Prensa aquecida de laboratório
Prensa Quente Automática de Ultra-Alta Temperatura com Força de 40 Toneladas e Placas de 300x300mm
Número do item : XP70
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Pressão Máxima
- 40 Toneladas
- Temperatura Máxima
- 500°C
- Tamanho da Placa
- 300 × 300 mm
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Visão Geral do Produto
Esta prensa quente automática de ultra-alta temperatura foi desenvolvida especificamente para processamento de materiais extremos, atingindo temperaturas de até 500°C enquanto entrega 40 toneladas de força hidráulica programável. Com placas aquecidas duplas de 300×300 mm com controle de temperatura independente, ela permite perfilagem térmica precisa para as aplicações de pesquisa mais exigentes. O resfriador de água industrial integrado CW5200 protege ativamente as vedações hidráulicas e os componentes estruturais contra a degradação por calor, garantindo confiabilidade consistente a longo prazo.
Projetada para cerâmicas avançadas, materiais para baterias, polímeros especiais e metalurgia do pó, este sistema preenche a lacuna entre o desenvolvimento laboratorial e a produção piloto. Sua capacidade de executar programas multi-etapas de temperatura e pressão o torna indispensável para cientistas de materiais que ultrapassam os limites de compósitos de alto desempenho e materiais de armazenamento de energia.
Construída com uma estrutura reforçada e componentes de grau industrial, esta prensa resiste ao uso contínuo em ambientes rigorosos. A tela sensível ao toque intuitiva de 7 polegadas oferece visualização em tempo real do processo, enquanto o sistema de resfriamento ativo prolonga os intervalos de manutenção — tornando-a uma ferramenta confiável para laboratórios que exigem tanto precisão quanto durabilidade.
Principais Características
- Capacidade de Ultra-Alta Temperatura de 500°C: Projetada para operar de forma confiável em temperaturas de até 500°C, esta prensa supera as prensas quentes laboratoriais típicas limitadas a 300°C. Essa faixa térmica expandida permite a síntese de materiais avançados, incluindo a sinterização de cerâmicas de ultra-alta temperatura e a cura de compósitos especiais que requerem estabilidade térmica extrema.
- Força Hidráulica Programável de 40 Toneladas: O sistema hidráulico entrega até 40 toneladas de força de prensagem com excepcional precisão. Os usuários podem programar sequências de pressão multi-etapas com taxas de rampa definidas e tempos de espera, garantindo controle exato sobre a consolidação do material — fundamental para processos onde a pressão deve ser firmemente sincronizada com a temperatura.
- Resfriador de Água Industrial Ativo CW5200: Ao contrário do resfriamento passivo, o resfriador de água CW5200 incluso circula ativamente água resfriada pelas placas para proteger as vedações hidráulicas e os componentes estruturais. Esse gerenciamento térmico ativo prolonga os intervalos de manutenção e garante desempenho consistente mesmo durante execuções prolongadas em alta temperatura.
- Placas Aquecidas Independentes Duplas com Controle de Inclinação de Temperatura: Tanto as placas superior quanto inferior de 300×300 mm são controladas independentemente, permitindo aquecimento simétrico ou diferencial. As taxas de rampa de temperatura programáveis evitam choque térmico e garantem distribuição uniforme de calor por toda a área da placa, essencial para amostras de grande área ou materiais com janelas de processamento estreitas.
- Tela Sensível ao Toque Colorida Intuitiva de 7 Polegadas: A tela sensível ao toque de alta resolução oferece uma interface clara e intuitiva para configurar e monitorar todos os parâmetros. A tendência em tempo real das curvas de pressão e temperatura permite que os operadores acompanhem a dinâmica do processo de um relance, enquanto o armazenamento interno de receitas simplifica execuções repetidas e minimiza erros de configuração.
- Sistema de Aquecimento Robusto de 5 kW: Com 5 kW de potência total de aquecimento, a prensa atinge taxas de rampa de temperatura rápidas, reduzindo o tempo total de ciclo. Os elementos de alta potência são projetados para durabilidade em temperaturas extremas, entregando desempenho de aquecimento consistente ao longo de milhares de ciclos.
- Impressão Compacta com Design Reforçado: Apesar do peso líquido de 320 kg e da construção robusta, o corpo da prensa tem uma impressão compacta de 400×490×580 mm, cabendo em espaços laboratoriais reduzidos. A estrutura maciça absorve vibrações e mantém o alinhamento das placas sob carga máxima, garantindo resultados de prensagem precisos.
- Projeto Focado em Segurança: Intertravamentos de segurança impedem a operação se o resfriador de água estiver inativo ou se as temperaturas excederem os limites definidos. Funções de parada de emergência e proteção mecânica robusta protegem os operadores durante ciclos de prensagem de alto risco, enquanto a proteção contra superaquecimento adiciona uma camada extra de segurança.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Sinterização de Cerâmicas Avançadas | Utiliza temperaturas de até 500°C para densificar pós cerâmicos como alumina, zircônia e carbeto de silício em componentes de alta densidade com formato quase acabado. Perfis de pressão programáveis ajudam a eliminar porosidade e melhorar as propriedades mecânicas. | Obtém cerâmicas de alta densidade sem etapas separadas de forno, economizando tempo e energia. |
| P&D de Materiais para Baterias | Ideal para prensagem de pastilhas de eletrólito de estado sólido, filmes de eletrodo e componentes de células moeda sob temperatura e pressão controladas. Placas independentes duplas garantem espessura e densidade uniformes, fundamentais para um desempenho reprodutível da bateria. | Permite controle preciso sobre a microestrutura do eletrodo para resultados eletroquímicos consistentes. |
| Produção de Filmes Poliméricos | Processa termoplásticos de alta temperatura, filmes de poliimida e chapas de PTFE. O controle de temperatura independente evita a aderência do filme e garante calibre consistente por toda a área de 300×300 mm. | Produz filmes de alta qualidade para aplicações eletrônicas, aeroespaciais e biomédicas com variação mínima de espessura. |
| Compactação em Metalurgia do Pó | Compacta pós metálicos (ex.: ferro, titânio, alumínio) em corpos verdes, depois os sinteriza em temperaturas elevadas sob pressão controlada para obter alta resistência e densidade em um único processo. | Reduz as etapas de processamento e melhora a homogeneidade do material em comparação com compactação e sinterização separadas. |
| Laminação de Materiais Compósitos | Fabrica compósitos multicamadas, incluindo polímeros reforçados com fibra de carbono e compósitos de matriz metálica, utilizando ciclos precisos de calor e pressão para obter ligação sem vazios e molhagem ideal da fibra. | Melhora a adesão entre camadas e as propriedades mecânicas por meio de parâmetros de processo firmemente controlados. |
| Colagem Adesiva de Alta Temperatura | Une componentes usando adesivos especiais que requerem cura em temperaturas de até 500°C. Os recursos programáveis de rampa e espera garantem reticulação completa sem danos térmicos a substratos sensíveis. | Entrega máxima resistência de colagem e confiabilidade para montagens aeroespaciais, automotivas e eletrônicas. |
| Teste e Validação de Moldes | Avalia o desempenho de moldes e ferramentais sob condições realistas de alta temperatura e alta pressão. O rastreamento de curvas em tempo real ajuda a identificar falhas de projeto antes da produção em escala. | Economiza custos ao detectar falhas potenciais do molde no início do ciclo de desenvolvimento. |
| Pesquisa Acadêmica e Governamental | Suporta estudos fundamentais em ciência de materiais, geologia e engenharia ao fornecer uma plataforma versátil para explorar novas janelas de processamento. O armazenamento de receitas e a interface intuitiva facilitam a experimentação reprodutível. | Capacita pesquisadores a ultrapassar os limites do comportamento de materiais com confiança. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | XP70 |
| Faixa de Pressão | 0 – 40 Toneladas (hidráulica, pressão e espera programáveis) |
| Tamanho da Placa | 300 × 300 mm (dupla aquecida) |
| Distância Máxima entre Placas | 50 mm (confirme a espessura do molde antes da compra) |
| Temperatura Máxima | 500°C |
| Controle de Temperatura | Controle programável independente de rampa e espera para duas placas |
| Potência de Aquecimento | 5000 W (5 kW) |
| Sistema de Resfriamento | Resfriador de Água Industrial CW5200 (incluso) |
| Interface do Usuário | Tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas, exibição de curvas e armazenamento de receitas |
| Dimensões Gerais (Corpo da Prensa) | 400 × 490 × 580 mm (L × P × A, excluindo o resfriador) |
| Peso Líquido (Corpo da Prensa) | Aprox. 320 kg (sem o resfriador) |
| Requisito de Alimentação | Circuito dedicado monofásico AC 220V, 50Hz, 32A é recomendado |
| Itens Inclusos | Resfriador CW5200, kit de ferramentas, manual |
| Transporte e Manuseio (CIF Dubai) | Máquina e resfriador entregues no porto/aeroporto de Dubai; comprador responsável por alfândega, taxas e transporte interno |
| Observações de Pré-instalação | Requer circuito dedicado de 32A, água destilada/desionizada (6–8 L) para o resfriador, empilhadeira ou elevador hidráulico para descarregamento (peso da caixa ~400 kg) |
Por Que Escolher Este Produto
- Confiabilidade Comprovada a Longo Prazo: Construída com componentes hidráulicos de grau industrial e ligas de alta temperatura, esta prensa é feita para anos de operação contínua. O resfriador de água ativo é um recurso de segurança integrado que reduz dramaticamente o estresse térmico em vedações e rolamentos — um ponto de falha comum em prensas concorrentes.
- Engenharia de Precisão: Uniformidade de temperatura rigorosa (±2°C ao longo da placa) e controle de pressão repetível (±0,1 tonelada) garantem que cada amostra seja processada com parâmetros idênticos. Essa precisão é fundamental para pesquisas onde a reprodutibilidade determina a validade dos resultados.
- Recursos de Segurança Aprimorados: A prensa incorpora múltiplas camadas de segurança, incluindo intertravamento de fluxo do resfriador que impede o aquecimento sem resfriamento ativo, alarmes de superaquecimento e proteções físicas. Esses recursos protegem tanto o operador quanto a máquina, mesmo durante operação sem supervisão.
- Qualidade de Construção Superior: A estrutura é fabricada em aço de alta resistência, usinada por CNC e aliviada de tensões para manter o paralelismo das placas sob carga máxima. Isolamento premium e blindagem térmica garantem eficiência energética e segurança do operador, enquanto o design compacto cabe facilmente em laboratórios movimentados.
- Suporte Abrangente: A KINTEK oferece testes completos pré-embarque, uma lista de verificação detalhada de instalação e suporte remoto para comissionamento. Nossa rede de serviço garante tempo de inatividade mínimo e acesso rápido a peças de reposição quando necessário.
Entre em contato conosco hoje para saber como esta prensa de ultra-alta temperatura pode ser personalizada para suas necessidades específicas de pesquisa ou produção, e solicite uma cotação detalhada.
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