Laminador Elétrico de Dois Rolos com Balanceamento Hidráulico de Laboratório para Laminação de Eletrodos de Bateria

Visão Geral do Produto

Este laminador elétrico de dois rolos com balanceamento hidráulico de laboratório foi projetado para a laminação de alta precisão de folhas de eletrodos de bateria positivos e negativos. Um sistema de válvula proporcional servo-hidráulica aplica pressão de laminação controlada, enquanto o mecanismo de laminação balanceado mantém uma compressão estável em toda a largura de trabalho. O resultado é uma uniformidade transversal e longitudinal aprimorada, controle de espessura consistente e uma superfície de eletrodo de alta qualidade após a laminação.

O equipamento é adequado para laboratórios de P&D de baterias, processamento de eletrodos em escala piloto e pesquisa de materiais avançados. Ele suporta aplicações exigentes onde a força de laminação e a consistência da folga entre os rolos influenciam diretamente a densidade do eletrodo, espessura, acabamento superficial e o desempenho da célula a jusante. Seu formato compacto de laboratório também o torna prático para universidades, institutos técnicos e equipes de desenvolvimento de processos industriais.

Uma estrutura de pórtico integrada e rígida, usinagem CNC de precisão, rolos endurecidos com revestimento de cromo e controle estável de pressão hidráulica fornecem uma base confiável para operação repetível. O sistema combina controle por CLP e IHM com aquisição e armazenamento de força, permitindo que os usuários monitorem as curvas de força de laminação e estabeleçam um registro de processo mais controlado sob condições laboratoriais exigentes.

Principais Características

• Controle de Pressão Servo-Hidráulico: Um sistema importado de válvula proporcional servo-hidráulica controla a pressão de laminação com precisão, suportando aplicações que exigem força consistente e resultados de processamento repetíveis.

• Mecanismo de Laminação com Balanceamento Hidráulico: A estrutura de balanceamento patenteada mantém uma pressão estável durante a operação e melhora a uniformidade de laminação transversal e longitudinal em toda a peça de trabalho.

• Estrutura de Pórtico Rígida Usinada em CNC: A construção de pórtico integrado oferece alta estabilidade estrutural. A usinagem CNC de precisão suporta o alinhamento preciso do sistema de rolos e reduz a variação durante ciclos de processamento repetidos.

• Rolos de Precisão Resistentes ao Desgaste: Os rolos são fabricados a partir de material de laminação a frio 9Cr3Mo tratado termicamente e recebem tratamento criogênico profundo e revestimento de cromo duro. A alta dureza interna e superficial melhora a resistência ao desgaste e a durabilidade do serviço.

• Ajuste Fino da Folga dos Rolos: Um mecanismo de ajuste de folga do tipo cunha permite que a folga de trabalho seja definida de 0 a 3 mm. Um indicador digital fornece confirmação visual direta da posição de ajuste.

• Alta Precisão de Laminação: A unidade oferece precisão de laminação de ±2 μm, com dureza da superfície do rolo de HRC65 a HRC70 e uma camada endurecida de pelo menos 15 mm de espessura. O batimento do rolo é melhor que ±2 μm.

• Operação via CLP e IHM: O controle programável e a operação por tela sensível ao toque tornam conveniente definir e gerenciar os parâmetros operacionais. A interface suporta um ajuste de processo claro para operadores de laboratório e equipes de desenvolvimento técnico.

• Gerenciamento de Dados de Força de Laminação: O sistema pode coletar e armazenar dados de força de laminação e exibir a curva de força. Isso suporta o monitoramento do processo, comparação entre lotes e uma documentação experimental mais disciplinada.

• Configuração Prática de Laboratório: A iluminação integrada melhora a visibilidade da área de laminação, enquanto rodízios universais simplificam o movimento do equipamento dentro do laboratório. Painéis de proteção e superfícies cromadas suportam uma operação mais limpa e de fácil manutenção.

• Opção de Processamento Contínuo: Um conjunto opcional de desenrolamento e enrolamento pode ser configurado para laminação contínua de material alimentado por bobina, estendendo o sistema do trabalho de folhas individuais para um processamento em escala piloto mais eficiente.

Aplicações

Especificações Técnicas

O sistema de pressão é projetado em torno de carga hidráulica controlada, em vez de uma força aplicada manualmente, permitindo que o operador estabeleça uma condição de laminação estável para cada experimento. Isso é particularmente importante para o trabalho com eletrodos de bateria, onde pequenas diferenças na compressão podem afetar a espessura da folha, porosidade, densidade e o comportamento subsequente da montagem. O sistema de medição de pressão e a função de armazenamento de dados de força fornecem visibilidade adicional sobre como o processo se comporta durante um ciclo de laminação.

O conjunto de rolos é dimensionado para uma largura máxima de substrato de 300 mm, com uma largura de face de rolo de 330 mm que oferece cobertura de trabalho prática para o desenvolvimento de eletrodos em escala laboratorial e piloto. A folga ajustável de 0-3 mm acomoda diferentes condições de folha e metas de processo. Dentro da faixa operacional especificada, a velocidade de laminação pode ser ajustada de 0,3 a 4 m/min para suportar testes controlados, comparações de materiais e estudos de escala.

A construção do rolo destina-se ao uso repetido em um ambiente de pesquisa ou desenvolvimento de processos. O material do rolo 9Cr3Mo, o tratamento térmico, o tratamento criogênico profundo, o revestimento de cromo duro e a dureza superficial especificada trabalham juntos para suportar a estabilidade dimensional e a resistência ao desgaste. Uma camada de cromo duro de pelo menos 0,15 mm também melhora a resistência à corrosão e simplifica a manutenção rotineira da superfície do rolo.

A estrutura integrada confere ao equipamento uma plataforma estrutural estável, mantendo o sistema completo dentro de uma pegada orientada para laboratório de 1400 mm por 500 mm por 1300 mm. Rodízios universais permitem que o equipamento seja reposicionado quando os layouts de laboratório ou arranjos de processo mudam. A iluminação integrada auxilia os operadores na observação da área do rolo durante a configuração e operação, e os painéis de proteção fornecem uma configuração de trabalho mais controlada.

Os controles por CLP e IHM organizam a definição de parâmetros e a operação através de uma interface de tela sensível ao toque dedicada. Este arranjo suporta uma configuração consistente entre os operadores e reduz a dependência de ajustes manuais informais. Para laboratórios que comparam formulações de materiais ou condições de laminação, a capacidade de adquirir e armazenar dados de força de laminação adiciona uma rastreabilidade útil ao fluxo de trabalho de desenvolvimento.

A configuração elétrica utiliza energia monofásica de 220 VAC±10% a 50 Hz, com um requisito de potência total de 2 KW. O ambiente operacional recomendado é de 25±3°C com umidade de 30 a 90 UR. A instalação deve ser realizada em uma área sem vibração ou interferência eletromagnética para que as funções de precisão da folga dos rolos e controle de pressão possam operar dentro de suas condições especificadas.

Por que Escolher Este Produto

• Estabilidade Estrutural Premium: A estrutura de pórtico integrada usinada em CNC suporta o alinhamento preciso dos rolos e uma operação consistente em testes repetidos de laboratório e escala piloto.

• Engenharia de Rolos Focada em Precisão: Rolos de 9Cr3Mo tratados termicamente com tratamento criogênico profundo, dureza superficial HRC65-70 e revestimento de cromo duro são construídos para estabilidade dimensional, resistência à corrosão e longa vida útil.

• Processamento Controlado e Documentado: Regulação de pressão servo-hidráulica, indicação digital de folga, controle IHM por CLP e armazenamento de curvas de força de laminação dão às equipes técnicas um controle mais forte sobre a repetibilidade do processo.

• Plataforma de Pesquisa Adaptável: Velocidade de laminação ajustável e configurações de folga suportam diferentes materiais de eletrodo e condições de processo, enquanto o conjunto opcional de desenrolamento e enrolamento permite testes contínuos de bobina.

• Configuração Integrada Completa: Os sistemas hidráulico, de medição, de acionamento, de rolos, de controle, de proteção, de iluminação e de mobilidade são fornecidos como uma unidade coordenada para instalação e operação eficiente em laboratório.

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