Máquina Automática de Secagem e Revestimento de Películas

Visão Geral do Produto

Esta máquina automática de revestimento e secagem de películas combina o revestimento de pasta em leito plano, a fixação do substrato a vácuo e a secagem térmica controlada num único sistema laboratorial compacto. Um aplicador acionado por motor desloca-se sobre o substrato a uma velocidade estável e ajustável, enquanto a placa de alumínio a vácuo segura firmemente folhas de cobre, folhas de alumínio e substratos semelhantes sem deformação. A tampa de aquecimento integrada seca então a película recém-revestida sob uma definição de temperatura controlada.

O equipamento foi concebido para a investigação de películas a alta temperatura, envolvendo películas cerâmicas, películas de cristal, películas de materiais de bateria e películas nano especializadas. É adequado para laboratórios de I&D de baterias, desenvolvimento de materiais avançados, investigação em cerâmica, estudos de processos relacionados com pós e laboratórios académicos onde a espessura de revestimento repetível e as condições de secagem controladas são essenciais.

O aquecimento uniforme de grande área suporta uma distribuição precisa da temperatura em toda a cavidade de trabalho, enquanto o PLC e o controlo por ecrã tátil tornam as definições do processo fáceis de ajustar. Uma dimensão compacta permite que a unidade seja instalada dentro de uma caixa de luvas (glove box), ajudando os investigadores a manusear materiais sensíveis ao ar, mantendo um fluxo de trabalho prático e eficiente em termos de espaço.

Principais Características

• Aquecimento Uniforme de Grande Área: O sistema de aquecimento foi concebido para proporcionar condições de temperatura uniformes em toda a câmara, apoiando uma secagem consistente e reduzindo a variação do processo em todo o substrato revestido.

• Revestimento de Leito Plano Acionado por Motor: Um mecanismo de revestimento motorizado move o aplicador sobre o substrato com um movimento estável e controlável. Isto ajuda a produzir películas repetíveis durante o desenvolvimento de processos de pasta e películas finas.

• Velocidade de Revestimento Ajustável: A velocidade de revestimento pode ser definida continuamente através da interface de ecrã tátil, com um intervalo de trabalho de 0-120 mm/s para materiais como pasta de fosfato de ferro-lítio.

• Fixação de Substrato a Vácuo: A placa de alumínio a vácuo aceita ou liberta rapidamente folhas de cobre, folhas de alumínio e outros substratos. A fixação a vácuo minimiza o movimento e ajuda a manter um substrato plano sem deformação durante o revestimento.

• Espessura de Película Ajustável: O aplicador de película padrão proporciona um controlo de revestimento preciso, enquanto a abertura do aplicador pode ser ajustada de 0 a 6 mm para acomodar diferentes requisitos experimentais.

• Alta Precisão de Revestimento: A precisão de revestimento atinge +/-3 um. Pode ser selecionado um indicador de quadrante de 1 um quando é necessária uma medição e ajuste visual mais finos.

• Secagem Térmica Controlada: O sistema de aquecimento e secagem funciona da temperatura ambiente até 130 °C, com controlo digital da temperatura e precisão de +/-1 °C para um tratamento pós-revestimento repetível.

• Operação por Ecrã Tátil PLC: A interface de controlo simplifica o ajuste do curso de revestimento, velocidade de revestimento, temperatura e definições de operação relacionadas, permitindo aos investigadores configurar processos sem intervenção manual complicada.

• Design Compacto Compatível com Caixa de Luvas: A pequena dimensão externa suporta a instalação numa caixa de luvas e ajuda a conservar espaço laboratorial valioso, mantendo as funções automatizadas de revestimento e secagem.

• Bomba de Vácuo Integrada Sem Óleo: Uma bomba de vácuo sem óleo está incluída e incorporada no equipamento, fornecendo uma fonte de vácuo prática sem introduzir contaminação por óleo no ambiente de trabalho.

Aplicações

Especificações Técnicas

O equipamento está disponível em duas configurações apoiadas por referência. Os identificadores abaixo utilizam a designação da família TB04 e distinguem as variantes pela sua largura nominal de revestimento. Podem ser discutidos medidores de revestimento opcionais e larguras de revestimento ampliadas para aplicações que requerem um formato de trabalho diferente.

A sequência de operação está organizada para uma utilização laboratorial eficiente. Primeiro, coloque a folha de elétrodo ou outro substrato na placa de vácuo, ligue a energia e ative o vácuo para que o substrato seja mantido firmemente. Posicione o aplicador de película no substrato e adicione a pasta de revestimento. Inicie o ciclo de revestimento, permitindo que o mecanismo motorizado mova o aplicador e forme a película automaticamente.

Após o revestimento, remova o aplicador e a haste de pressão, feche a tampa de aquecimento e defina a temperatura e o tempo de secagem de acordo com o processo experimental. Quando a secagem estiver concluída, abra a tampa de aquecimento e remova o substrato revestido. Reinicie o mecanismo de revestimento para preparar o sistema para o próximo ciclo. Esta sequência mantém a fixação do substrato, o revestimento e a secagem claramente separados, reduzindo o manuseamento desnecessário entre as etapas do processo.

A manutenção adequada ajuda a preservar a precisão do revestimento e a consistência operacional. Antes de cada sessão de trabalho, limpe cuidadosamente a cabeça do aplicador e o corpo da máquina com um pano macio humedecido com álcool. Os componentes de alta precisão, incluindo a cabeça do aplicador e o indicador de quadrante, devem ser manuseados com cuidado e protegidos contra impactos. Ao ajustar o indicador de quadrante, faça ajustes à esquerda e à direita de forma simétrica e uniforme.

Os fixadores em todo o equipamento também devem ser verificados regularmente. Inspecione parafusos, porcas, pinos e outros componentes de fixação quanto a folgas e aperte-os conforme necessário para reduzir o risco de movimento mecânico ou incidentes de qualidade do produto. Estas práticas simples ajudam a proteger o mecanismo de revestimento, a manter um manuseamento fiável do substrato e a apoiar a repetibilidade experimental a longo prazo.

Porquê Escolher Este Produto

• Controlo de Processo Integrado: O revestimento, a fixação a vácuo e a secagem térmica são combinados numa plataforma laboratorial coordenada, reduzindo as transferências entre dispositivos separados e simplificando a preparação repetível de amostras.

• Construção Orientada para a Precisão: O deslocamento acionado por motor, a espessura ajustável do aplicador, as definições de ecrã tátil e a indicação opcional de 1 um proporcionam o controlo necessário para trabalhos exigentes de desenvolvimento de películas finas.

• Desempenho Térmico Consistente: O aquecimento uniforme de grande área e a precisão de temperatura de +/-1 °C ajudam a estabelecer condições de secagem estáveis em experiências repetidas.

• Configuração de Investigação Flexível: Dois formatos de largura de revestimento, larguras de revestimento expansíveis, dispositivos de medição opcionais e placas de retenção de pasta opcionais suportam diferentes materiais e escalas de processo.

• Integração Laboratorial Prática: Dimensões compactas, compatibilidade com caixa de luvas e uma bomba de vácuo sem óleo incorporada tornam o sistema mais fácil de instalar em ambientes de investigação especializados.

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