficiência
Temperatura Máxima do Forno Máx. 140°C
Secções Modulares Funcionais Unidade de Desenrolamento, Cabeça de Revestimento, Forno de Secagem, Unidade de Tração, Unidade de Rebobinagem, Sistema de Controlo Elétrico

Porquê Escolher Este Produto

  • Consistência de Revestimento Superior: O mecanismo de transferência de precisão garante espessuras exatas de película húmida e seca em larguras de banda estreitas a largas, traduzindo-se diretamente num desempenho eletroquímico uniforme nas células de bateria acabadas.
  • Fiabilidade Mecânica Robusta: Concebida com membros estruturais de alta resistência, ligações de acionamento de alta qualidade e rolos guia maquinados com precisão, projetados para longos intervalos de manutenção e operação industrial contínua.
  • Manuseamento Versátil de Substrato e Núcleo: Suporta vários materiais de núcleo e pesos de carga de rolo elevados até 100 kg, permitindo uma integração sem esforço com linhas existentes de mistura de pasta a montante e calandragem a jusante.
  • Gestão Térmica Precisa: O túnel de aquecimento elétrico de 2 metros proporciona uma remoção rápida de solvente com padrões de fluxo de ar controlados, garantindo um elevado rendimento sem bolhas térmicas ou distorção do substrato.
  • Suporte Completo ao Ciclo de Vida: Apoiado por um suporte técnico de engenharia abrangente, disponibilidade de peças sobressalentes reativa e opções de personalização adaptadas para corresponder à sua química de elétrodos específica e layout de laboratório.

Contacte a nossa equipa de vendas técnicas hoje mesmo para solicitar um orçamento ou discutir configurações de revestimento personalizadas para a sua linha de produção piloto de armazenamento de energia.

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Máquina de Revestimento por Transferência de Elétrodos para Baterias de Iões de Lítio (Coater de Pasta Rolo a Rolo)

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