Prensa aquecida de laboratório
Prensa Quente Automática de 3 Toneladas 300x300mm Sem Óleo, Cortina de Luz OSHA Opcional
Número do item : XP72
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Força Máxima de Trabalho
- 0 – 6000 lbs (2.7 toneladas métricas)
- Tamanho do Platen
- 300 × 300 mm
- Faixa de Temperatura de Trabalho
- 0 – 300 °C
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Visão Geral do Produto
Esta prensa quente automática elimina completamente o óleo hidráulico, redefinindo o processo de prensagem a quente limpo e repetível. Oferece pressão programável de 0 a 6000 libras, com resolução de até 20 libras ou menos, garantindo controle preciso da pressão em toda a faixa de força. Este design sem óleo não só evita o incômodo de vazamentos e manutenção, como também elimina a contaminação por aerossóis, protegendo assim a integridade dos materiais sensíveis.
Projetado especificamente para laboratórios exigentes e ambientes de produção em pequena escala, este sistema é ideal para preparação de amostras, fabricação de filmes poliméricos, estampagem a quente e laminação adesiva. Sua operação sem óleo o torna a escolha perfeita para salas limpas, laboratórios de pesquisa em baterias e locais com requisitos rigorosos de controle de contaminação. Pesquisadores nas áreas de ciência dos materiais, farmácia e eletrônica irão apreciar a versatilidade da prensa e sua capacidade de replicar com precisão processos complexos de múltiplas etapas.
Projetada para desempenho estável e duradouro, esta prensa está equipada com placas de aquecimento duplas resistentes, que permitem controle independente de temperatura até 300°C e possuem programas de aquecimento/immerção. Mesmo sob condições contínuas de alta produção, os usuários podem garantir aquecimento uniforme e saída de pressão estável em cada operação. Com o atuador servo robusto e o sistema de resfriamento por água para estabilidade térmica, o equipamento resiste aos rigores da pesquisa e desenvolvimento industrial diário e da produção.
Principais Características
- Controle programável de força em múltiplas etapas: os usuários podem definir curvas de força complexas, incluindo múltiplas fases de retenção, replicando com precisão a sequência de prensagem para otimização do processo e repetibilidade. Com até 20 etapas programáveis, permite rampa, retenção e descarregamento precisos, tornando-a ideal para processos que requerem mudanças graduais de pressão, como a estampagem a quente.
- Controle independente de temperatura em duas zonas: cada placa de aquecimento de 300×300 mm é controlada por um programa independente de rampa/immerção, obtendo curvas de aquecimento precisas, prevenindo choque térmico e garantindo temperatura uniforme na peça. Isso é crucial para compósitos multicamadas e cura de materiais compostos, onde as camadas superior e inferior podem exigir diferentes ciclos térmicos.
- Programação de temperatura de rampa/immerção: o controlador PID integrado suporta taxa de aquecimento e tempo de immerção personalizados pelo usuário, protegendo materiais sensíveis à temperatura contra gradientes de temperatura abruptos. Esta função é essencial para processos como fusão de polímeros, queima de adesivos cerâmicos e revestimento de comprimidos farmacêuticos, pois o aquecimento lento previne a formação de defeitos.
- Sistema de aquecimento de alta potência: a potência de aquecimento de 4500 W garante aquecimento rápido até 300°C, minimizando o tempo de ciclo e aumentando a eficiência em laboratórios movimentados. Apesar da alta potência, as zonas de controle de temperatura independentes mantêm a estabilidade da temperatura dentro de ±1°C, mesmo sob carga dinâmica.
- Interface intuitiva com tela sensível ao toque de 7 polegadas: a tela sensível ao toque colorida exibe curvas de pressão e temperatura em tempo real, armazena múltiplas receitas e simplifica o ajuste de parâmetros para operadores de todos os níveis de habilidade. A função de registro de dados permite exportar os parâmetros do processo para documentação de qualidade e rastreabilidade.
- Proteção de segurança compatível com OSHA opcional: a proteção com cortina de luz integrada de fábrica interrompe imediatamente o movimento da placa quando uma invasão é detectada, ajudando os laboratórios a atender aos padrões de segurança industrial norte-americanos. A proteção também bloqueia quaisquer fragmentos projetados, proporcionando proteção adicional para o operador.
- Design compacto adequado para salas limpas: esta prensa não requer óleo hidráulico e possui atuador totalmente vedado, atendendo aos padrões de limpeza ISO, e pode ser facilmente colocada em caixas de manuseio com atmosfera controlada ou bancadas de trabalho. Sua pequena área de ocupação e requerimento de apenas uma fonte de alimentação monofásica a tornam ideal para laboratórios com espaço limitado.
- Sistema de resfriamento a água: as placas de resfriamento de água circulante integradas garantem que a estrutura e os componentes ao redor permaneçam em uma faixa de temperatura segura, mesmo durante operação prolongada em alta temperatura. Isso ajuda a manter a precisão do alinhamento e prolonga a vida útil de vedações e sensores.
- Configuração robusta de fonte de alimentação monofásica: Alimentada por fonte monofásica de 220–240V/60Hz (comum na América do Norte), fornece 4,5 kW de potência sem a necessidade de cabeamento trifásico complexo. A configuração de dois fases de linha garante carga balanceada e é compatível com a infraestrutura elétrica padrão de laboratórios.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principais Vantagens |
|---|---|---|
| Pesquisa em baterias e fabricação de eletrodos | A prensagem de pós de eletrodo positivo e negativo em coletores de corrente ou montagem de células de polímero flexível sob temperatura e pressão controladas requer altíssima limpeza para evitar contaminação do eletrólito. Esta prensa utiliza acionamento servo sem óleo e pode ser opcionalmente adaptada para caixas de manuseio com atmosfera controlada, tornando-a ideal para prototipagem de baterias de íons de lítio e desenvolvimento de baterias de estado sólido. | Elimina a contaminação por óleo, garante integridade eletroquímica e atende aos padrões de sala limpa ISO. |
| Prensagem de filmes poliméricos | A fusão e prensagem de grânulos ou folhas de polímero em filmes uniformes para análise espectroscópica ou teste mecânico requer controle preciso de temperatura e pressão uniforme. O aquecimento independente de duas zonas e o controle de programa de aquecimento permitem fusão lenta e espessura consistente, evitando pontos superaquecidos e degradação do polímero. | Obtenha filmes planos, sem vazios, com cristalinidade e espessura uniformes, para resultados analíticos repetíveis. |
| Estampagem a quente microfluídica | A replicação de estruturas micro e nano em substratos termoplásticos para dispositivos lab-on-a-chip requer alta resolução de força e curvas de temperatura precisas para transferir características finas sem danificar o molde de precisão. A resolução de pressão da prensa é inferior a 20 libras e permite controle de temperatura de rampa/immerção, garantindo transferência nítida do padrão em toda a área de 300×300 mm. | Alta fidelidade na replicação do padrão, desgaste mínimo do molde, permitindo prototipagem rápida de chips microfluídicos. |
| Laminação de materiais compostos | A colagem de camadas de diferentes materiais (como metal, cerâmica, polímero) sob alta temperatura e pressão geralmente requer curvas de força de múltiplas etapas e controle preciso de gradiente de temperatura para obter colagem sem vazios. As fases de retenção programáveis e o controle independente das placas permitem personalizar o ciclo de laminação de acordo com a temperatura de transição vítrea e a cinética de cura de cada material. | Laminados sem vazios, com força de colagem consistente, adequados para aerospaço e encapsulamento eletrônico. |
| Preparação de amostras para XRF | A prensagem de amostras em pó para pastilhas para análise por fluorescência de raios X requer densidade consistente para garantir precisão analítica. O fornecimento de força controlada por servo prepara pastilhas com densidade e acabamento superficial uniformes, eliminando a variação entre operadores e melhorando a precisão das estatísticas de contagem. | A densidade repetível das pastilhas reduz o RSD nas medições XRF e aumenta a confiabilidade da análise elementar. |
| Formulação de comprimidos farmacêuticos | A prensagem de misturas em pó em comprimidos para desenvolvimento de produtos ou produção em pequena escala requer controle preciso de força e registro de dados para atender aos requisitos da abordagem Quality by Design (QbD). As curvas de pressão programáveis e o monitoramento em tempo real das curvas permitem estudos precisos de compressão, ajudando a determinar os parâmetros ideais de prensagem. | Dados precisos de força e tempo de retenção suportam a produção em escala e o registro regulatório, reduzindo o risco da formulação. |
| Pesquisa e desenvolvimento de compósitos aerospaciais | A cura de camadas de pré-impregnado ou teste de novos sistemas de adesivos sob condições controladas de ciclo térmico requer a simulação de condições de autoclave em um equipamento de bancada. O controle de temperatura de rampa/immerção da prensa e a pressão programável permitem simular o ciclo de cura, permitindo a caracterização de materiais usando amostras pequenas antes da expansão para autoclaves de produção. | Simule curvas de cura de produção no laboratório, acelerando a triagem de materiais e reduzindo os custos de desenvolvimento. |
| Moldagem por compressão de cerâmica | A moldagem de pós cerâmicos em verde para sinterização requer distribuição uniforme de pressão e tempo de retenção preciso para evitar rachaduras e obter alta densidade do corpo verde. A saída de força estável do atuador servo e o tempo de retenção programável eliminam as flutuações de pressão comuns em prensas hidráulicas manuais. | Corpos verdes sem rachaduras, com uniformidade de densidade melhorada, aumentando a qualidade da peça sinterizada final. |
Especificações Técnicas
| Item | Especificação |
|---|---|
| Modelo | XP72 |
| Força Máxima | 0 – 6000 libras (aproximadamente 2,7 toneladas), acionada por servo, controle programável de pressão/tempo de retenção |
| Resolução de Pressão | ≤ 20 libras (aproximadamente 9 kg), alta repetibilidade |
| Fonte de Acionamento | Atuador de motor servo, 100% elétrico, não requer óleo hidráulico |
| Tamanho das Placas | 300 × 300 mm, placas de aquecimento duplas |
| Distância entre Placas | 60 mm (o comprador deve confirmar a altura do molde/amostra) |
| Faixa de Temperatura de Trabalho | 0 – 300 °C |
| Controle de Aquecimento | Controle independente de duas zonas, com programação de rampa/immerção; suporta controle de taxa de aquecimento |
| Potência de Aquecimento | 4500 watts (4,5 kW), garante aquecimento rápido |
| Interface do Usuário | Tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas, exibição de curvas em tempo real e armazenamento de programas |
| Fonte de Alimentação | Corrente alternada monofásica 220–240 V, 60 Hz; para América do Norte, é recomendado 220 V com dois fases de linha. |
| Método de Resfriamento | Resfriamento por água circulante; requer chiller ou fonte de água de laboratório. |
| Acessório de Segurança Opcional | Proteção de segurança com sensor de cortina de luz (compatível com OSHA), por US$ 1100 |
Por que escolher este produto
- Sem óleo, adequado para ambientes sensíveis: ao contrário de prensas hidráulicas que inevitavelmente vazam óleo e geram vapor, este sistema acionado por servo opera completamente sem óleo, eliminando o risco de contaminação e o ônus de manutenção de troca de óleo, substituição de filtros e reparo de vedações. Para pesquisa e desenvolvimento de baterias, processamento de semicondutores e salas limpas farmacêuticas, isso significa que a pureza do produto não é comprometida e o tempo de inatividade é bastante reduzido.
- Precisão e programabilidade incomparáveis: com resolução de pressão de até 20 libras, curvas de força/temperatura de múltiplos níveis permitem controle de processo inatingível por prensas manuais ou pneumáticas. Esta programabilidade digital garante que cada ciclo seja exatamente igual, simplificando a validação do processo e a transferência de tecnologia — o que é crucial para indústrias regulamentadas como fabricação de dispositivos médicos e aerospaço.
- Projetado para laboratórios norte-americanos: com fonte de alimentação monofásica de 220–240V padrão e cortina de luz compatível com OSHA opcional, isso significa que o equipamento pode ser integrado perfeitamente ao laboratório existente, sem necessidade de atualizações elétricas caras ou reformas de segurança. A configuração de fonte bifásica é familiar aos laboratórios norte-americanos, e os componentes certificados CE da prensa garantem conformidade com os padrões internacionais de segurança.
- Confiabilidade a longo prazo: componentes industriais resistentes, incluindo atuador servo de alta resistência, placas de aço endurecido e aquecedores controlados por PID, são projetados para uso contínuo em ambientes rigorosos. O sistema de resfriamento a água mantém a temperatura estável mesmo durante longas corridas de produção, protegendo componentes eletrônicos e peças mecânicas essenciais. Com manutenção adequada, esta prensa oferece operação estável por décadas.
- Suporte profissional e personalizaçãoCom décadas de experiência em aplicações da KINTEK, esta prensa pode ser personalizada para ferramentas específicas, interfaces de automação ou integração com caixas de manuseio com atmosfera controlada e sistemas de processamento automatizados. Nossa equipe de serviço ágil fornece suporte técnico rápido e peças de reposição, minimizando o tempo de inatividade e garantindo que sua pesquisa prossiga sem problemas.
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