Máquina de Revestimento Multifuncional de Modo Duplo com Transferência Slot Die

Visão Geral do Produto

Este sistema de revestimento multifuncional combina extrusão slot die e revestimento por transferência de três rolos em uma plataforma de produção integrada. Foi projetado para processos de revestimento de superfície contínuos ou intermitentes, onde a uniformidade do revestimento, a entrega controlada de material, a estabilidade da bobina e a precisão dimensional repetível são essenciais. A configuração de método duplo oferece às equipes de processo flexibilidade prática ao trabalhar com diferentes reologias de pasta, alvos de revestimento e requisitos de desenvolvimento de eletrodos.

O equipamento é particularmente adequado para a fabricação de eletrodos de baterias de íon-lítio, incluindo revestimento de eletrodos positivos e negativos para sistemas de vanádio-sódio, fosfato de ferro-lítio, óxido de cobalto-lítio, manganato de lítio, grafite, silício-carbono e outros materiais de bateria. Suporta substratos de folha de alumínio e cobre, tornando-o relevante para laboratórios de P&D de baterias, linhas piloto, centros de desenvolvimento de materiais avançados e operações especializadas de fabricação de eletrodos.

Construída em torno de alimentação servo-controlada, gerenciamento de tensão, funções de guia de bobina e secagem por ar quente em ambos os lados, esta unidade foi projetada para operação estável sob condições de revestimento exigentes. As tolerâncias precisas dos rolos e da lâmina dosadora (doctor blade) suportam uma dosagem consistente de filme úmido, enquanto o controle por CLP e tela sensível ao toque simplifica a configuração diária, o monitoramento e o ajuste do processo.

Principais Características

• Capacidade de Revestimento Duplo: Este sistema integra métodos de extrusão slot die e revestimento por transferência de três rolos. Os operadores podem selecionar o método que melhor se adapta às propriedades da pasta, aos requisitos de revestimento e aos objetivos de desenvolvimento do processo sem precisar trocar de plataforma de máquina.

• Operação Contínua e Intermitente: O equipamento pode alternar livremente entre revestimento contínuo e intermitente. Isso suporta a produção ininterrupta de eletrodos, bem como revestimentos padronizados com zonas revestidas e não revestidas controladas.

• Alimentação de Material Estável com Servoacionamento: Uma bomba de parafuso com servoacionamento fornece uma entrega de pasta estável e sem pulsações. O comportamento de alimentação consistente é importante para manter a qualidade do revestimento ao processar materiais dentro da faixa de viscosidade especificada.

• Acabamento de Pasta Controlado: O rolo de pressão adesiva utiliza controle de parafuso servo duplo, permitindo que o comportamento de acabamento seja ajustado para pastas com diferentes viscosidades. Isso ajuda os operadores a gerenciar as condições de início e fim do revestimento com maior controle.

• Gerenciamento Preciso da Tensão da Bobina: O controle de tensão de desenrolamento, o acabamento de tensão dupla e os arranjos de guia de bobina são incorporados na seção de desenrolamento, na saída do secador e na seção de acabamento. Essas funções suportam o deslocamento estável do substrato e reduzem o risco de desvio da bobina.

• Alinhamento Automático de Lacunas: A detecção fotoelétrica rastreia automaticamente as lacunas de início e fim para alinhamento do lado reverso durante o revestimento intermitente de dupla face. O arranjo suporta controle posicional repetível entre as áreas revestidas em lados opostos do substrato.

• Secagem por Ar Quente em Ambos os Lados: O forno de ar quente fornece ar de ambos os lados (superior e inferior) da bobina revestida. Esta configuração de secagem visa fornecer um desempenho de secagem de alta qualidade em todo o substrato revestido.

• Ampla Janela de Processo de Transferência de Três Rolos: O arranjo de transferência de três rolos oferece uma ampla janela de revestimento. Combinado com a dosagem por lâmina tipo vírgula (comma-doctor-blade) e um mecanismo de ajuste de precisão, suporta alta precisão de revestimento em todas as condições de processo aplicáveis.

• Controle de Aquecimento de Longa Duração: O sistema de aquecimento utiliza controle de potência por sinal analógico para alta precisão de aquecimento e vida útil estendida. Essa abordagem suporta a operação térmica controlada na fase de secagem.

• Interface de Automação Prática: O controle por CLP e a operação por tela sensível ao toque fornecem uma interface operacional acessível para configuração e uso em produção. Um dispositivo de tratamento de recuperação de solvente está disponível como configuração opcional.

Aplicações

Especificações Técnicas

Por que Escolher Este Produto

• Duas Abordagens de Revestimento Comprovadas em uma Única Unidade: A capacidade de extrusão slot die e transferência de três rolos permite que o equipamento atenda a diferentes requisitos de pasta e processo de revestimento dentro de uma única plataforma.

• Precisão em Superfícies de Contato Críticas: Os requisitos rigorosos de batimento e retilineidade para a lâmina dosadora e o rolo de revestimento de aço suportam uma dosagem controlada e desempenho de revestimento repetível.

• Projetado para Deslocamento Estável da Bobina: Múltiplas posições de controle de tensão e guia de bobina, juntamente com um desvio de guia especificado de +/-0,3 mm, ajudam a manter a estabilidade do substrato durante o revestimento e a secagem.

• Construído para as Demandas do Processo de Eletrodos de Bateria: A compatibilidade com folha de alumínio e cobre, solventes à base de água e NMP, e uma faixa de teor de sólidos de 20~85% torna este sistema uma escolha prática para diversos programas de eletrodos.

• Construção Operacionalmente Manutenível: A estrutura dividida de cabeça-forno-cauda, controle por tela sensível ao toque, orientação de lubrificação de rotina e práticas de manutenção especificadas suportam uma operação disciplinada de longo prazo.

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