Prensa a Quente Automática de Alta Pressão de 90 Toneladas, Placas de 300x300 mm, Precisão de Pressão de 0,2%, 200°C

Visão Geral do Produto

Esta prensa a quente automática de alta pressão é um sistema de bancada de alto desempenho projetado para aplicações que exigem força de fixação extrema e gerenciamento térmico preciso. Com saída máxima de 90 toneladas em placas de 300×300 mm, ela atinge pressões de superfície de até 100 Bar (10 MPa), permitindo compactação densa e colagem confiável de materiais avançados. O controle de pressão de malha fechada PIDS integrado e aquecimento independente de dupla zona garantem estabilidade excepcional do processo e repetibilidade.

Ideal para P&D e produção piloto, esta unidade atende às indústrias de baterias, semicondutores, polímeros e compósitos. Os usos comuns incluem laminação de baterias de estado sólido, encapsulamento de semicondutores, moldagem de polímeros e densificação de compósitos, onde perfis uniformes de pressão e temperatura são críticos para o desempenho do material.

Construída sobre uma estrutura de aço sólido de 350 kg, a prensa mantém integridade estrutural e alinhamento preciso sob carga total. Seu sistema hidráulico robusto e gerenciamento térmico foram projetados para operação sustentada em ambientes laboratoriais e industriais exigentes, entregando resultados consistentes ao longo de milhares de ciclos. Sua bomba hidráulica de baixo ruído e alta eficiência energética a tornam adequada para produção 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Principais Características

Este sistema inclui os seguintes recursos avançados para oferecer precisão, confiabilidade e segurança:

• Força Máxima de 90 Toneladas com Distribuição Uniforme: Entrega até 90 toneladas (900 kN) através de placas de 300×300 mm, gerando pressões de superfície de aproximadamente 100 Bar (10 MPa). A força é aplicada uniformemente por meio de um cilindro hidráulico retificado com precisão e o algoritmo PIDS, garantindo compactação uniforme em toda a área da placa.
• Controle de Pressão de Malha Fechada de Precisão: Um sistema de controle proprietário PIDS com um sensor de pressão de alta precisão de ±0,2% mantém a força definida dentro de tolerâncias apertadas, eliminando deriva durante longas retenções. Este mecanismo de feedback de malha fechada ajusta automaticamente a pressão hidráulica para compensar a relaxação do material.
• Interface Intuitiva com Touchscreen de 7 Polegadas: Todos os parâmetros do processo são gerenciados por uma tela sensível ao toque colorida, suportando programação de múltiplos passos de pressão e temperatura. Os usuários podem criar, armazenar e recuperar até 20 receitas personalizadas, permitindo ciclos automatizados com um toque e gerenciamento simplificado do fluxo de trabalho.
• Aquecimento PID Independente de Dupla Zona: As placas superior e inferior possuem controladores de temperatura PID independentes, fornecendo regulação térmica precisa da temperatura ambiente até 200°C. As placas são otimizadas para simetria térmica e planicidade, minimizando gradientes de temperatura e evitando ultrapassagem de temperatura.
• Estrutura Robusta de Aço Sólido de 350 kg: A estrutura de aço de alta densidade pesa 350 kg, proporcionando rigidez excepcional e deflexão mínima mesmo a 90 toneladas. Este design compacto (600×520×650 mm) garante estabilidade dimensional a longo prazo e se encaixa facilmente em bancadas de laboratório padrão.
• Sistema de Aquecimento Eficiente de 3500 W: A potência total de aquecimento de 3500 W permite aquecimento e recuperação rápidos, enquanto o isolamento de baixa perda mantém a uniformidade da temperatura. O sistema atinge o ponto de ajuste rapidamente e o mantém com baixo consumo de energia.
• Perfis Programáveis de Múltiplos Estágios: Até 10 segmentos por receita permitem rampas/dwells complexos de pressão e temperatura, facilitando o processamento sofisticado de materiais sensíveis à temperatura e à pressão.
• Proteções de Segurança Integradas: Limites de temperatura e pressão excessivas, parada de emergência e fusíveis térmicos evitam condições inseguras. Um circuito dedicado de 16A garante fornecimento de energia confiável sem sobrecarga.
• Sistema Hidráulico de Baixa Manutenção: Circuito hidráulico selado com válvulas de alta qualidade e uma bomba silenciosa reduz as necessidades de manutenção. O sistema inclui indicadores de nível de óleo e condição do filtro para facilitar a manutenção.
• Configurações Versáteis de Placas: As placas padrão de 300×300 mm podem ser personalizadas com canais de resfriamento, portas de vácuo ou superfícies intercambiáveis para acomodar ferramentas especiais ou requisitos específicos de material.

Aplicações

Esta prensa é utilizada em uma variedade de indústrias e processos:

Especificações Técnicas

A tabela abaixo detalha todos os parâmetros técnicos do sistema XP65-90T3030:

Por Que Escolher Este Produto

• Construído para Confiabilidade a Longo Prazo: A estrutura de aço sólido de 350 kg e componentes hidráulicos de grau industrial são projetados para resistir à operação contínua na carga máxima, proporcionando anos de serviço sem problemas. A usinagem de precisão das placas e hastes guia garante alinhamento consistente e desgaste mínimo ao longo de milhares de ciclos.
• Controle Avançado do Processo: Com regulação de pressão de malha fechada PIDS e aquecimento PID independente de dupla zona, esta prensa oferece estabilidade incomparável de temperatura e pressão. Essa precisão reduz a variabilidade das peças e aumenta o rendimento, tornando-a ideal para P&D crítica e produção piloto.
• Design Resistente com Eficiência de Espaço: Apesar de sua capacidade de 90 toneladas, a prensa tem uma área de ocupação compacta de apenas 600×520 mm, ocupando o mínimo espaço de laboratório. Sua base baixa e pesada proporciona estabilidade sem a necessidade de fixação ao piso, simplificando a instalação.
• Flexível e Amigável ao Usuário: A tela sensível ao toque intuitiva e a programação de múltiplos passos permitem desenvolvimento rápido de receitas e treinamento fácil do operador. Receitas armazenadas e placas de troca rápida facilitam transições rápidas entre diferentes materiais e processos, maximizando a produtividade.
• Suporte Abrangente e Personalização: Apoiada pela rede de serviço global da KINTEK, esta prensa recebe suporte desde a instalação até todo o seu ciclo de vida. Serviços de engenharia personalizados estão disponíveis para ferramentas especializadas, integração de automação ou requisitos de processo exclusivos, garantindo que ela atenda às suas necessidades exatas.

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