Máquina de Revestimento por Extrusão Slot Die para Revestimento de Eletrodos Rolo a Rolo

Visão Geral do Produto

Esta máquina compacta de revestimento por extrusão slot die rolo a rolo foi projetada para o revestimento contínuo e sem contato de materiais em escala laboratorial. Ela combina uma matriz de fenda (slot die) de aço inoxidável SUS630, alimentação por bomba de seringa de precisão, transporte estável do substrato e um forno de aquecimento infravermelho integrado para fornecer aplicação e secagem controladas da pasta (slurry) em um único sistema. O resultado é uma plataforma prática para avaliar processos de revestimento onde a consistência do filme, o controle de espessura e o manuseio repetível são críticos.

O equipamento é particularmente adequado para o revestimento de eletrodos positivos e negativos de baterias de lítio, incluindo pesquisas em baterias de estado sólido onde é necessário um equipamento compatível com glovebox. Seu forno compacto de aço inoxidável e formato de bancada também suportam a exploração de processos para FCCL, filmes ópticos, fitas adesivas de alta qualidade e outros filmes funcionais. Destina-se a laboratórios e linhas de amostra que precisam investigar parâmetros de pasta, substrato, manuseio de bobina e secagem antes da escala industrial.

Projetada para operações exigentes de P&D, esta unidade utiliza transferência de pasta fechada, controle automático de tensão por servo, guia de bobina fotoelétrico, controle PLC e operação via IHM. Esses sistemas coordenados ajudam a manter o deslocamento estável da bobina e reduzem o efeito de interferências externas no processo, apoiando condições experimentais consistentes em execuções de revestimento repetidas.

Principais Características

• Revestimento Slot Die Sem Contato: O equipamento aplica a pasta através de um processo simples de extrusão slot die projetado para revestimento contínuo. Esta abordagem de aplicação sem contato suporta a deposição controlada em substratos de folha metálica em movimento, evitando o contato direto entre a cabeça de revestimento e a bobina.

• Alimentação por Bomba de Seringa de Precisão: Uma bomba de seringa de precisão fornece a pasta para a cabeça de revestimento, com capacidade de processamento individual de 1 L. O caminho fechado do material suporta a entrega controlada da pasta e ajuda a limitar a interferência de parâmetros externos durante o processo de revestimento.

• Cabeça de Revestimento em Aço Inoxidável SUS630: A matriz de fenda (slot die) é fabricada em aço inoxidável SUS630. Esta seleção de material oferece resistência à corrosão e ampla adequação para processos de revestimento envolvendo pastas de eletrodos de bateria e outras formulações aplicáveis.

• Alta Precisão de Revestimento: O sistema oferece precisão de revestimento de +/-3 um, com uma largura máxima de revestimento garantida de 200 mm. Esta capacidade é valiosa ao comparar variáveis de formulação, abertura de revestimento (gap), alimentação e secagem no desenvolvimento de eletrodos e filmes funcionais.

• Tensão e Alinhamento de Bobina Controlados: O controle automático de tensão por servo é usado tanto para o desenrolamento quanto para o rebobinamento. O guia automático de bobina fotoelétrico, o controle automático EPC e uma faixa de deslocamento de 50 mm ajudam a manter o transporte estável do material e suportam uma precisão de alinhamento de +/-0,5 mm.

• Forno Infravermelho com Controle PID Independente: O forno de 500 mm utiliza tubos de aquecimento infravermelho e um modo de controle de temperatura digital PID de alta precisão independente. Com uma temperatura máxima de 150°C e diferença de temperatura no forno de <=+/-2,5°C, ele é configurado para promover a secagem uniforme do material durante testes de revestimento em laboratório.

• Construção Compacta Compatível com Glovebox: O forno compacto de aço inoxidável é resistente à corrosão e projetado para uso em glovebox. Isso torna o equipamento adequado para fluxos de trabalho de pesquisa em baterias de estado sólido que exigem processamento em atmosfera controlada.

• Engenharia de Precisão dos Rolos: O rolo de revestimento possui batimento circular de <=+/-1,5 um, retilineidade de <=+/-1,5 um e acabamento superficial Ra0.4, com revestimento de cromo duro. Os rolos guia utilizam superfícies de alumínio oxidado, suportando o deslocamento estável do substrato através do caminho de revestimento.

• Integração de PLC, IHM e Servo: Uma tela sensível ao toque, PLC e sistema servo fornecem a arquitetura de controle principal. Os operadores podem gerenciar o processo através de uma interface IHM direta, mantendo a tensão coordenada e a operação de manuseio de material.

Aplicações

Especificações Técnicas

Por que Escolher Este Produto

• Precisão Feita sob Medida para P&D: A combinação de precisão de revestimento de +/-3 um, uma bomba de seringa de precisão e revestimento contínuo controlado fornece uma plataforma focada para desenvolvimento de processos laboratoriais e de linhas de amostra.

• Arquitetura Estável de Manuseio de Bobina: Controle de tensão por servo, guia de bobina fotoelétrico, controle automático EPC e precisão de alinhamento especificada suportam o deslocamento consistente do substrato desde o desenrolamento até o rebobinamento.

• Projetado para Trabalho com Materiais Exigentes: A cabeça de revestimento SUS630, o rolo de revestimento de precisão com cromo duro, os rolos guia de alumínio oxidado e o forno de aço inoxidável enfatizam a resistência à corrosão e o hardware de processo durável.

• Controle de Secagem Integrado: O controle de temperatura PID independente e o aquecimento infravermelho reúnem o revestimento e o tratamento em forno em uma unidade compacta, ajudando os pesquisadores a avaliar a relação entre a deposição e as condições de secagem.

• Implantação Laboratorial Adaptável: A compatibilidade com folhas de alumínio e cobre, faixas de viscosidade e teor de sólidos aplicáveis, dimensões compactas e adequação para glovebox tornam o sistema relevante para programas de pesquisa de baterias e filmes funcionais.

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