Prensa aquecida de laboratório
Prensa Quente Automática Industrial de 10 Toneladas a 350°C, 500x700mm, de Piso
Número do item : XP89
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Pressão Máxima
- 10 Toneladas (100 kN)
- Tamanho da Placa
- 500 × 700 mm
- Temperatura de Trabalho
- RT – 350 °C
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Esta prensa quente automática de grau industrial entrega até 10 toneladas de força com placas expansivas de 500×700 mm, atingindo temperaturas de até 350°C. Projetada para instalação em piso, combina controles programáveis avançados de temperatura e pressão para fornecer precisão e repetibilidade excepcionais em operações de prensagem a quente exigentes. O sistema hidráulico robusto garante aplicação de força estável durante ciclos prolongados, tornando-se um pilar fundamental para o processamento de materiais de alta qualidade.
Utilizada principalmente em pesquisa de materiais, desenvolvimento de baterias e fabricação de compósitos avançados, o sistema se destaca na laminação, estampagem a quente, fabricação de filmes poliméricos e preparação de amostras com precisão. Sua área de placa superdimensionada acomoda vários moldes menores ou uma única peça de trabalho grande, aumentando significativamente o rendimento tanto em laboratórios de P&D quanto em ambientes de produção piloto. Desde a criação de filmes finos para eletrônica até a consolidação de camadas de compósitos, esta prensa lida com uma gama diversificada de tarefas de prensagem térmica.
Indústrias que exigem consistência inabalável confiam neste equipamento por sua estrutura rígida robusta de 1300 kg que resiste à deflexão mesmo sob carga máxima e temperatura, mantendo o paralelismo crítico das placas. O resfriamento eficiente por água circulante reduz rapidamente as temperaturas após o processo, diminuindo os tempos de ciclo e preservando a qualidade das peças. Com projeto de engenharia de precisão, este sistema oferece anos de operação confiável e de alto desempenho com desvio mínimo.
Principais Características
- Aquecimento Uniforme de Grande Área: Placas duplas independentes controladas por PID (500×700 mm) proporcionam uniformidade de temperatura excepcional de até 350°C em toda a superfície de prensagem, eliminando pontos frios e garantindo propriedades de material consistentes para folhas grandes ou vários moldes em uma única operação.
- Controle Programável de Rampa: Algoritmos PID avançados com perfilagem de temperatura de múltiplos segmentos permitem rampas graduais e precisas de aquecimento e resfriamento que evitam choque térmico, protegem materiais sensíveis e garantem resultados repetíveis lote após lote.
- Perfilagem Programável de Pressão: A força hidráulica de 0–10 toneladas (100 kN) pode ser aplicada com precisão em múltiplos estágios com taxas de rampa e períodos de espera ajustáveis, acomodando receitas de prensagem complexas para aplicações exigentes como laminação multicamada ou consolidação de compósitos.
- Resfriamento Eficiente por Água Circulante: Canais de resfriamento integrados nas placas dissipam calor rapidamente após a prensagem, encurtando drasticamente os tempos de ciclo e permitindo maior produtividade diária — especialmente benéfico para ambientes de alto rendimento.
- Construção Resistente de Instalação em Piso: A enorme estrutura de aço soldado de 1300 kg fornece rigidez excepcional, mantendo alinhamento e paralelismo precisos das placas sob carga máxima e temperatura, o que é fundamental para obter espessura e densidade uniformes da peça.
- Operação Autônoma: Depois que um programa é iniciado, o sistema opera sem supervisão, permitindo que os operadores se concentrem em outras tarefas. O controle de malha fechada monitora e ajusta constantemente a pressão e a temperatura para garantir que cada ciclo atenda às especificações.
- Interface Amigável ao Usuário: Um controlador intuitivo de tela sensível ao toque simplifica a criação, armazenamento e seleção de receitas, reduzindo o tempo de configuração e minimizando erros do operador em várias configurações de trabalho.
- Projetada para Uso Contínuo: Componentes hidráulicos de alta qualidade, vedação robusta e componentes eletrônicos de grau industrial são projetados para resistir ao uso contínuo em ambientes laboratoriais e de produção leve desafiadores, garantindo baixa manutenção e intervalos de serviço prolongados.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Benefício Principal |
|---|---|---|
| Laminação de Folhas de Compósito | Consolidação de camadas de polímero reforçado com fibra ou pilhas de metal-polímero sob calor e pressão controlados para os setores aeroespacial, automotivo ou de artigos esportivos. | Colagem uniforme de grande área com vazios mínimos, graças à perfilagem de pressão precisa e aquecimento uniforme das placas. |
| Fabricação de Filmes Finos Poliméricos | Derretimento e prensagem de pelotas, pós ou filmes precursores poliméricos para obter espessura, densidade e acabamento de superfície exatos para pesquisa ou produção. | O resfriamento rápido por água solidifica o filme rapidamente, preservando a precisão dimensional e reduzindo o tempo de ciclo. |
| Calandragem de Eletrodos de Bateria | Prensagem de materiais de eletrodo em coletores de corrente para pesquisa e desenvolvimento de baterias de íon de lítio, estado sólido ou de próxima geração. | A uniformidade de alta pressão garante porosidade e adesão consistentes do eletrodo, fundamentais para o desempenho eletroquímico. |
| Estampagem a Quente para Microfluídica | Impressão de padrões micro e nanoescala em substratos termoplásticos para laboratórios em chip, dispositivos biomédicos ou ópticos. | O controle de rampa PID evita estresse térmico, mantendo a fidelidade de detalhes finos em substratos de grande formato. |
| Preparação de Pelotas para XRF | Compactação de amostras em pó em pelotas sólidas e duráveis para análise de fluorescência de raios X em mineração, geologia ou garantia/controle de qualidade de materiais. | A força programável elimina a variabilidade do operador, produzindo pelotas com densidade consistente e superfícies lisas e sem rachaduras. |
| Prensagem Laboratorial de Vários Moldes | Prensagem simultânea de inúmeros moldes ou espécimes pequenos — ideal para pesquisa de materiais combinatória ou testes de alto rendimento. | A grande área da placa maximiza a produtividade; zonas de aquecimento independentes permitem diferentes perfis de temperatura no mesmo ciclo. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação | Observações |
|---|---|---|
| Modelo | XP89 | Prensa quente automática industrial de piso |
| Pressão Máxima | 10 Toneladas (100 kN) | Prensagem hidráulica |
| Controle de Pressão | Controle programável com rampa | Suporta perfis multiestágio com tempo de espera |
| Temperatura de Trabalho | Temperatura ambiente – 350 °C | Controle PID com estabilidade de ±1°C |
| Controle de Aquecimento | Placas duplas independentes, controle programável PID com rampa | Perfis de 30 segmentos para rotinas precisas de rampa/manutenção |
| Tamanho da Placa | 500 × 700 mm | Área extragrande para trabalhos de tamanho grande ou vários moldes |
| Abertura | 100 mm | Adequado para folhas, filmes e componentes planos |
| Método de Resfriamento | Resfriamento por água circulante | Requer resfriador externo (não incluso) |
| Fonte de Alimentação | 3 Fases 380V, 50Hz/60Hz opcional | Configurável para as especificações da rede elétrica regional |
| Dimensões (C×L×A) | 1200 × 800 × 1550 mm | Área de instalação em piso |
| Peso Líquido | 1300 kg | Construção rígida para amortecimento de vibrações |
Por Que Escolher Este Produto
- Confiabilidade Comprovada de Longo Prazo: Construída em torno de uma estrutura extremamente rígida e sistema hidráulico de grau industrial, esta prensa foi projetada para décadas de uso contínuo. Usuários em todo o mundo relatam desvio mínimo e baixa manutenção, mesmo sob operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, em ambientes adversos.
- Uniformidade de Temperatura de Precisão: O controle PID independente de placa dupla, combinado com resfriamento eficiente, garante que toda a área de 500×700 mm se mantenha dentro de tolerâncias de temperatura rigorosas. Essa uniformidade elimina pontos quentes que podem arruinar materiais sensíveis e garante consistência peça após peça.
- Programação de Processo Flexível: A capacidade de criar perfis complexos de pressão e temperatura de múltiplas etapas torna este sistema adaptável a uma gama extremamente ampla de materiais e processos — desde filmes poliméricos delicados até laminados compósitos de alta resistência — sem alterações de hardware.
- Suporte de Engenharia Global: Com uma rede de serviço mundial e configurações de energia personalizáveis, a KINTEK garante uma integração tranquila em qualquer instalação. Assistência técnica ágil está disponível para ajudar a otimizar seu processo ou solucionar problemas remotamente.
- Investimento em Produtividade: Ciclos rápidos com resfriamento a água, operação autônoma e alto rendimento proporcionados pelas placas grandes entregam um retorno rápido do investimento, reduzindo mão de obra, aumentando a produção diária e minimizando o desperdício de material.
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Prensa Quente Automática Industrial de 10 Toneladas a 350°C, 500x700mm, de Piso
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