Máquina de Revestimento e Secagem de Películas Automática para Laboratórios de Baterias de Lítio

Visão Geral do Produto

Esta máquina automática de revestimento e secagem de películas combina o revestimento contínuo de películas e a secagem aquecida num único sistema de laboratório compacto. O seu curso de revestimento de 800 mm, placa de alumínio a vácuo, bomba de vácuo isenta de óleo, raspador ajustável e mecanismo de propulsão automática permitem revestimentos suaves e uniformes numa vasta gama de substratos. O equipamento foi concebido para investigadores que necessitam de uma preparação controlada de elétrodos sem o custo ou a ocupação de espaço das linhas de revestimento de produção maiores.

O sistema é particularmente adequado para o revestimento em laboratórios de baterias de lítio, incluindo a preparação de materiais de elétrodos para a investigação de baterias 18650. Também suporta estudos de revestimento de pasta (slurry), desenvolvimento de películas espessas e avaliação de processos em ciência dos materiais, metalurgia do pó, cerâmica e laboratórios académicos. A largura de revestimento padrão de 300 mm proporciona uma área de trabalho prática para experimentação em pequenos lotes.

O aquecimento por circulação de ar forçada, o controlo digital da temperatura e o temporizador de secagem programável ajudam os investigadores a estabelecer condições de revestimento e secagem repetíveis. Uma estrutura de chapa metálica rígida com um design geométrico compacto facilita a instalação organizada em laboratório, enquanto a superfície de fixação a vácuo ajuda a manter os substratos estáveis durante o revestimento.

Principais Características

• Propulsão Automática de Revestimento: O mecanismo de propulsão integrado move a cabeça de revestimento automaticamente, reduzindo a variação manual durante cada passagem de revestimento e apoiando o desenvolvimento de processos laboratoriais repetíveis.

• Curso de Revestimento Estendido de 800 mm: O intervalo de curso ajustável de 0 a 800 mm permite secções revestidas longas e proporciona flexibilidade tanto para amostras experimentais curtas como para estudos de elétrodos mais extensos.

• Largura de Revestimento Padrão de 300 mm: O aplicador de revestimento fornecido tem uma largura de 300 mm, proporcionando uma área de trabalho útil para o desenvolvimento de elétrodos de baterias de lítio e outros processos de revestimento de películas em laboratório.

• Velocidade de Revestimento Ajustável: A velocidade de revestimento pode ser definida de 0 a 120 mm por segundo. Este amplo intervalo de ajuste permite aos utilizadores estudar o efeito da velocidade do processo na distribuição da pasta, na formação da película húmida e na consistência do revestimento.

• Placa de Fixação de Alumínio a Vácuo: A placa plana de alumínio a vácuo utiliza uma bomba de vácuo isenta de óleo para manter os substratos firmemente no lugar durante o revestimento. A colocação e remoção rápida dos substratos ajudam a agilizar as execuções experimentais repetidas.

• Ajuste de Precisão do Raspador: O raspador fornecido oferece um intervalo de ajuste de 0 a 3,5 mm para controlar a espessura do revestimento. Um ajuste cuidadoso e simétrico favorece uma preparação mais consistente da película húmida.

• Secagem Aquecida Controlada: O aquecimento por circulação de ar forçada opera desde a temperatura ambiente até 130°C. O controlador digital de temperatura permite aos operadores visualizar diretamente o ponto de ajuste de secagem durante o processamento de elétrodos e materiais.

• Tempo de Secagem Programável: Um temporizador digital permite que o tempo de secagem seja definido de acordo com o material de revestimento e a receita do processo selecionados, ajudando a melhorar a repetibilidade entre lotes.

• Ocupação de Espaço Compacta: A estrutura compacta mede 1000 mm por 450 mm por 320 mm, tornando a unidade adequada para laboratórios onde o espaço de bancada e de chão deve ser gerido cuidadosamente.

• Estrutura Robusta: O invólucro de chapa metálica utiliza um design geométrico tridimensional que combina uma aparência refinada com uma estrutura durável para a operação laboratorial regular.

Aplicações

Especificações Técnicas

A configuração padrão inclui um aplicador de revestimento de 300 mm, placa de alumínio a vácuo e uma bomba de vácuo isenta de óleo. O curso ajustável permite ao operador selecionar um comprimento de revestimento entre 0 e 800 mm de acordo com o substrato e o objetivo experimental. As dimensões da placa de vácuo fornecem a superfície de fixação especificada para um posicionamento estável do substrato, enquanto a construção em alumínio facilita a colocação e remoção rápida durante ensaios repetidos.

A sequência de revestimento e secagem foi concebida para uma operação laboratorial simples. Primeiro, coloque a folha de elétrodo ou outro substrato na placa de vácuo, ligue a alimentação e ative o vácuo para que o substrato fique plano. Posicione o aplicador de revestimento sobre o substrato e adicione a pasta de revestimento preparada. Inicie o ciclo de revestimento para que o mecanismo automático mova o aplicador ao longo do comprimento de curso selecionado.

Após o revestimento, remova o aplicador e a haste de empurrar, feche a tampa de aquecimento e defina a temperatura e o tempo de secagem necessários. O sistema de circulação de ar forçada seca então o material revestido sob as condições selecionadas. Quando a secagem estiver concluída, abra a tampa de aquecimento, remova o elétrodo ou substrato revestido e retorne o mecanismo de revestimento à sua posição inicial para a próxima execução.

Para resultados fiáveis, limpe a cabeça de revestimento, as superfícies do equipamento e o corpo da máquina antes de cada operação com um pano macio humedecido com álcool. A cabeça de revestimento, o ajustador micrométrico e outros componentes de precisão devem ser manuseados com cuidado e protegidos contra impactos. Ao ajustar o micrómetro, faça ajustes simétricos e uniformes nos lados esquerdo e direito para manter um posicionamento consistente do raspador.

É também necessária uma inspeção regular de parafusos, porcas, pinos e outros elementos de fixação. Verificar estes componentes periodicamente ajuda a evitar o afrouxamento durante a operação e reduz o risco de incidentes de qualidade no processo. A limpeza correta, o manuseamento cuidadoso e a inspeção de rotina dos elementos de fixação são importantes para manter a consistência do revestimento e prolongar a vida útil.

Por que Escolher Este Produto

• Fluxo de Trabalho Integrado de Revestimento e Secagem: Revestimento, fixação a vácuo, secagem aquecida, controlo digital de temperatura e temporização combinados numa única unidade laboratorial, reduzindo o manuseamento entre as etapas do processo.

• Controlo de Processo Orientado para a Precisão: A velocidade de revestimento, o comprimento do curso e a posição do raspador ajustáveis conferem aos investigadores um controlo prático sobre as variáveis que influenciam a formação da película húmida e a repetibilidade.

• Manuseamento Estável de Substratos: A placa de alumínio a vácuo e a bomba isenta de óleo incluída ajudam a manter os substratos planos firmemente no lugar, apoiando passagens de revestimento consistentes e a troca eficiente de amostras.

• Investimento Laboratorial Eficiente: Uma ocupação de espaço compacta e uma potência nominal de 2 kW fornecem uma solução prática para laboratórios de I&D de baterias e materiais que necessitam de equipamento de revestimento capaz sem a necessidade de uma instalação de linha de produção em larga escala.

• Construído para Uso Repetido em Investigação: Controlos digitais, movimento automático do aplicador, um invólucro de chapa metálica durável e procedimentos de manutenção definidos apoiam uma operação fiável em programas experimentais recorrentes.

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