Prensa aquecida de laboratório
Prensa Quente Automática Tipo Dividida para Serviços Pesados de 40 Toneladas com Placas Aquecidas de 300x300mm e Controle PID Programável
Número do item : XP39
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Faixa de Pressão
- 0 – 40 toneladas
- Tamanho do Platô
- 300 × 300 mm
- Temperatura Máxima de Trabalho
- 0 – 300 °C
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Esta prensa quente automática avançada tipo dividida integra um cilindro hidráulico de alta capacidade de 40 toneladas com placas de 300×300mm com aquecimento de precisão, oferecendo densidade de pressão e uniformidade térmica excepcionais para aplicações exigentes de prensagem de materiais. A arquitetura de controle PID inteligente da unidade permite perfis de temperatura e pressão totalmente programáveis em múltiplas etapas, reduzindo a intervenção manual e garantindo resultados reproduzíveis em uma ampla gama de processos. Projetada com foco na durabilidade, a estrutura soldada de aço inteiro de espessura resistente mantém a integridade estrutural e o alinhamento das placas mesmo sob carga máxima, tornando-a uma solução confiável para ambientes de pesquisa e produção.
Ideal para compactação de metalurgia do pó, sinterização de cerâmicas avançadas, moldagem de polímeros de alto desempenho e fabricação de baterias de próxima geração, esta prensa quente se destaca onde alta força e controle preciso de temperatura são essenciais. O design de corpo dividido separa fisicamente o mecanismo de prensagem da console de controle eletrônico, isolando eficazmente os circuitos sensíveis ao calor do calor irradiado. Essa barreira térmica aumenta a confiabilidade a longo prazo e minimiza a deriva, garantindo desempenho consistente durante execuções prolongadas.
Segurança e usabilidade são primordiais; o sistema é certificado CE e equipado com parada de emergência, proteção contra sobrecarga e uma tela sensível ao toque industrial de 7 polegadas fácil de usar. Circuitos integrados de resfriamento a água com conexões de encaixe rápido permitem dissipação de calor eficiente, acelerando os tempos de ciclo e protegendo ferramentas sensíveis ao calor. Seja em um laboratório de pesquisa universitário ou em uma linha de produção em escala piloto, esta prensa robusta oferece a repetibilidade e a produtividade exigidas por padrões rigorosos.
Principais Características
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Capacidade de Prensagem de Alta Força de 40 Toneladas: O sistema hidromecânico gera até 40 toneladas métricas de força de prensagem na área de trabalho de 300×300mm, fornecendo alta pressão específica para a densificação de pós cerâmicos, compósitos metálicos e polímeros. A estrutura aliviada de tensões mantém o alinhamento preciso das placas sob carga total, garantindo compactação uniforme.
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Arquitetura Tipo Dividida Otimizada Termicamente: O isolamento físico da estrutura de prensagem da unidade de controle digital elimina a transferência de calor que poderia degradar componentes eletrônicos ou causar deriva de sinal. Esse design estende a vida útil do equipamento e garante precisão de processo consistente, mesmo em ambientes com temperatura ambiente elevada.
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Controle Independente de Temperatura PID de Dois Canais: Cada placa possui seu próprio cartucho de aquecimento de 2.400W e termopar de alta precisão, gerenciado por um loop PID separado com capacidade de autoajuste. Esse controle de dois canais atinge uniformidade de temperatura de ±1°C até 300°C, eliminando gradientes térmicos que causam cura ou sinterização irregular.
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Automação Multiestágio Totalmente Programável: A tela sensível ao toque incorporada de 7 polegadas define sequências complexas de aquecimento, pressão e resfriamento com até 16 segmentos programáveis. O armazenamento e recuperação de receitas simplificam a repetibilidade, enquanto o gráfico em tempo real auxilia no desenvolvimento de processos.
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Sistema Integrado de Resfriamento a Água: Canais de água instalados de fábrica com conexões de encaixe rápido permitem conexão rápida ao abastecimento de água do edifício ou a um chiller externo. O resfriamento ativo reduz o tempo de ciclo e protege o sistema hidráulico contra contra-difusão de calor.
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Controle Robusto de Pressão Hidráulica: Uma bomba hidráulica de alta precisão com regulação de pressão baseada em PID mantém a pressão ajustada dentro de tolerâncias estreitas, compensando automaticamente o relaxamento do material ou a expansão térmica. O perfil de pressão multi-estágio permite compactação sequencial para materiais que se beneficiam da densificação incremental.
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Segurança Certificada CE e Construção de Grau Industrial: Construída conforme os padrões de qualidade ISO 9001, esta prensa inclui parada de emergência com fiação física, partida de operação com duas mãos, proteção contra sobretemperatura e um conjunto de mangueira hidráulica à prova de ruptura. O painel elétrico conta com contactores de alta resistência e proteção térmica contra sobrecarga para uso industrial confiável.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Benefício Principal |
|---|---|---|
| Sinterização em Prensa Quente de Cerâmicas Avançadas | Densificação de pós de alumina, zircônia, nitreto de silício e carbeto de boro em componentes de alto desempenho. O campo de temperatura uniforme evita a densificação diferencial e o crescimento de grãos. | Densidade próxima da teórica com microestrutura homogênea e tensões internas mínimas. |
| Compactação para Metalurgia do Pó | Compactação pré-sinterização de pós de ferro, aço inoxidável, carbeto de tungstênio e liga de titânio em tarugos crus com alta resistência verde. | Maximiza a densidade verde, reduzindo a contração de sinterização e permitindo tolerâncias dimensionais mais rigorosas. |
| Laminação de Eletrodos para Baterias de Estado Sólido | Prensagem a quente de folhas de eletrólito sólido e eletrodos compósitos para minimizar a resistência interfacial e evitar a delaminação em células multicamadas. | Cria interfaces de alta qualidade sem defeitos para alta condutividade iônica e longa vida útil de ciclos. |
| Moldagem de Polímeros de Alto Desempenho e Laminação de Filmes | Moldagem por compressão e laminação de PTFE, PEEK, PVDF e filmes multicamadas para componentes de células a combustível ou eletrônica flexível. | Elimina vazios e garante estabilidade dimensional e adesão consistente das camadas. |
| Consolidação de Materiais Compósitos | Prensagem a quente de pré-impregnados termoplásticos ou termoendurecíveis reforçados com fibra para painéis aeroespaciais e peças automotivas. O perfil de pressão programável evita a lavagem de fibras e vazios nas laminados. | Produz laminados de baixa porosidade e alta resistência com propriedades mecânicas previsíveis. |
| Embalagem e Encapsulamento Eletrônico | Laminação de filmes encapsulantes em placas de circuito impresso ou substratos semicondutores sob temperatura e pressão precisas. | Alcança encapsulamento sem vazios com excelente adesão, melhorando a confiabilidade do dispositivo. |
| Processamento de Compósitos de Matriz Metálica (MMC) | Compactação a quente de compósitos de matriz de alumínio, cobre ou magnésio reforçados com partículas ou fibras cerâmicas. | Aumenta a homogeneidade e as propriedades mecânicas para aplicações com restrição de peso. |
| Preparação de Corpos de Prova de Pneus e Borracha | Vulcanização por compressão de compostos de borracha em folhas de teste ou pequenos itens moldados para avaliação de propriedades mecânicas. | Produz amostras consistentes e sem defeitos que atendem aos padrões de teste ASTM e ISO. |
Especificações Técnicas
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Modelo | XP39 |
| Tipo | Prensa Quente Automática Tipo Dividida |
| Faixa de Pressão | 0 – 40 toneladas |
| Tamanho das Placas | 300 × 300 mm |
| Temperatura Máxima de Trabalho | 0 – 300 °C |
| Potência de Aquecimento | 4.800 W (2 × 2.400 W) |
| Controle de Temperatura | PID inteligente programável, canal duplo independente |
| Controle de Pressão | Retenção/pressão constante por programa automático PID, multi-estágio com liberação automática temporizada |
| Curso do Pistão | 50 mm |
| Abertura Máxima Entre Placas | 150 mm |
| Método de Resfriamento | Resfriamento por água circulante (chiller externo opcional); acoplamentos de encaixe rápido fornecidos |
| Interface de Controle | Tela sensível ao toque industrial de alta resolução de 7 polegadas |
| Fonte de Alimentação | AC 220V / 50Hz, monofásico (21,8A máximo, requer disjuntor de ar) |
| Dimensões (aproximadas) | 800 × 440 × 620 mm (a confirmar) |
| Peso Líquido (aproximado) | 420 kg (a confirmar) |
| Certificação | CE |
Por Que Escolher Este Produto
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Confiabilidade Inigualável em Aplicações para Serviços Pesados: A estrutura é construída com chapas de aço espessas aliviadas de tensões, usinadas com precisão para manter o paralelismo sob cargas de 40 toneladas. Comprovada em campo em ambientes de produção, oferece desempenho consistente com manutenção mínima graças a vedações hidráulicas de alta qualidade e placas resistentes à corrosão.
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Desempenho Orientado à Precisão com Automação Completa: O controle de temperatura PID duplo e a programação de pressão multi-estágio eliminam a variabilidade do operador, garantindo que cada ciclo siga exatamente a receita do processo. O armazenamento ilimitado de receitas e o registro de dados em tempo real auxiliam na validação de processos e auditorias de qualidade.
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Segurança Abrangente e Conformidade Global: Atendendo aos padrões de segurança CE, a prensa incorpora intertravamentos de segurança redundantes, desconexão principal bloqueável e uma proteção de segurança de policarbonato transparente opcional. O sistema elétrico requer um circuito dedicado de 21,8A, garantindo distribuição de energia segura e confiável em todo o mundo.
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Produtividade Aumentada Através de Design Inteligente: As linhas de resfriamento a água de encaixe rápido e a arquitetura dividida permitem trocas rápidas e manutenção simplificada. A tela sensível ao toque intuitiva reduz o tempo de treinamento, enquanto a execução autônoma do programa libera os operadores para outras tarefas.
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Personalização Flexível e Suporte para Aplicações: Oferecemos soluções de moldes personalizados, câmaras de vácuo e kits de integração com caixa de luva. Nossa equipe de engenharia fornece suporte ao desenvolvimento de processos, ajudando você a otimizar parâmetros para novos materiais desde os testes iniciais.
Entre em contato conosco hoje para discutir seus requisitos específicos de aplicação—nossos especialistas ajudarão você a configurar uma solução de prensa quente personalizada que oferece resultados consistentes e de alta qualidade para suas necessidades de P&D ou produção.
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