Prensa Térmica a Vácuo Automática de Bancada para Processamento de Materiais Avançados

Visão Geral do Produto

Esta avançada prensa térmica a vácuo automática de bancada é projetada para prensagem térmica de precisão em pesquisa de materiais e produção em pequena escala. Integrando um robusto cilindro hidráulico automático de 25 toneladas, placas aquecedoras duplas programáveis e uma câmara de vácuo seca sem óleo resistente a produtos químicos, o sistema permite ciclos de prensagem altamente repetíveis sob atmosferas inertes controladas. A tela sensível ao toque HMI intuitiva não apenas simplifica a programação complexa multiestágio, mas também fornece o cálculo em tempo real da tensão de contato real da amostra (MPa) com base no diâmetro da matriz inserido, garantindo documentação precisa do processo e escalabilidade.

As indústrias-alvo incluem P&D de baterias de estado sólido, onde vácuo e calor são críticos para unir camadas de eletrólito sem contaminação; laminação de polímeros e compósitos para embalagens eletrônicas; e laboratórios analíticos preparando pastilhas de alta pureza para espectroscopia. A pegada compacta de bancada e a construção robusta da unidade a tornam adequada tanto para laboratórios acadêmicos quanto para linhas piloto industriais que exigem operação contínua.

Sua bomba de vácuo sem óleo elimina o risco de refluxo de hidrocarbonetos, protegendo amostras sensíveis e reduzindo a manutenção. Com recursos de segurança integrados e certificação CE, esta prensa oferece desempenho consistente execução após execução, apoiada por um projeto que prioriza a segurança do operador e a confiabilidade de longo prazo.

Características Principais

• Prensagem Multiestágio Totalmente Automática: O sistema suporta etapas programáveis ilimitadas para auto-pressurização, manutenção de pressão, compensação de precisão e descompressão cronometrada. Os operadores podem definir perfis complexos de múltiplas etapas com durações e pressões específicas por estágio, desde tão baixas quanto 0,3 toneladas até o máximo de 25 toneladas, com uma resolução de força de ±0,01 toneladas. Este nível de controle garante a replicação exata dos parâmetros do processo para materiais que exigem aplicação de pressão gradual ou escalonada, como compósitos em camadas ou filmes de bateria delicados.

• Exibição Inteligente de Tensão MPa em Tempo Real: Em vez de calcular manualmente a tensão de contato, basta inserir o diâmetro da matriz ou molde através da tela sensível ao toque. O HMI converte instantaneamente a força aplicada em MPa, exibindo a tensão em tempo real na amostra. Este recurso é inestimável para padronizar protocolos entre diferentes tamanhos de matriz, permitindo a comparação direta das condições experimentais e apoiando relatórios de qualidade para publicação.

• Sistema de Vácuo sem Óleo e Resistente a Produtos Químicos: A bomba de vácuo seca elétrica incluída fornece um vácuo limpo de -0,1 MPa (manométrico) sem óleo. Isso evita qualquer risco de contaminação por vapor de óleo em materiais sensíveis como eletrólitos de estado sólido ou cerâmicas de alta pureza. Além disso, os custos de manutenção são reduzidos, pois não há óleo da bomba para trocar ou descartar, e a construção resistente a produtos químicos suporta a liberação de gases corrosivos.

• Placas Aquecedoras Duplas de Grande Área com Controle de Temperatura Preciso: Cada placa mede 180 mm × 180 mm, fornecendo uma área de trabalho generosa para prensar múltiplas amostras ou filmes de grande área. A temperatura é controlada via um loop PID multi-segmento programável com resolução de 0,1°C, alcançando uniformidade desde a temperatura ambiente até 300°C (e além, com certas configurações). O aquecimento simétrico superior e inferior garante gradientes térmicos mínimos através da amostra para laminação ou densificação consistentes.

• Proteção de Segurança Abrangente: Dois sistemas de segurança independentes protegem tanto o equipamento quanto o operador. A proteção mecânica contra sobrepressão libera automaticamente a pressão hidráulica se o limite seguro for excedido, enquanto um botão de parada de emergência dedicado interrompe imediatamente todo o movimento. Além disso, o HMI aciona um alerta visual "Cuidado: Superfície Quente" sempre que as temperaturas da placa ou do molde excedem 50°C, reduzindo o risco de queimaduras.

• Arquitetura Compacta de Bancada: Apesar de sua capacidade de 25 toneladas, a prensa é projetada para instalação em bancada, economizando valioso espaço de piso em laboratórios lotados. O layout ergonômico coloca a área de trabalho e os controles ao alcance fácil, e a câmara de vácuo integrada elimina a necessidade de conexões externas de caixa de luvas em muitos casos.

• Expansível com Ferramentaria Personalizada e Resfriamento: Resfriamento por ar forçado opcional ou resfriadores de água recirculantes externos podem ser adicionados para acelerar os tempos de ciclo. Matrizes aquecidas personalizadas de alta dureza em vários tamanhos estão disponíveis para aplicações específicas, estendendo a versatilidade do sistema para prototipagem e produção de pequenos lotes.

Aplicações

Especificações Técnicas

Por Que Escolher Este Produto

• Engenharia para Confiabilidade de Longo Prazo: Estrutura de aço pesado, componentes hidráulicos premium e elementos de aquecimento de grau industrial são testados para operação contínua. A bomba de vácuo sem óleo elimina a dor de cabeça de manutenção mais comum - trocas de óleo - e o projeto resistente a produtos químicos suporta a liberação de gases agressivos de polímeros ou eletrólitos. Respaldada por testes rigorosos de fábrica, esta prensa é construída para oferecer desempenho consistente ao longo de milhares de ciclos.

• Precisão Líder de Classe: O controle servo-hidráulico digital com feedback em tempo real garante precisão de força dentro de ±0,01 toneladas. O controlador de temperatura multi-segmento mantém a uniformidade em toda a superfície da placa, com a tensão real da amostra exibida em MPa para correlação direta com dados publicados. Tal precisão é crítica ao otimizar parâmetros de prensagem para novos materiais.

• Design com Segurança em Primeiro Lugar: Além da conformidade CE, a prensa incorpora múltiplas salvaguardas: liberação automática de pressão em sobrecarga, parada de emergência e um alerta visual de alta temperatura no HMI quando as superfícies excedem 50°C. Esses recursos protegem os operadores e previnem danos a ferramentaria cara, tornando-a adequada para ambientes de laboratório multiusuário.

• Adaptável ao Seu Processo: Desde matrizes aquecidas personalizadas para geometrias de amostra específicas até sistemas de resfriamento ativo adicionais (ar forçado ou resfriador de água), a plataforma pode ser configurada para corresponder às necessidades de pesquisa em evolução. Nossa equipe fornece consulta rápida para design de ferramentaria, desenvolvimento de ciclo e integração com a infraestrutura de laboratório existente.

• Suporte Global e Tranquilidade: A KINTEK oferece suporte pós-venda abrangente, incluindo orientação de instalação, treinamento de usuário e assistência de aplicação. Com consumíveis de fácil obtenção e um plano de garantia, minimizamos o tempo de inatividade e ajudamos a manter a mais alta produtividade.

Para solicitar um orçamento detalhado ou discutir uma configuração personalizada, entre em contato com nossa equipe de aplicações hoje mesmo.

Confiado pelos Líderes da Indústria