Prensa Térmica a Vácuo Automática de Bancada para Processamento de Materiais Avançados

Visão Geral do Produto

Esta prensa térmica a vácuo automática de bancada avançada é projetada para prensagem térmica de precisão em pesquisa de materiais e produção em pequena escala. Integrando um robusto cilindro hidráulico automático de 25 toneladas, placas aquecidas programáveis duplas e uma câmara de vácuo seca sem óleo resistente a produtos químicos, o sistema permite ciclos de prensagem altamente repetíveis em atmosferas inertes controladas. A tela sensível ao toque intuitiva HMI não apenas simplifica a programação complexa de múltiplos estágios, mas também fornece o cálculo em tempo real da tensão de contato real da amostra (MPa) com base no diâmetro do molde inserido, garantindo documentação precisa do processo e escalabilidade.

Os setores alvo incluem P&D de baterias de estado sólido, onde vácuo e calor são críticos para ligar camadas de eletrólitos sem contaminação; laminação de polímeros e compósitos para embalagem eletrônica; e laboratórios analíticos que preparam pastilhas de alta pureza para espectroscopia. A pegada compacta de bancada da unidade e sua construção robusta tornam-na adequada tanto para laboratórios acadêmicos quanto para linhas piloto industriais que exigem operação contínua.

Sua bomba de vácuo sem óleo elimina o risco de retrofluxo de hidrocarbonetos, protegendo amostras sensíveis e reduzindo a manutenção. Com recursos de segurança integrados e certificação CE, esta prensa oferece desempenho consistente ciclo após ciclo, apoiada por um design que prioriza a segurança do operador e a confiabilidade a longo prazo.

Principais Recursos

• Pressurização Multiprogramável Totalmente Automática: O sistema suporta etapas programáveis ilimitadas para auto-pressurização, manutenção de pressão, compensação de precisão e descompressão cronometrada. Os operadores podem definir perfis complexos de múltiplas etapas com durações e pressões específicas de cada estágio, de tão baixo quanto 0,3 toneladas até o máximo de 25 toneladas, com uma resolução de força de ±0,01 toneladas. Este nível de controle garante a replicação exata dos parâmetros do processo para materiais que requerem aplicação de pressão gradual ou escalonada, como compósitos em camadas ou filmes delicados de baterias.

• Exibição Inteligente de Tensão MPa em Tempo Real: Em vez de calcular manualmente a tensão de contato, basta inserir o diâmetro do molde ou da matriz através da tela sensível ao toque. O HMI converte instantaneamente a força aplicada em MPa, exibindo a tensão em tempo real na amostra. Este recurso é inestimável para padronizar protocolos em diferentes tamanhos de matrizes, permitindo a comparação direta das condições experimentais e apoiando relatórios de qualidade de publicação.

• Sistema de Vácuo Sem Óleo e Resistente a Produtos Químicos: A bomba de vácuo seca elétrica incluída fornece um vácuo limpo de -0,1 MPa (manométrico) sem óleo. Isso evita qualquer risco de contaminação por vapor de óleo em materiais sensíveis como eletrólitos de estado sólido ou cerâmicas de alta pureza. Além disso, os custos de manutenção são reduzidos, pois não há óleo de bomba para trocar ou descartar, e a construção resistente a produtos químicos suporta o desgaseamento corrosivo.

• Placas Aquecidas de Grande Área Duplas com Controle Preciso de Temperatura: Cada placa mede 180 mm × 180 mm, fornecendo uma área de trabalho generosa para prensar múltiplas amostras ou filmes de grande área. A temperatura é controlada através de um loop PID multiprogramável com resolução de 0,1°C, alcançando uniformidade da temperatura ambiente até 300°C (e além, com certas configurações). O aquecimento simétrico superior e inferior garante gradientes térmicos mínimos na amostra para laminação ou densificação consistente.

• Proteção Abrangente de Segurança: Dois sistemas de segurança independentes protegem tanto o equipamento quanto o operador. A proteção mecânica contra sobrepressão libera automaticamente a pressão hidráulica se o limite seguro for excedido, enquanto um botão de parada de emergência dedicado interrompe imediatamente todos os movimentos. Além disso, o HMI aciona um alerta visual "Cuidado: Superfície Quente" sempre que as temperaturas da placa ou do molde excederem 50°C, reduzindo o risco de queimaduras.

• Arquitetura Compacta de Bancada: Apesar de sua capacidade de 25 toneladas, a prensa é projetada para instalação em bancada, economizando valioso espaço no chão em laboratórios lotados. O layout ergonômico coloca a área de trabalho e os controles ao alcance fácil, e a câmara de vácuo integrada elimina a necessidade de conexões externas com caixas de luvas em muitos casos.

• Expansível com Ferramentas Personalizadas e Resfriamento: O resfriamento a ar forçado opcional ou chillers de recirculação de água externos podem ser adicionados para acelerar os tempos de ciclo. Matrizes aquecidas de alta dureza personalizadas em vários tamanhos estão disponíveis para aplicações específicas, estendendo a versatilidade do sistema para prototipagem e produção de pequenos lotes.

Aplicações

Especificações Técnicas

Por Que Escolher Este Produto

• Engenharia para Confiabilidade a Longo Prazo: Estrutura de aço robusta, componentes hidráulicos premium e elementos de aquecimento de grau industrial são testados para operação contínua. A bomba de vácuo sem óleo elimina o problema de manutenção mais comum—trocas de óleo—e o design resistente a produtos químicos suporta o desgaseamento agressivo de polímeros ou eletrólitos. Apoiada por testes rigorosos de fábrica, esta prensa é construída para oferecer desempenho consistente ao longo de milhares de ciclos.

• Precisão Liderante de Classe: O controle servo-hidráulico digital com feedback em tempo real garante precisão de força dentro de ±0,01 toneladas. O controlador de temperatura multiprogramável mantém uniformidade em toda a superfície da placa, com a tensão real da amostra exibida em MPa para correlação direta com dados publicados. Tal precisão é crítica ao otimizar parâmetros de prensagem para materiais novos.

• Design com Foco na Segurança: Além da conformidade com CE, a prensa incorpora múltiplas salvaguardas: liberação automática de pressão sobrecarregada, parada de emergência e um alerta visual de alta temperatura no HMI quando as superfícies excedem 50°C. Esses recursos protegem os operadores e evitam danos a ferramentas caras, tornando-a adequada para ambientes de laboratório com múltiplos usuários.

• Adaptável ao Seu Processo: De matrizes aquecidas personalizadas para geometrias de amostra específicas a sistemas de resfriamento ativo adicionais (ar forçado ou chiller de água), a plataforma pode ser configurada para corresponder às necessidades de pesquisa em evolução. Nossa equipe fornece consulta rápida para design de ferramentas, desenvolvimento de ciclos e integração com infraestrutura de laboratório existente.

• Suporte Global e Tranquilidade: A KINTEK oferece suporte abrangente pós-venda, incluindo orientação de instalação, treinamento do usuário e assistência de aplicação. Com consumíveis de fácil aquisição e um plano de garantia, minimizamos o tempo de inatividade e ajudamos a manter a mais alta produtividade.

Para solicitar uma cotação detalhada ou discutir uma configuração personalizada, entre em contato com nossa equipe de aplicações hoje.

Confiado pelos Líderes da Indústria