Máquina de Revestimento Laboratorial
Máquina de Revestimento Contínuo por Lâmina (Doctor Blade) para Folhas de Elétrodos de Baterias
Número do item : TB22
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Precisão de Revestimento
- ±3um
- Velocidade de Revestimento
- 0~0.5 m/min
- Faixa de Espessura de Revestimento Seco de Lado Único
- 20-200μm
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Esta máquina de revestimento contínuo por lâmina foi concebida para o revestimento de superfícies de substratos em banda de forma controlada e repetível. Combina a dosagem por lâmina tipo vírgula (comma-blade), ajuste mecânico de precisão, manuseamento estável do substrato e secagem por ar quente integrada numa plataforma de processo compacta. O resultado é uma via fiável para a formação precisa de filmes de elétrodos, onde a espessura do revestimento, o controlo dimensional e a qualidade da secagem afetam diretamente o desempenho da célula a jusante.
O equipamento é particularmente adequado para o desenvolvimento de folhas de elétrodos positivos e negativos para baterias de iões de lítio, supercapacitores, baterias de níquel e outras baterias secundárias. Suporta processos de revestimento baseados em materiais ternários, fosfato de ferro-lítio, óxido de cobalto-lítio, manganato de lítio, grafite, silício-carbono e outros sistemas de elétrodos. Institutos de investigação, equipas de desenvolvimento de baterias e grupos de produção piloto podem utilizar a unidade para transferir formulações e condições de revestimento do trabalho laboratorial para um controlo de processo relevante para a produção.
Construído em torno de um suporte de estrutura de aço rígido, superfícies de trabalho endurecidas, manuseamento automático de tensão constante e secções de forno controladas de forma independente, este sistema foi concebido para uma operação diária exigente. As tolerâncias precisas dos rolos e da lâmina, a proteção contra sobreaquecimento monitorizada e a construção robusta do forno em aço inoxidável proporcionam confiança ao processar formulações de pasta sensíveis e folhas metálicas finas.
Principais Características
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Dosagem de Precisão por Lâmina Tipo Vírgula: Uma lâmina tipo vírgula de dupla face trabalha com um mecanismo de ajuste de parafuso de avanço de precisão para controlar a folga de revestimento com exatidão. Este arranjo suporta uma precisão de revestimento de ±3um e proporciona repetibilidade prática para o desenvolvimento de elétrodos e validação em pequena escala.
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Tensão e Guia de Banda Estáveis: O controlo automático de tensão constante estabiliza o deslocamento da folha através do desenrolamento, revestimento, secagem e rebobinagem. Um sistema de guia de banda ajuda a manter o rastreio controlado, reduzindo o risco de movimento lateral que pode comprometer a largura e o alinhamento do revestimento.
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Secagem por Ar Quente de Dupla Face: O forno direciona o ar tanto para o lado superior como para o inferior do substrato em movimento. Este fluxo de ar equilibrado promove uma secagem de alta qualidade em toda a superfície revestida, enquanto as câmaras de ar superior e inferior partilhadas utilizam um elemento de aquecimento comum.
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Arquitetura de Forno de Dupla Camada Independente: O forno utiliza camadas superior e inferior aquecidas de forma independente, dispostas verticalmente. Cada secção é controlada independentemente, permitindo condições térmicas definidas e permitindo que as equipas de processo gere o comportamento de secagem de forma mais consistente ao longo da banda.
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Controlo de Aquecimento Analógico Preciso: O controlo de potência por sinal analógico e o controlo de aquecimento por relé de estado sólido proporcionam uma regulação térmica precisa e de longa duração. O design de circulação de ar quente oferece uma precisão de aquecimento de ±0,5℃, enquanto a temperatura máxima projetada do forno é de 150℃.
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Janela de Revestimento Relevante para a Produção: O equipamento lida com velocidades de revestimento de 0 a 0,5 m/min, viscosidades de pasta de 2000 a 12000 (mPas), teor de sólidos de 20 a 85% e espessuras de revestimento seco de face única de 20-200μm. Esta gama de processos útil suporta estudos sistemáticos de formulação e parâmetros.
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Componentes de Rolo de Alta Precisão: A lâmina tipo vírgula e o rolo de revestimento de aço cromado duro são fabricados com excentricidade circular ≤±1.5um, Ra0.4 e retilineidade ≤±1.5um. Estas características de hardware rigorosamente controladas suportam uma dosagem uniforme e uma interface de revestimento estável.
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Manuseamento Industrial de Folhas: A unidade está configurada para folha de alumínio de 8~30um e folha de cobre de 6~30um. Um veio expansível pneumático de 3 polegadas fixa o rolo de alimentação, enquanto o sistema de bobinagem utiliza tensão constante automática e um arranjo de recolha de braço único.
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Operação por PLC e Ecrã Tátil: O controlo PLC com operação por ecrã tátil oferece aos operadores uma interface direta e acessível para a gestão de processos de rotina. A abordagem de controlo é adequada para ambientes de desenvolvimento onde a configuração repetível e o manuseamento operacional claro são essenciais.
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Recuperação de Solventes Opcional: Um sistema de recuperação de solventes pode ser especificado para processos que utilizam sistemas de solventes à base de óleo NMP ou à base de água H2O/NMP. Esta opção permite que a linha de revestimento seja configurada de acordo com os requisitos específicos de manuseamento de solventes do local.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Desenvolvimento de cátodo de bateria de iões de lítio | Aplica pastas baseadas em materiais ternários, fosfato de ferro-lítio, óxido de cobalto-lítio ou manganato de lítio em folha de alumínio. | Produz filmes de elétrodos controlados para triagem de formulações, desenvolvimento de processos e avaliação piloto. |
| Desenvolvimento de ânodo de bateria de iões de lítio | Reveste sistemas de pasta de grafite, silício-carbono e outros elétrodos negativos em folha de cobre. | Suporta o controlo preciso da espessura seca e das dimensões do revestimento para otimização do ânodo. |
| Fabrico de elétrodos de supercapacitores | Cria folhas de elétrodos revestidas continuamente para investigação de supercapacitores e ensaios de processos em pequenos lotes. | Combina transporte de banda estável com secagem por ar quente de dupla face para uma preparação consistente das folhas. |
| Investigação de elétrodos de baterias de níquel | Suporta processos de revestimento de superfície para materiais de elétrodos de baterias de níquel e estruturas de baterias secundárias relacionadas. | Fornece uma plataforma compacta e controlável para trabalho laboratorial e piloto repetível. |
| Transferência de processos de linha piloto de baterias | Estabelece condições de revestimento, secagem, tensão e alinhamento antes de escalar para equipamentos de produção maiores. | Oferece pontos de controlo orientados para a produção que ajudam as equipas de investigação a construir conhecimento de processo. |
| Processamento de filmes de materiais avançados | Aplica revestimentos de pasta funcional em substratos de folha de alumínio ou cobre compatíveis para projetos de ciência dos materiais. | Permite dosagem, manuseamento de banda e secagem controlados num único sistema integrado. |
| Revestimento de elétrodos à base de solvente | Processa sistemas de pasta NMP à base de óleo onde são necessárias secagem controlada e capacidade de recuperação opcional. | Suporta a gestão de solventes configurada enquanto mantém um processo térmico definido. |
| Revestimento de elétrodos à base de água | Processa sistemas de pasta H2O/NMP à base de água dentro da gama de viscosidade e teor de sólidos indicada. | Dá às equipas uma plataforma prática para comparar formulações à base de água e condições de secagem. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação | Notas |
|---|---|---|
| Identificador do local | TB22 | Equipamento de revestimento contínuo por lâmina |
| Sistemas de materiais adequados | Ternário, fosfato de ferro-lítio, óxido de cobalto-lítio, manganato de lítio, grafite, silício-carbono e outros processos de revestimento de folhas de elétrodos positivos e negativos de baterias | |
| Método de revestimento | Revestimento contínuo por lâmina (doctor blade) | |
| Velocidade de revestimento | 0~0.5 m/min | Depende das condições de secagem |
| Espessura do substrato em movimento | Folha de alumínio (Al): 8~30um; Folha de cobre (Cu): 6~30um | |
| Largura da face do rolo projetada | 230 mm | |
| Largura de revestimento garantida | Dentro de 200mm | |
| Rolo de lâmina (doctor roller) | Φ100mm | |
| Precisão de revestimento | ±3um | |
| Viscosidade de pasta adequada | 2000~12000 (mPas) | |
| Gama de espessura de revestimento seco de face única | 20-200μm | |
| Solvente à base de óleo | NMP (s.g=1.033, b.p=204℃) | |
| Solvente à base de água | H2O/NMP (s.g=1.000, b.p=100℃) | |
| Gama de teor de sólidos adequada | 20~85% | |
| Precisão dimensional do revestimento | L≤±1, W≤±0.5 mm | L: direção do comprimento; W: direção da largura |
| Precisão de alinhamento frente-verso | L≤±1, W≤±0.5 mm | |
| Estrutura de montagem do rolo tensor | Instalação em estrutura de aço rígida | Mecanismo de desenrolamento/cabeça |
| Tratamento de superfície do rolo tensor | Oxidação da superfície do rolo de alumínio metálico | |
| Sistema de controlo de tensão | Controlo automático de tensão constante | |
| Método de carregamento do rolo de alimentação | Fixação por veio expansível pneumático de 3 polegadas | Veio expansível pneumático de desenrolamento único |
| Diâmetro máximo do rolo de desenrolamento | Ф250mm | |
| Capacidade máxima de carga do veio expansível pneumático | 50Kg | |
| Número de veios expansíveis pneumáticos de desenrolamento | 1 | |
| Estrutura da lâmina (doctor blade) | Lâmina tipo vírgula de dupla face | |
| Rolo de revestimento | Rolo de aço com superfície cromada dura | |
| Ajuste intermitente da altura da lâmina | Ajuste de parafuso de avanço de precisão | |
| Posição da cabeça única | Instalada e operada antes do túnel de secagem | |
| Estrutura do forno | Aquecimento independente de dupla camada, disposição superior e inferior | |
| Comprimento da secção do forno | 1 metro/secção | |
| Material do forno | Aço inoxidável SUS304 | |
| Proteção de controlo de temperatura | Controlo de temperatura de operação normal; monitorização de sobreaquecimento e proteção de alarme; a alimentação principal de aquecimento é cortada | Cada secção controlada independentemente |
| Método de aquecimento | Controlo de aquecimento de potência por sinal analógico; estrutura de circulação de ar quente | Precisão ±0.5℃ |
| Potência de aquecimento por secção de forno | 3KW | |
| Temperatura do forno | Máx. de projeto 150℃; diferença de temperatura dentro de uma secção do forno ≤±2.5℃ | |
| Método de fluxo de ar | Sopro superior e inferior | As câmaras de ar superior e inferior partilham um corpo de aquecimento |
| Estrutura do bocal de ar | Ranhuras do bocal abertas usando um molde dedicado | |
| Controlo do ventilador | Controlo por contactor | |
| Hardware de controlo de aquecimento | Relé de estado sólido de controlo de potência de sinal analógico | |
| Material do ventilador | Aço inoxidável SUS304 | |
| Sistema de recuperação de solventes | Opcional | |
| Guia de banda automática | Instalada na saída do túnel de secagem | Mecanismo de rebobinagem |
| Tensão de rebobinagem | Controlo automático de tensão constante | |
| Estrutura de montagem de rebobinagem | Instalação em estrutura de aço rígida | |
| Número de veios expansíveis pneumáticos de rebobinagem | 1 | Rebobinagem de braço único |
| Dimensões totais | C1700L900A1100mm | Equipado com rodízios e pés de nivelamento |
| Peso líquido | 570KG | |
| Peso bruto | 700KG | |
| Excentricidade circular da lâmina | ≤±1.5um | |
| Rugosidade da superfície da lâmina | Ra0.4 | |
| Retilineidade da lâmina | ≤±1.5um | |
| Excentricidade circular do rolo de revestimento | ≤±1.5um | |
| Rugosidade da superfície do rolo de revestimento | Ra0.4 | |
| Retilineidade do rolo de revestimento | ≤±1.5um | |
| Temperatura ambiente de operação da cabeça | 25~30℃ | |
| Outra temperatura ambiente de operação | 10~40℃ | |
| Humidade relativa da cabeça para elétrodo positivo | HR≤35% | |
| Humidade relativa da cabeça para elétrodo negativo | HR≤98% | |
| Outra humidade relativa | ≤98% | |
| Fonte de alimentação | 3PH 380V, 50HZ | Gama de flutuação de tensão: +8%~–8% |
| Potência total no arranque | 6KW | |
| Requisito de ar comprimido | Ar seco, filtrado e com pressão estabilizada | Pressão de saída superior a 5.0kg/cm2 |
Porquê Escolher Este Produto
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Precisão Construída em Componentes Críticos: Requisitos rigorosos de excentricidade circular, retilineidade e rugosidade da superfície para a lâmina e o rolo de revestimento fornecem uma base mecânica robusta para uma dosagem uniforme e trabalho de revestimento repetível.
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Controlado de Rolo a Rolo: O manuseamento de tensão constante, a guia de banda, o controlo dimensional e as especificações de alinhamento frente-verso ajudam a manter a consistência da folha através de todo o caminho de revestimento e rebobinagem.
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Concebido para Processamento Térmico Fiável: Componentes do forno em aço inoxidável SUS304, controlo de secção independente, regulação de aquecimento analógica e proteção de corte de energia por sobreaquecimento suportam uma operação fiável sob cargas de secagem sustentadas.
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Configurado para o Desenvolvimento Real de Elétrodos: As gamas suportadas de folha, viscosidade de pasta, teor de sólidos, solvente, velocidade e espessura seca tornam este sistema comercialmente relevante para I&D de baterias e validação de processos em pequena escala.
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Adaptável aos Requisitos do Local: A recuperação opcional de solventes e uma interface elétrica e de ar comprimido definida permitem que o equipamento seja especificado em torno das condições da instalação e das necessidades do processo.
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Máquina de Revestimento Contínuo por Lâmina (Doctor Blade) para Folhas de Elétrodos de Baterias
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