Máquina de Revestimento Laboratorial
Máquina de Revestimento por Transferência de Precisão para Elétrodos de Baterias de Iões de Lítio
Número do item : TB24
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Largura Máxima de Revestimento
- Máx: 300 mm
- Espessura Seca de Revestimento de Lado Único
- 50～250 µm
- Configuração do Forno
- 3 seções × 3 m/seção = 9 m, Máx: 140℃
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Visão Geral do Produto
Esta máquina de revestimento por transferência de precisão foi concebida para o revestimento de folhas de elétrodos positivos e negativos de baterias de iões de lítio com pasta preparada. A linha integrada combina funções de desenrolamento, cabeça de revestimento, forno, tração, rebobinagem e controlo elétrico para aplicar a pasta uniformemente num substrato, secar o revestimento e produzir um rolo de elétrodo rebobinado pronto para processamento a jusante. Suporta o controlo das dimensões e do peso do revestimento dentro da gama de processos aplicável.
O equipamento destina-se a fluxos de trabalho de desenvolvimento e produção de elétrodos de bateria, utilizando folha de alumínio para elétrodos positivos e folha de cobre para elétrodos negativos. Acomoda sistemas de pasta de elétrodo positivo de fosfato de ferro-lítio e ternários, juntamente com pasta de elétrodo negativo de grafite. Os modos de revestimento contínuo e intermitente suportam formatos de elétrodos que requerem áreas revestidas ininterruptas ou lacunas não revestidas controladas para etapas subsequentes de fabrico de células.
Concebido em torno de um caminho de processo completo rolo-a-rolo, este sistema proporciona um transporte de material coordenado desde o desenrolamento até à secagem e recolha. A sua capacidade especificada de largura de folha, capacidade de largura de revestimento, configuração do forno, classificação de carga do rolo e velocidade mecânica fornecem uma plataforma prática para a preparação controlada de elétrodos sob condições exigentes de I&D de baterias e processos piloto.
Principais Características
-
Linha de Processo Integrada Rolo-a-Rolo: O equipamento combina desenrolamento, revestimento de pasta de precisão, secagem em forno, tração, rebobinagem e controlo elétrico num processo coordenado. Esta configuração prepara rolos de elétrodos revestidos para operações subsequentes de fabrico de células de bateria.
-
Capacidade para Elétrodos Positivos e Negativos: A unidade está configurada para elétrodos positivos de folha de alumínio e elétrodos negativos de folha de cobre. Suporta pastas positivas baseadas em fosfato de ferro-lítio ou materiais ternários e pastas negativas baseadas em grafite.
-
Modos de Revestimento Contínuo e Intermitente: Ambos os lados do elétrodo suportam revestimento contínuo e intermitente. O comprimento mínimo de lacuna definido de 5 mm e o comprimento mínimo de revestimento de 30 mm permitem uma padronização controlada onde o design do elétrodo requer secções não revestidas.
-
Até 300 mm de Largura de Revestimento: Uma largura máxima de revestimento de 300 mm suporta o desenvolvimento de elétrodos e o trabalho de processo em toda a gama de largura de substrato declarada. A largura da face do rolo de 400 mm fornece a geometria de manuseamento de rolos especificada para o sistema.
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Janelas Definidas de Espessura e Peso de Revestimento: A unidade suporta uma espessura de revestimento seco de face única de 50 a 250 µm para ambos os tipos de elétrodos. Também aborda as gamas distintas de peso de revestimento de face única necessárias para processos de elétrodos positivos e negativos.
-
Forno de Aquecimento Elétrico de Nove Metros: O forno de camada única utiliza aquecimento elétrico e compreende três secções de 3 m para um comprimento total de 9 m. Com uma temperatura máxima do forno de 140℃, a fase de secagem é integrada diretamente no fluxo de trabalho de revestimento e rebobinagem.
-
Manuseamento de Rolos de Alta Capacidade: Tanto o desenrolamento como a rebobinagem acomodam rolos até φ300 mm de diâmetro e 100 kg. A compatibilidade com núcleos de metal, plástico ABS e papel proporciona flexibilidade para o formato de núcleo de 3 polegadas especificado.
-
Velocidades de Operação Ligadas ao Processo: O revestimento de elétrodo positivo é especificado entre 1 a 4 m/min, enquanto o revestimento de elétrodo negativo é especificado entre 1 a 5 m/min. A velocidade mecânica sem carga atinge um máximo de 6 m/min, suportando o transporte coordenado através do equipamento.
-
Consciência da Condição do Material: O processo é concebido em torno de condições de folha e pasta que afetam diretamente o transporte da banda e os resultados do revestimento. A folha utilizada para aceitação deve estar livre de folgas, espessura ou peso irregular, contaminação por óleo na superfície e outras condições que possam afetar o desempenho de funcionamento ou revestimento.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Preparação de elétrodo de cátodo de iões de lítio | Reveste pasta de fosfato de ferro-lítio ou material ternário sobre folha de alumínio para a preparação de folhas de elétrodo positivo. | Suporta as janelas de processo especificadas de espessura de elétrodo positivo, peso de revestimento, sólidos da pasta, densidade e viscosidade. |
| Preparação de elétrodo de ânodo de iões de lítio | Reveste pasta de grafite sobre folha de cobre para a preparação de folhas de elétrodo negativo. | Suporta condições de pasta de elétrodo negativo à base de água e uma velocidade máxima de revestimento de elétrodo negativo de 5 m/min. |
| I&D de materiais de bateria | Produz rolos de elétrodos revestidos e secos para avaliar a formulação da pasta, espessura do revestimento e peso do revestimento dentro de gamas definidas. | Permite trabalhar com sistemas de materiais de elétrodos positivos e negativos numa única plataforma de processo. |
| Fabrico de elétrodos piloto | Fornece um processo conectado de desenrolamento a rebobinagem para preparação em escala piloto de rolos de elétrodos revestidos. | Integra etapas de revestimento, secagem, tração e recolha para uma preparação ordenada antes das operações a jusante. |
| Padronização intermitente de elétrodos | Produz elétrodos com segmentos revestidos separados por áreas não revestidas controladas. | Fornece um comprimento mínimo de lacuna de 5 mm e um comprimento mínimo de revestimento de 30 mm. |
| Revestimento contínuo de elétrodos | Aplica camadas de pasta ininterruptas para formatos de elétrodos que requerem uma área revestida contínua. | Suporta revestimento contínuo sobre uma largura máxima de revestimento de 300 mm. |
| Verificação da janela de processo | Avalia o comportamento do revestimento em relação a condições definidas de folha, pasta, espessura seca, peso de revestimento e velocidade de operação. | Mantém os parâmetros críticos de entrada e saída visíveis para a configuração do processo e planeamento de aceitação. |
| Preparação de rolos de elétrodos para processamento subsequente | Seca a folha revestida e rebobina-a após o processo de revestimento para preparar o material para as fases seguintes de fabrico de células. | Utiliza um forno de aquecimento elétrico de camada única de 9 m com uma temperatura máxima de 140℃. |
Especificações Técnicas
| Item | Especificação TB24 |
|---|---|
| Função do equipamento | Revestimento de precisão de folhas de elétrodos positivos e negativos de baterias de iões de lítio; a pasta preparada é revestida uniformemente no substrato, seca e rebobinada para processamento a jusante. |
| Secções principais do sistema | Secção de desenrolamento, secção da cabeça de revestimento, secção do forno, secção de tração, secção de rebobinagem e secção de controlo elétrico. |
| Sequência do processo | Desenrolamento, revestimento de pasta, secagem, tração, rebobinagem. |
| Largura da face do rolo | 400mm |
| Velocidade mecânica, sem carga | Máx: 6m/min |
| Método de aquecimento do forno | Aquecimento elétrico |
| Estrutura do forno | 3 secções × 3m/secção = 9m, camada única |
| Temperatura máxima do forno | Máx: 140℃ |
| Parâmetro do Substrato | Elétrodo Positivo | Elétrodo Negativo |
|---|---|---|
| Substrato | Folha de alumínio | Folha de cobre |
| Largura (mm) | 100～320 | 100～320 |
| Espessura (µm) | 9～25 | 6～20 |
| Parâmetro da Pasta | Elétrodo Positivo | Elétrodo Negativo |
|---|---|---|
| Material | Fosfato de ferro-lítio, materiais ternários, etc. | Grafite |
| Solvente | NMP | Água desionizada |
| Conteúdo sólido (wt%) | 40～85 | 35～65 |
| Gravidade específica da pasta (g/cm3) | 1.5～3.0 | 1.0～2.0 |
| Viscosidade (mPa.s) | 5000-15000 | 3000-8000 |
| Parâmetro de Revestimento | Elétrodo Positivo | Elétrodo Negativo |
|---|---|---|
| Método de revestimento | Revestimento contínuo, revestimento intermitente | Revestimento contínuo, revestimento intermitente |
| Largura de revestimento (mm) | Máx: 300 | Máx: 300 |
| Espessura seca do revestimento de face única (µm) | 50～250 | 50～250 |
| Peso do revestimento de face única (g/㎡) | 100～250 | 80～200 |
| Velocidade de revestimento (m/min) | 1～4 | 1～5 |
| Parâmetro de Manuseamento de Rolos | Desenrolamento | Rebobinagem |
|---|---|---|
| Diâmetro máximo do rolo | Máx. φ300mm | Máx. φ300mm |
| Capacidade máxima de carga | Máx. 100kg | Máx. 100kg |
| Especificação do núcleo | Diâmetro interno 3 polegadas, aproximadamente 76.2mm; comprimento ≤400mm | Diâmetro interno 3 polegadas, aproximadamente 76.2mm; comprimento ≤400mm |
| Materiais de núcleo suportados | Metal, plástico ABS, núcleo de papel | Metal, plástico ABS, núcleo de papel |
| Requisito de Processo | Requisito |
|---|---|
| Consideração da velocidade de revestimento | A velocidade de revestimento está relacionada com as características do produto, incluindo o sistema de material, espessura do revestimento, conteúdo sólido e temperatura. A velocidade máxima de revestimento declarada acima pode não cumprir requisitos especiais de processo de revestimento. |
| Comprimento mínimo da lacuna intermitente | 5mm |
| Comprimento mínimo de revestimento | 30mm |
| Flutuação do conteúdo sólido da pasta do mesmo lote | ≤±0.5% |
| Flutuação da viscosidade da pasta do mesmo lote | ≤±500mPa.s, 25±2℃ |
| Condição da folha para aceitação | A folha de alumínio ou folha de cobre não deve apresentar folgas, espessura ou peso irregular, contaminação por óleo na superfície ou outras condições que afetem o transporte da banda e o desempenho do revestimento. |
Porquê Escolher Este Produto
-
Arquitetura completa de revestimento de elétrodos: O arranjo coordenado de desenrolamento, revestimento, secagem, tração e rebobinagem suporta um fluxo de processo claro e controlado desde a pasta preparada até ao rolo de elétrodo recolhido.
-
Controlo de processo orientado por especificações: Limites definidos para dimensões da folha, sólidos da pasta, densidade, viscosidade, espessura seca, peso do revestimento, velocidade de revestimento e dimensões do padrão intermitente dão às equipas técnicas uma base concreta para o planeamento de processos.
-
Capacidade robusta de manuseamento de rolos: A capacidade especificada de 100 kg e o diâmetro máximo de φ300 mm em ambas as extremidades da linha suportam um manuseamento substancial de material dentro do formato de rolo declarado.
-
Processamento flexível de elétrodos positivos e negativos: Os fluxos de trabalho de cátodo de folha de alumínio e ânodo de folha de cobre são abordados com os seus respetivos materiais de pasta, solventes e gamas de operação.
-
Investimento em processo premium: O forno de aquecimento elétrico integrado de 9 m, a capacidade de velocidade mecânica definida e o layout completo rolo-a-rolo são adequados para organizações que valorizam a preparação repetível de elétrodos e a capacidade de processo durável em vez de funções de equipamento isoladas.
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