Prensa aquecida de laboratório
Prensa Térmica Automática de Alta Tonelagem com Capacidade de 100 Toneladas, Pressão de 10,9 MPa e Controle de Temperatura e Pressão PID com Touchscreen de 7 Polegadas
Número do item : XP46
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Força máxima de fixação
- 100 T
- Pressão máxima de superfície
- ≤10,9 MPa
- Faixa de temperatura
- 0 - 300 °C
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Esta prensa térmica automatizada avançada é projetada para laminação de alta pressão, compactação de metalurgia do pó de alta densidade e pesquisa de materiais em escala piloto. Com uma força de fixação formidável de 100 toneladas distribuída uniformemente em placas aquecidas de 300 × 300 mm, ela oferece uma pressão superficial máxima de 10,9 MPa — ideal para processos que exigem compactação extrema e uniformidade. O sistema integra perfeitamente energia hidráulica, aquecimento de dupla zona e controle inteligente em uma estrutura compacta, adequada para laboratórios.
Implantada principalmente por instituições de pesquisa de ponta e instalações de fabricação de precisão, este sistema se destaca na fabricação de cerâmicas avançadas, componentes de liga densa, folhas de compósito de alto desempenho e eletrodos de baterias de próxima geração. A bomba hidráulica elétrica totalmente integrada e as zonas de aquecimento independentes superior/inferior garantem resultados consistentes e repetíveis em centenas de ciclos sem ajustes manuais.
Projetada para operação contínua em ambientes exigentes, o equipamento incorpora recursos de segurança robustos, certificação CE e controles inteligentes de malha fechada que minimizam a intervenção do operador, maximizando a integridade do processo. Seu resfriamento com água embutido protege vedações críticas de danos térmicos e acelera os tempos de ciclo, tornando-o uma ferramenta de trabalho confiável para laboratórios de desenvolvimento de materiais e linhas piloto que não podem permitir tempo de inatividade.
Principais Recursos
- Fixação de Alta Força de 100 Toneladas: Fornece até 100 toneladas métricas de força de fixação, traduzindo-se em uma densidade de pressão de 10,9 MPa em placas de 300 × 300 mm, garantindo compactação completa para até os materiais de pó e laminados mais desafiadores. Esta capacidade é especialmente benéfica para polímeros de peso molecular ultra-alto e cerâmicas difíceis de sinterizar, onde a pressão inadequada resulta em vazios e integridade estrutural fraca.
- Controle Programável PID de Duplo Laço: Tanto a temperatura quanto a pressão são gerenciadas por algoritmos PID independentes com pontos de ajuste programáveis de múltiplas etapas. O sistema aquece, mergulha, pressuriza, mantém e libera automaticamente de acordo com perfis definidos pelo usuário, alcançando precisão sem contato físico. Os operadores podem programar até 20 segmentos para cada laço, criando sequências complexas de rampa e permanência que replicam exatamente as condições de produção para o desenvolvimento de processos.
- Estação de Bomba Hidráulica Silenciosa Integrada: Uma unidade hidráulica elétrica de alta eficiência fornece saída de pressão estável e silenciosa, mantendo consumo moderado de energia, tornando-a adequada para operação prolongada em laboratório sem ruído excessivo ou desperdício de energia. A bomba é projetada com um reservatório de óleo resfriado a ar e válvulas de alívio de pressão para evitar superaquecimento e garantir desempenho consistente durante ciclos contínuos.
- Aquecimento Independente de Dupla Zona: Cada placa é equipada com elementos de aquecimento dedicados e termopares, permitindo controle preciso de temperatura de até 300°C com uniformidade de ±1°C em ambas as zonas, crítico para aplicações que exigem distribuição térmica homogênea. O controle separado permite que as placas inferior e superior sejam definidas em temperaturas idênticas ou ligeiramente diferenciadas para gerenciar gradientes térmicos em peças espessas.
- Resfriamento com Água e Proteção de Vedação Embutidos: Os canais de água nas placas permitem conexão a um refrigerador externo para resfriamento rápido e para proteger as vedações hidráulicas de degradação térmica, prolongando a vida útil e aumentando a segurança. O resfriamento ativo pode reduzir o tempo de resfriamento da peça em até 50%, aumentando a produtividade geral em configurações de produção piloto.
- IHM com Touchscreen Industrial de 7 Polegadas: A interface colorida intuitiva exibe curvas de pressão e temperatura em tempo real, armazena múltiplas receitas e simplifica a programação complexa, reduzindo o tempo de treinamento do operador. Também registra dados históricos para controle de qualidade e solução de problemas, com funcionalidade de exportação USB para análise externa.
- Invólucro de Segurança Robusto: Um protetor de segurança completo com interruptores de intertravamento atende aos padrões CE, protegendo os operadores de altas temperaturas e partes móveis, garantindo conformidade com regulamentos de segurança internacionais. O invólucro inclui uma janela de visualização de policarbonato e iluminação LED integrada para monitoramento do processo em condições seguras.
- Sistema Hidráulico de Alta Precisão: O design do cilindro e o curso do pistão de 50 mm com abertura de 150 mm acomodam várias alturas de molde, e o sistema suporta manutenção e reposição automáticas de pressão para combater o relaxamento do material. Um transdutor de pressão de alta precisão fornece feedback de força em tempo real, permitindo que o controlador PID ajuste a saída da bomba em milissegundos para aplicação de força consistente.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Cerâmicas Avançadas e Metalurgia do Pó | Prensagem a quente de alta pressão de pós cerâmicos (por exemplo, alumina, zircônia) e pós de liga sinterizada dura (por exemplo, carboneto de tungstênio, carboneto de silício) para alcançar densificação de forma próxima ao final. O processo é conduzido a vácuo ou atmosfera inerte usando moldes especialmente projetados, com rampas de temperatura precisas para evitar o crescimento de grãos. | Alcança densidade ultra-alta (>99% teórica) e microestrutura uniforme, reduzindo o encolhimento pós-sinterização e melhorando propriedades mecânicas como dureza e tenacidade à fratura. |
| Laminados de Compósito de Alta Densidade | Empilhamento e cura de pré-impregnados de fibra de carbono, fibra de aramida ou fibra de vidro sob alta pressão e temperatura para componentes aeroespaciais e automotivos. A distribuição uniforme de pressão elimina o aprisionamento de ar e garante o fluxo de resina consistente em múltiplas camadas. | Garante consolidação sem vazios e adesão intercamada ideal, resultando em relação resistência-peso superior e resistência à fadiga crítica para aplicações estruturais. |
| Moldagem de Polímero de Alto Desempenho | Moldagem por compressão de materiais difíceis de processar, como polietileno de peso molecular ultra-alto (UHMWPE), politetrafluoretileno (PTFE) e perfluoroalcoxi (PFA), que requerem alta pressão para iniciar o fluxo de fusão e preencher cavidades intrincadas. O aquecimento de dupla zona permite resfriamento controlado para minimizar o empenamento. | Permite peças totalmente preenchidas, sem tensão, com excelente acabamento superficial e precisão dimensional, muitas vezes igualando ou superando a qualidade da moldagem por injeção para peças espessas. |
| Semicondutor e Embalagem Eletrônica | Laminação de precisão de substratos eletrônicos avançados, laminados revestidos de cobre (CCL) e capacitores cerâmicos multicamadas (MLCC) sob pressão e calor controlados. As placas paralelas e o controle preciso de pressão evitam desalinhamento e variação de espessura, essenciais para aplicações de alta frequência e interconexão de alta densidade. | Fornece distribuição de pressão uniforme em grandes áreas, crítica para evitar delaminação e garantir confiabilidade elétrica em estruturas multicamadas. |
| Calandragem de Eletrodos de Bateria | Densificação de filmes de eletrodos (cátodo e ânodo) para baterias de íons de lítio e estado sólido, melhorando a densidade de energia e o contato elétrico. A alta tonelagem e as placas planas produzem eletrodos com porosidade e espessura consistentes, influenciando diretamente a capacidade da bateria e o desempenho da taxa. | Alta tonelagem e pressão uniforme melhoram a uniformidade da densidade do eletrodo, aumentando o desempenho da bateria, a vida útil do ciclo e reduzindo a resistência interna. |
| Teste de Materiais e Preparação de Amostras | Fabricação de corpos de prova, como barras de tração, discos e pastilhas, a partir de pós ou materiais granulares de acordo com os padrões ASTM/ISO. Os ciclos programáveis garantem densidade de amostra repetível, essencial para estudos comparativos e garantia de qualidade. | Produz amostras consistentes e padronizadas com porosidade controlada, essencial para caracterização de materiais reprodutível e conformidade regulatória. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação | Observações |
|---|---|---|
| Modelo | XP46 | — |
| Método de Controle de Pressão | Controle automático programável PID | Acionamento hidráulico elétrico, suporta manutenção e reposição automáticas de pressão |
| Força Máxima de Fixação | 100 T (toneladas métricas) | Faixa ajustável: 0–100 T |
| Pressão Superficial Máxima | ≤10,9 MPa (aprox. 109 bar) | Calculado com base em 100 T sobre área de 300×300 mm |
| Tamanho da Placa | 300 × 300 mm | Placas aquecidas duplas com canais de resfriamento de água embutidos |
| Abertura entre Placas | 150 mm | — |
| Curso do Pistão | 50 mm | — |
| Faixa de Temperatura | 0–300 °C | Precisão de controle: ±1 °C |
| Potência de Aquecimento | 4800 W (2 × 2400 W) | Controle independente de dupla zona |
| Controlador do Sistema | Touchscreen colorido de 7 polegadas | Exibição de curvas de pressão/temperatura em tempo real, armazenamento de programa de múltiplas etapas |
| Método de Resfriamento | Resfriamento com água circulante | Refrigerador externo recomendado para proteger vedações hidráulicas e acelerar o resfriamento |
| Alimentação | Monofásico CA 220 V, 50 Hz | Corrente de operação ~28 A; requer disjuntor ≥32 A |
| Certificação | Certificado CE | Conforme os padrões europeus de segurança elétrica e mecânica |
| Dimensões Aproximadas (L×P×A) | 850 × 650 × 1450 mm | — |
| Peso Aproximado | ~800 kg | Varia de acordo com a configuração final e o contrapeso |
Por Que Escolher Este Produto
- Durabilidade Comprovada: Projetada com componentes estruturais pesados e um sistema hidráulico robusto, esta prensa é construída para milhares de ciclos sob carga total, garantindo décadas de operação confiável em ambientes de P&D exigentes.
- Precisão Incomparável: O controle de malha fechada PID duplo com uniformidade de temperatura de ±1 °C e precisão de pressão permite resultados reproduzíveis que atendem a padrões de qualidade rigorosos, críticos para pesquisa válida e produção piloto.
- Design Focado no Operador: O touchscreen de 7 polegadas com gerenciamento intuitivo de receitas, combinado com a execução automática de ciclos, reduz o erro humano e permite que técnicos qualificados se concentrem no desenvolvimento de processos em vez da operação da máquina.
- Segurança e Conformidade Certificadas: A certificação CE completa e as portas de segurança integradas proporcionam tranquilidade, enquanto o sistema de proteção de placa resfriado a água estende a vida útil das vedações hidráulicas críticas e evita falhas relacionadas ao calor.
- Soluções Personalizáveis: Oferecemos refrigeradores opcionais, placas de molde personalizadas e pacotes de garantia estendida; nossa equipe de engenharia fornece suporte de aplicação para adaptar o sistema às suas necessidades específicas de processamento de materiais. Entre em contato conosco hoje para receber uma cotação personalizada e descobrir como esta prensa térmica de alta tonelagem pode elevar suas capacidades de pesquisa e fabricação.
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Folha de Dados do Produto
Prensa Térmica Automática de Alta Tonelagem com Capacidade de 100 Toneladas, Pressão de 10,9 MPa e Controle de Temperatura e Pressão PID com Touchscreen de 7 Polegadas
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