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Prensa Térmica Laboratorial Automática de 10 Toneladas e 300°C com Grande Abertura e Resfriamento a Água

Prensa aquecida de laboratório

Prensa Térmica Laboratorial Automática de 10 Toneladas e 300°C com Grande Abertura e Resfriamento a Água

Número do item : XP90

O preço varia com base em especificações e personalizações


Pressão Máxima
10 Toneladas (100 kN)
Temperatura de Operação
0 - 300 °C
Altura de Abertura
300 mm
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Esta prensa térmica automática avançada integra controle programável de força e temperatura de precisão em uma unidade robusta, de bancada a piso, fornecendo até 10 toneladas de pressão hidráulica e aquecimento de placa dupla de 300°C. Sua notável abertura de 300 mm acomoda moldes altos, montagens multicamadas espessas e amostras superdimensionadas raramente atendidas por prensas de laboratório convencionais, expandindo substancialmente a gama de fluxos de trabalho de processo sem comprometer o paralelismo das placas ou a uniformidade térmica.

Projetado para versatilidade, este sistema é ideal para gravação a quente, formação de filmes poliméricos, laminação de compósitos, preparação de componentes de bateria e várias tarefas de peletização de amostras comuns em pesquisa, controle de qualidade e produção em pequena escala. Receitas automatizadas de múltiplos estágios permitem operação sem supervisão, liberando pessoal qualificado para tarefas de maior valor, garantindo consistência lote a lote. É particularmente valorizado em laboratórios focados em ciência de polímeros, caracterização de materiais avançados e P&D de armazenamento de energia.

Construído sobre uma estrutura de aço nervurada de 300 kg e equipado com resfriamento a água integrado, este equipamento mantém a rigidez estrutural mesmo sob carga máxima prolongada. Os circuitos de resfriamento reduzem drasticamente os tempos de ciclo, acelerando a transição da prensagem a quente para a remoção segura da peça, aumentando assim a produção diária e permitindo um melhor controle do processo para materiais sensíveis ao calor. Recursos de segurança — incluindo limites de sobretemperatura de canal duplo, proteção contra sobrecarga e um botão de parada de emergência — garantem serviço confiável e de longo prazo em ambientes exigentes semelhantes à produção.

Principais Características

  • Controle Preciso de Temperatura: Placas superior e inferior aquecidas independentemente incorporam algoritmo PID com taxas de rampa programáveis e múltiplos segmentos de imersão. Isso fornece uma estabilidade de temperatura típica de ±1°C em toda a superfície de trabalho de 200×200 mm, garantindo aquecimento homogêneo essencial para o processamento de polímeros sensíveis à temperatura, cura de resinas termofixas e obtenção de fluxo de fusão consistente em termoplásticos.
  • Sistema Hidráulico Programável: Uma unidade de potência hidráulica de circuito fechado com transdutor de pressão digital fornece força de 0 a 10 toneladas (100 kN) com resolução de 0,1 tonelada. Os usuários podem definir perfis de pressão complexos de várias etapas — rampa gradual, paradas intermediárias e liberação controlada — todos executados automaticamente, eliminando a variabilidade do operador e garantindo que cada amostra receba tratamento de força-tempo idêntico.
  • Grande Abertura de 300 mm: Com uma abertura diurna que excede em muito as prensas de laboratório típicas desta classe de força, esta unidade aceita facilmente moldes empilhados, matrizes de sinterização altas e ferramentas de múltiplas cavidades. A área de trabalho espaçosa simplifica o carregamento e descarregamento de conjuntos volumosos, mantendo o paralelismo total das placas para evitar efeitos de borda e não uniformidade de espessura em peças de grande área.
  • Resfriamento Ativo a Água: Canais de água internos conectados a um chiller externo (não incluído) fornecem resfriamento ativo diretamente nas placas. Este recurso permite resfriamento rápido e controlado após a prensagem, travando as dimensões da peça e a cristalinidade — especialmente benéfico para polímeros semicristalinos e aplicações de ciclo térmico rápido onde a redução do tempo de ciclo é primordial.
  • Estrutura Rígida de Aço: A estrutura da prensa é usinada em aço de alta qualidade e pesa 300 kg, fornecendo resistência excepcional à deflexão mesmo sob carga máxima. Essa rigidez garante que as placas permaneçam paralelas em mícrons, traduzindo-se em pressão e distribuição de temperatura uniformes em toda a área da peça, um pré-requisito para a produção de peças planas de alta qualidade e grande área.
  • Ciclos Programáveis pelo Usuário: Um controlador intuitivo armazena várias receitas, cada uma com um número ilimitado de segmentos de temperatura e pressão. O gerenciamento de receitas simplifica a transferência de métodos entre operadores, garante a conformidade com procedimentos de teste documentados e permite a troca rápida entre diferentes materiais ou produtos.
  • Segurança e Durabilidade: Monitoramento de sobretemperatura de canal duplo, uma válvula de alívio de pressão e um botão de parada de emergência proeminentemente posicionado protegem tanto os operadores quanto as ferramentas valiosas. Selos de alta qualidade e hastes de cilindro cromadas endurecidas estendem os intervalos de manutenção, mesmo em ambientes de alta utilização, enquanto os componentes elétricos são alojados em um invólucro classificado pela NEMA para proteção contra poeira e umidade.

Aplicações

Aplicação Descrição Benefício Principal
Fabricação de Filmes Poliméricos Prensagem de pellets, pós ou pré-impregnados poliméricos entre placas aquecidas para formar filmes finos uniformes para testes mecânicos subsequentes, espectroscopia óptica ou pesquisa de embalagens. A taxa de resfriamento programável é crítica para controlar a morfologia e a espessura do filme com repetibilidade em escala micrométrica. Propriedades de filme consistentes e desenvolvimento rápido de processos
Moldagem de Laminados Compósitos Consolidação de múltiplas camadas de pré-impregnado ou fibra seca com epóxi sob calor e pressão controlados para formar compósitos avançados. A grande abertura acomoda laminação espessa, e a força uniforme evita fluxo desigual de resina, garantindo adesão entre camadas sem vazios. Laminados sem vazios de alta qualidade
Calandragem de Eletrodos de Bateria Densificação de revestimentos de eletrodos em folhas metálicas para células de bateria de íon-lítio, íon-sódio ou estado sólido. O aquecimento duplo e a pressão precisa densificam as camadas do eletrodo, evitando rachaduras, melhorando diretamente a densidade de energia e a vida útil do ciclo. Desempenho aprimorado da bateria e integridade do eletrodo
Litografia por Gravação a Quente Replicação de padrões em micro e nanoescala de um molde mestre em substratos termoplásticos para microfluídica, óptica ou engenharia de superfícies. Perfis de temperatura e pressão de múltiplos estágios permitem a transferência de padrões de alta fidelidade em grandes áreas com estresse residual mínimo. Replicação de padrões de alta resolução
Compressão de Comprimidos Farmacêuticos Compressão de misturas de pós em comprimidos com peso, espessura e dureza exatos para desenvolvimento de formulações de P&D. Ciclos automatizados de permanência e descompressão produzem comprimidos com perfis de dissolução consistentes, atendendo aos padrões farmacopeicos de uniformidade de conteúdo. Consistência de formulação e conformidade regulatória
Preparação de Pellets de Amostra para FRX Produção de pellets prensados homogêneos a partir de amostras em pó para análise de fluorescência de raios-X, com ou sem ligante. A capacidade de 10 toneladas e o tempo de permanência programável produzem pellets de alta densidade que minimizam o viés analítico decorrente da heterogeneidade da amostra. Melhora da precisão analítica
Vulcanização de Borracha Cura de compostos de borracha em forma de folha ou bloco sob calor e pressão para otimizar propriedades mecânicas como resistência à tração e elasticidade. O controle preciso de temperatura e a grande abertura acomodam vários tamanhos de moldes, enquanto o resfriamento a água encurta o tempo de manuseio pós-cura. Propriedades de borracha personalizadas com alto rendimento
Compactação de Pós Cerâmicos Prensagem a seco de pós cerâmicos em corpos verdes antes da sinterização, incluindo cerâmicas avançadas e eletrocerâmicas para eletrônicos. A distribuição uniforme de pressão e a permanência programável reduzem os gradientes de densidade, levando a componentes sinterizados sem defeitos com integridade estrutural aprimorada. Redução de defeitos e maiores densidades sinterizadas

Especificações Técnicas

Especificação Detalhe Observações
Modelo XP90 ---
Pressão Máxima 10 Toneladas (0–10 T ajustável) Pressurização hidráulica automática
Controle de Pressão Controle de pressão multiestágio programável com retenção Setpoint digital com resolução de 0,1T
Temperatura de Trabalho 0–300 °C Zonas de aquecimento independentes duplas
Controle de Aquecimento Rampa/imersão programável com PID Controle independente de placa dupla
Potência de Aquecimento 2100 W total (1050 W por placa) ---
Tamanho da Placa 200 × 200 mm ---
Altura da Abertura 300 mm Acomoda moldes altos e montagens multicamadas
Método de Resfriamento Resfriamento por água circulante Requer chiller externo; conexões rápidas incluídas
Fonte de Alimentação AC 110 V, 60 Hz ou AC 220 V, 50/60 Hz Versão de 110 V consome corrente maior; consulte para requisitos elétricos
Dimensões (C×L×A) 500 × 410 × 900 mm ---
Peso Líquido 300 kg Instalar em bancada robusta ou suporte dedicado

Por Que Escolher Este Produto

  • Projetado para Confiabilidade a Longo Prazo: Cada prensa passa por um teste de aceitação de fábrica abrangente que inclui ciclos de carga simulados, mapeamento de uniformidade de temperatura na superfície da placa e verificações de vazamento hidráulico. O design robusto, usando cilindros hidráulicos de grau industrial com hastes cromadas endurecidas, relés de estado sólido e componentes elétricos superdimensionados, demonstrou anos de operação sem problemas em laboratórios de pesquisa de alta utilização.
  • Padrões de Fabricação de Precisão: As placas são retificadas na superfície com uma planicidade de ≤0,02 mm e incorporam múltiplos aquecedores de cartucho com posicionamento de termopar direcionado. Essa atenção aos detalhes produz uma uniformidade de temperatura de ±3°C em toda a área de trabalho, essencial para evitar propriedades de peça não uniformes e garantir que cada amostra atenda às especificações exatas do material.
  • Integração Flexível e Design Modular: O sistema pode ser configurado para uso em glove box com passagens estendidas, ou personalizado com materiais de placa alternativos (por exemplo, aço temperado, cromado) mediante solicitação. Sua capacidade de dupla voltagem (110 V / 220 V) simplifica a instalação em instalações globais, e as conexões de resfriamento a água são compatíveis com Swagelok padrão para fácil conexão do chiller.
  • Suporte Dedicado de Aplicações: Nossa equipe de engenheiros de aplicação auxilia no desenvolvimento de processos desde o primeiro dia, fornecendo orientação sobre otimização de receitas de pressão/temperatura, projeto de moldes e ferramentas, e perfis de resfriamento. Após a entrega, oferecemos diagnósticos remotos e planos de serviço no local para maximizar o tempo de atividade e proteger seu investimento.
  • Design Focado na Produtividade: A combinação de operação cíclica automatizada, resfriamento rápido a água e grande abertura de 300 mm reduz o tempo ocioso entre as execuções e aumenta significativamente a produção diária de amostras em comparação com prensas manuais. Esta prensa se paga rapidamente em laboratórios que priorizam alta produção e mínima intervenção do operador.

Entre em contato com nossa equipe para discutir como esta prensa térmica automática pode aprimorar suas capacidades de processamento de materiais. Fornecemos orçamentos personalizados e opções de entrega rápida para atender aos prazos de seus projetos.

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