Prensa aquecida de laboratório
Prensa de Laboratório Aquecida Automática 200 Toneladas Força Ultra Alta 500℃ Temperatura Extrema Platôs 300×300mm Grau de Pesquisa
Número do item : XP83
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Força Máxima
- 200 Toneladas (2000 KN)
- Faixa de Temperatura
- 0 – 500°C
- Tamanho do Platen
- 300×300 mm
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Esta prensa de laboratório aquecida automática é um sistema robusto projetado para aplicações de pesquisa exigentes em cerâmicas avançadas, metalurgia do pó, materiais superduros e compósitos de alto desempenho. Com robustos platôs quentes de 300×300 mm, fornece até 200 toneladas de força programável em malha fechada a temperaturas que atingem 500°C, tornando-a ideal para sinterização de alta pressão e prensagem a quente precisas.
Construída com isolamento térmico especializado de nanocerâmica para cargas pesadas, esta unidade protege componentes críticos do calor extremo enquanto mantém a rigidez estrutural. O controlador integrado de tela sensível ao toque PID de 7 polegadas e o sensor de pressão de alta precisão de 0,2% garantem controle de processo e repetibilidade incomparáveis, estabelecendo-a como uma escolha de primeira linha para laboratórios de P&D e produção em escala piloto.
Projetada para confiabilidade, esta prensa possui uma estrutura robusta de aço fundido e platôs resfriados a água para operação sustentada em alta temperatura. Seus componentes fabricados com precisão e rigorosas certificações de segurança garantem desempenho consistente sob as cargas térmicas e mecânicas mais exigentes.
Características Principais
- Compactação de Força Ultra Alta de 200 Toneladas: Aplica até 200 toneladas (2000 kN) através de platôs de 300×300 mm, resultando em uma pressão específica impressionante de 22,2 MPa (222 kg/cm²) para consolidação de material densa e uniforme.
- Controle de Temperatura de Precisão a 500°C: Sistema de aquecimento blindado controlado por PID avançado suporta rampas de temperatura programáveis multi-segmento, proporcionando excepcional uniformidade térmica em ambos os platôs para processamento de materiais sensíveis.
- Isolamento Térmico de Cerâmica Robusto: Placas de isolamento composto de nanocerâmica de grau industrial suportam simultaneamente pressão de 200 toneladas e calor de 500°C, protegendo componentes hidráulicos e da estrutura contra degradação térmica e preservando a precisão mecânica.
- Controle de Malha Fechada de Alta Precisão 0,2%: Sensor de pressão integrado de alta precisão monitora continuamente a força, compensando automaticamente quaisquer microvazamentos para manter a pressão definida sem flutuação, garantindo a repetibilidade do processo.
- Controlador Inteligente de Tela Sensível ao Toque de 7 Polegadas: Monitoramento e registro de dados em tempo real de curvas de pressão, temperatura e tempo; interface amigável permite programação precisa de receitas multi-etapa.
- Platôs Robustos Resfriados a Água: Canais de resfriamento internos permitem ciclagem rápida de temperatura e corridas sustentadas em alta temperatura quando conectados a um resfriador externo, reduzindo o tempo de inatividade entre experimentos.
- Sistemas de Segurança Integrados: Guarda de segurança física padrão, desligamento automático por sobretemperatura e sobrepressão e certificação CE atendem a rigorosos padrões de segurança laboratorial.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Benefício Principal |
|---|---|---|
| Sinterização de Cerâmicas Avançadas | Densificação de pós cerâmicos como alumina, zircônia ou carbeto de silício sob alta pressão e temperatura simultâneas para atingir densidade quase teórica e propriedades mecânicas superiores. | Alcança densidade total com crescimento de grão mínimo, aumentando a resistência e resistência ao desgaste do componente. |
| Compactação de Metalurgia do Pó | Prensagem a quente de pós metálicos em pré-formas ou peças acabadas de forma quase líquida, reduzindo a porosidade e melhorando a integridade do material para aplicações estruturais e magnéticas. | Produz peças de alta densidade com microestrutura uniforme e vida útil à fadiga aprimorada. |
| Prensagem a Quente de Compósitos de Fibra de Carbono | Cura e consolidação de pré-impregnados de fibra de carbono com matrizes termoplásticas ou termofixas, aplicando pressão e ciclos de calor precisos para obvar laminados livres de vazios. | Produz painéis leves e de alta resistência com ligação fibra-matriz ideal para P&D aeroespacial e automotiva. |
| Processamento de Materiais Superduros | Síntese e sinterização de blanks de diamante policristalino (PCD) ou nitreto de boro cúbico (cBN) sob condições extremas para fabricação de ferramentas de corte e peças de desgaste. | Permite a produção de materiais ultraduros com qualidade consistente e alto rendimento. |
| Moldagem de Compósitos Termoplásticos | Moldagem por compressão de termoplásticos de alto desempenho como PEEK ou PEI com fibras contínuas, usando perfis controlados de aquecimento e resfriamento para cristalinidade ideal. | Cria componentes complexos e de alta tenacidade com tempos de ciclo curtos e excelente estabilidade dimensional. |
| Pesquisa & Desenvolvimento de Baterias | Calandragem e laminação de eletrodos de bateria e filmes de eletrólito de estado sólido sob pressão e temperatura controladas para melhorar o contato interfacial e a condutividade iônica. | Aumenta a densidade de energia e a vida útil de ciclo de baterias de próxima geração. |
| Preparação de Corpos de Prova para Testes de Materiais | Fabricação de corpos de prova padronizados a partir de pós compósitos ou metálicos para caracterização mecânica, térmica ou elétrica, garantindo geometria e densidade de amostra repetíveis. | Garante dados precisos e comparáveis de propriedades de materiais para publicações de pesquisa. |
| Produção de Filmes Poliméricos | Prensagem a quente de grânulos poliméricos em filmes finos ou chapas para aplicações ópticas, de barreira ou dielétricas, com controle preciso de espessura e acabamento superficial. | Produz filmes uniformes e livres de defeitos com propriedades personalizadas para estudos avançados de materiais. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | XP83 |
| Força Máxima | 200 Toneladas (2000 KN), ajustável de 0,5 a 200T malha fechada automática |
| Precisão do Sensor de Pressão | 0,2% F.S. |
| Tamanho do Platô | 300×300 mm (11,8×11,8 polegadas), aço ferramenta para trabalho a quente premium |
| Abertura Máxima | 50 mm, adequada para peças de alta pressão finas e moldes curtos |
| Faixa de Temperatura | 0 – 500°C, ideal para polímeros de alta temperatura, cerâmicas e compósitos |
| Controle de Temperatura | Controle de rampa programável multi-segmento PID inteligente, zonas de aquecimento duplas independentes com configuração de inclinação |
| Potência Total de Aquecimento | 3.500 W (3,5 kW), calculada de forma otimizada para eficiência térmica |
| Controlador | Tela sensível ao toque LCD colorida de 7 polegadas, monitoramento em tempo real de curvas de pressão, temperatura e tempo |
| Fonte de Alimentação | Monofásica AC 220V / 50Hz (personalizável), corrente máxima ~15,9A |
| Dimensões Gerais (L×P×A) | 650×500×850 mm, estrutura compacta rígida |
| Peso Líquido | 550 kg, estrutura integrada de aço fundido / chapas grossas |
| Método de Resfriamento | Canais de resfriamento a água embutidos nos platôs (resfriador externo ou linha de água recomendados) |
| Segurança & Certificações | Guarda de segurança física padrão, desligamento automático por sobretemperatura e sobrepressão; certificado CE |
Por Que Escolher Este Produto
- Qualidade de Construção Intransigente: A prensa possui uma estrutura de aço fundido de peça única e chapas de aço grossas, garantindo rigidez excepcional sob cargas de 200 toneladas e eliminando a deflexão da estrutura que poderia comprometer a precisão da peça ao longo de anos de serviço.
- Gerenciamento Térmico Avançado: O isolamento de nanocerâmica proprietário e os platôs resfriados a água mantêm condições térmicas estáveis mesmo durante corridas prolongadas, protegendo componentes sensíveis e estendendo a vida útil do equipamento.
- Engenharia de Precisão para Repetibilidade: Cada sensor e atuador é calibrado para padrões rigorosos, com o sensor de pressão de 0,2% e o controlador de temperatura PID trabalhando em conjunto para fornecer consistência de lote para lote, crítica para a validade da pesquisa.
- Conformidade Global e Suporte: Certificado CE e respaldado por uma equipe responsiva de engenheiros de aplicação, este sistema pode ser personalizado para requisitos específicos de tensão ou molde e vem com suporte pós-venda dedicado para manter sua pesquisa no caminho certo.
- Investimento em Desempenho à Prova do Futuro: Projetada para os ambientes de P&D mais exigentes, esta prensa aquecida reduz a necessidade de múltiplos equipamentos ao cobrir uma ampla faixa operacional, reduzindo finalmente o custo total de propriedade enquanto acelera os ciclos de desenvolvimento.
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