Prensa aquecida de laboratório
Prensa Calente Automática Integrada 300x400mm 20 Toneladas com Aquecimento Rápido
Número do item : XP44
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Força Máxima
- 20 Toneladas
- Tamanho do Platô
- 300 × 400 mm
- Faixa de Temperatura
- 0 – 300 °C
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Visão Geral do Produto
Esta prensa quente automática integrada fornece 20 toneladas de força sobre placas de 300×400 mm, proporcionando 1,67 MPa de pressão unitária — ideal para processamento de materiais de alta densidade. Seu design compacto em gabinete abriga um potente sistema hidráulico e duas zonas de aquecimento de 6300W, garantindo ciclos rápidos e resultados consistentes. O sistema combina controle de temperatura PID avançado com perfis programáveis de múltiplas etapas, permitindo rampa, patamar e resfriamento precisos.
Uma tela touchscreen intuitiva de 7 polegadas permite que os operadores definam facilmente os parâmetros, monitorem dados em tempo real e armazenem receitas para processamento repetível. A compensação automática de pressão ajusta a relaxamento do material, mantendo a força definida durante todo o tempo de espera. Projetada para confiabilidade em laboratório e produção piloto, esta prensa quente conta com placas resfriadas a água para resfriamento rápido, intertravamentos de segurança e construção robusta. Seu design modular facilita a manutenção e atualizações futuras, enquanto acessórios opcionais como um chiller dedicado expandem suas capacidades para ambientes de alta produtividade.
Principais Características
- Pressão Unitária Excepcional (1,67 MPa): A força de fixação de 20 toneladas concentrada na área da placa de 300×400 mm gera 1,67 MPa, quase o dobro da pressão unitária de uma prensa típica de 20 toneladas de formato grande. Essa capacidade de alta pressão permite o processamento de materiais que requerem compactação intensa, como polietileno de ultra-alto peso molecular (UHMWPE) ou compósitos de carbono-carbono, resultando em peças com resistência mecânica superior e porosidade mínima.
- Aquecimento Rápido Dupla-Zona de 12,6 kW: Dois elementos de aquecimento de 6300W controlados independentemente, embutidos nas placas superior e inferior, proporcionam o aquecimento mais rápido da sua categoria, atingindo 300°C em menos de 15 minutos. O controle de dupla zona permite que engenheiros definam temperaturas diferentes para cada placa, possibilitando processos como cura com fixação a calor com uma placa superior mais fria ou criação de gradientes térmicos para estudos especializados de comportamento de materiais.
- Controle Programável PID de Precisão: O controlador PID avançado de múltiplos segmentos pode armazenar até 20 receitas de processo, cada uma com etapas de rampa, patamar e resfriamento. A precisão da temperatura é mantida dentro de ±1°C, e a função de autoajuste ajusta dinamicamente os parâmetros PID para otimizar a resposta para diferentes cargas térmicas. O aquecimento de partida suave reduz o choque térmico, enquanto alarmes de temperatura excessiva protegem tanto o produto quanto o equipamento.
- Sistema Integrado de Resfriamento a Água: Ambas as placas possuem canais de resfriamento internos que, quando conectados a uma fonte de água ou chiller opcional, podem reduzir rapidamente a temperatura de 300°C para abaixo de 60°C em poucos minutos. Essa capacidade de resfriamento rápido é essencial para termoplásticos que requerem têmpera controlada para fixar níveis específicos de cristalinidade, e aumenta drasticamente a produtividade diária ao encurtar os tempos de desmoldagem.
- Construção Tudo-em-Um em Gabinete: O design autônomo integra o conjunto de força hidráulica de 20 toneladas, controladores de temperatura e interface do usuário em uma única unidade com área de ocupação inferior a 1 metro quadrado. Suportes amortecedores de vibração e uma estrutura rígida soldada garantem estabilidade durante ciclos de alta pressão, enquanto rodízios traváveis permitem fácil deslocamento. Esta solução pronta para uso requer apenas conexões elétricas e de água — sem mangueiras hidráulicas separadas ou controladores externos.
- Automação com Touchscreen e Registro de Dados: A IHM colorida de 7 polegadas fornece exibição gráfica de tendências de temperatura e pressão, gerenciamento de receitas e histórico de alarmes. A exportação de dados via USB permite rastreabilidade do processo e documentação de qualidade. Vários níveis de usuário (operador, supervisor, administrador) garantem adesão consistente ao processo e evitam alterações não autorizadas, atendendo aos requisitos de indústrias regulamentadas.
- Manutenção Automática de Pressão: O sistema hidráulico inclui um transdutor de pressão e ciclo automático da bomba para compensar vazamentos ou fluxo de material. Isso mantém a força definida dentro de tolerâncias apertadas, evitando a perda gradual de pressão que pode ocorrer em prensas mais simples e garantindo compactação uniforme em longos tempos de espera.
- Operação Certificada em Segurança: Além da partida padrão com duas mãos e parada de emergência, o sistema conta com uma proteção transparente de policarbonato com intertravamentos magnéticos que interrompem imediatamente o movimento quando aberta. Todos os componentes elétricos são listados pela CE e UL, e o circuito hidráulico inclui válvulas de alívio de sobrepressão. Um sistema de cortina de luz opcional fornece proteção adicional ao operador para ambientes de produção de alta velocidade.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Vulcanização de Borracha e Silicone | Cura de precisão em alta pressão de borracha, silicone e elastômeros para juntas, vedações e peças moldadas. A pressão e temperatura controladas garantem reticulação completa sem degradação do material. | Garante reticulação uniforme, estabilidade dimensional e rebarba mínima, atendendo a tolerâncias apertadas para aplicações automotivas e médicas. |
| Compósitos de Alto Desempenho | Fabricação de laminados com matriz de epóxi ou termoplástica reforçados com fibra de carbono, fibra de vidro e Kevlar®. A alta pressão unitária consolida camadas de pré-impregnado em estruturas densas e sem vazios. | Alcança alta fração volumétrica de fibra e consolidação sem vazios, fundamental para componentes estruturais na indústria aeroespacial e artigos esportivos. |
| Embalagem Eletrônica e Laminação de PCB | Prensagem a quente de placas de circuito impresso multicamadas, embalagem de semicondutores e eletrônicos flexíveis. Calor e pressão uniformes são essenciais para colar camadas sem danificar traços delicados. | Proporciona registro preciso de camadas e colagem sem vazios para circuitos confiáveis, melhorando o rendimento em eletrônicos de alta confiabilidade. |
| Moldagem de Termoplásticos e Termorrígidos | Moldagem por compressão de plásticos de engenharia como PEEK, PTFE e resinas fenólicas em corpos de prova ou peças protótipo. Os ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento permitem o processamento eficiente de polímeros de alta temperatura. | Produz placas planas e sem tensões com espessura e acabamento superficial consistentes para ensaios mecânicos e controle de qualidade. |
| Eletrodo de Bateria e Montagem de Células | Prensagem de filmes de cátodo/ânodo e empilhamento de células de bateria de estado sólido sob temperatura e pressão controladas. A pressão uniforme garante densidade ótima do eletrodo e contato interfacial. | Melhora a densidade do eletrodo e o contato interfacial para maior desempenho da bateria e vida útil em armazenamento de energia de próxima geração. |
| Colagem e Cura de Adesivos | Colagem com adesivo ativado por calor de materiais diferentes — metal, vidro, cerâmica — para montagens estruturais ou ópticas. O controle preciso de temperatura evita a degradação térmica de adesivos sensíveis. | Pressão e temperatura uniformes garantem ligações fortes e sem bolhas com resistência ao cisalhamento consistente, reduzindo falhas na montagem. |
| Compactação de Pós e Preparação para Sinterização | Prensagem uniaxial de pós metálicos, cerâmicos ou farmacêuticos em corpos verdes antes da sinterização. A alta pressão unitária resulta em alta densidade verde e geometria uniforme da peça. | Proporciona alta densidade verde e geometria uniforme da peça, reduzindo a contração na sinterização e melhorando a qualidade final do produto. |
| Juntas Automotivas e Materiais de Fricção | Produção de juntas de cabeçote, pastilhas de freio e revestimentos de embreagem por moldagem por compressão em alta temperatura. O sistema mantém controle preciso de espessura sob cargas pesadas. | Atende aos padrões automotivos de precisão dimensional e consistência do material, garantindo desempenho confiável em ambientes motorizados exigentes. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | XP44 |
| Tipo de Prensa | Prensa quente automática integrada em gabinete com unidade de força hidráulica e placas aquecidas duplas |
| Força Máxima | 0 – 20 toneladas métricas (ajustável continuamente), fornecendo até 1,67 MPa de pressão unitária na área de 300×400 mm |
| Dimensões das Placas | 300 × 400 mm, aço endurecido retificado de precisão, placas duplas com controle de temperatura independente |
| Curso | 60 mm |
| Altura Máxima de Abertura | 160 mm (distância entre as placas com abertura total) |
| Faixa de Temperatura | Ambiente até 300°C, ajustável em incrementos de 0,1°C, com precisão de controle PID de ±1°C |
| Potência de Aquecimento | Total de 12,6 kW (2 × 6300 W de cartuchos ou resistores de aquecimento embutidos em cada placa) para aquecimento rápido |
| Controle de Temperatura | Controlador PID programável de dois canais, suporta até 20 segmentos por canal, pronto para comunicação RS-485 |
| Sistema de Resfriamento | Canais de circulação de água integrados em ambas as placas; compatível com água da rede ou chiller dedicado opcional (disponível com custo adicional) para resfriamento acelerado |
| Requisitos de Alimentação | CA trifásica 380V, 50Hz; requer circuito dedicado com disjuntor de 25A ou superior; fornecido com cabo de alimentação de 5 metros sem plugue |
| Recursos de Segurança | Partida com duas mãos, botão cogumelo de parada de emergência, proteção de segurança transparente com intertravamento, alarme de temperatura excessiva |
| Dimensões (L×P×A) | Aprox. 900 × 700 × 1600 mm (excluindo chiller externo); peso líquido aprox. 450 kg |
Por Que Escolher Este Produto
- Intensidade de Pressão Inigualável: Com 1,67 MPa disponível, esta prensa alcança níveis de densificação que prensas maiores de mesma tonelagem não conseguem, tornando-a ideal para compósitos de alto desempenho e materiais difíceis de prensar. A compensação automática de pressão garante que a força definida seja mantida independentemente do fluxo ou relaxamento do material, proporcionando qualidade consistente da peça do primeiro ao milésimo ciclo.
- Engenharia de Precisão para Reprodutibilidade: O controle de temperatura PID de dupla zona com uniformidade de ±1°C e ciclos programáveis de rampa/patamar garante que todo lote atenda às especificações térmicas exatas. Esse nível de controle reduz as taxas de refugos e suporta experimentação científica rigorosa, enquanto o registro de dados e a exportação via USB permitem documentação completa do processo para auditorias de qualidade.
- Construído para Uso Industrial: A estrutura soldada de alta resistência, vedações hidráulicas premium e componentes elétricos de nível industrial são classificados para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana em ambientes de produção. Com requisitos mínimos de manutenção — como trocas periódicas de óleo e inspeções de vedações — o sistema proporciona anos de serviço sem problemas, protegendo seu investimento de capital.
- Área de Ocupação Compacta, Versatilidade Máxima: Ao contrário de sistemas volumosos de várias partes, esta unidade integrada passa por portas padrão e opera em uma fonte de 380V padrão, tornando-a prática tanto para laboratórios universitários quanto para chão de fábrica. Seu conceito de ferramental de troca rápida permite adaptação a vários tamanhos de molde, e o design de estrutura aberta facilita a integração com sistemas automatizados de carga/descarga.
- Suporte Global Responsivo: Cada unidade vem com garantia completa e acesso aos engenheiros de aplicação da KINTEK para otimização de processo. Desde orientação de instalação e treinamento no local até assistência para projeto de molde personalizado, garantimos que você obtenha o máximo do seu investimento. Garantias estendidas opcionais e contratos de manutenção preventiva estão disponíveis.
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