Prensa aquecida de laboratório
Prensa Aquecida Automática de Alta Pressão para Laboratório 90 Toneladas, Placas de 300x300mm, Precisão de Pressão de 0,2%, 200 Graus C
Número do item : XP62
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Força Máxima
- 0 - 90 Toneladas (900 kN)
- Tamanho do Platen
- 300 × 300 mm
- Faixa de Temperatura
- 0 - 200 °C
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Esta prensa automatizada para laboratório oferece desempenho excepcional de alta pressão com controle térmico preciso para processamento de materiais exigentes. O sistema combina uma capacidade de força robusta de 90 toneladas com um formato compacto para bancada, permitindo compactação e aquecimento uniformes tanto em ambientes de pesquisa quanto industriais.
As aplicações principais incluem fabricação de eletrodos de baterias, conformação de chapas de polímero e cura de compósitos, onde temperaturas de até 200°C e uniformidade de pressão são fundamentais. A automação programável simplifica ciclos complexos de múltiplas etapas, garantindo resultados repetíveis entre todos os lotes.
Construída sobre uma estrutura de aço rígida para serviço pesado, a unidade resiste à deformação sob carga máxima, garantindo estabilidade operacional a longo prazo. O controle avançado de malha fechada hidráulico e a regulação independente de temperatura PID produzem consistentemente resultados de alta qualidade, mesmo sob uso contínuo.
Características Principais
- Pressão para Serviço Pesado de 90 Toneladas: O sistema fornece uma impressionante força de 90 toneladas (900 kN) distribuída pelas placas de 300×300 mm, gerando uma pressão superficial de até ~100 bar (10 MPa). Essa capacidade de compactação extremada é ideal para obter estruturas de alta densidade e sem poros em amostras espessas e peças de grande área.
- Controle Hidráulico de Malha Fechada PIDS: Integrando um sensor de pressão com precisão de 0,2% e um algoritmo PIDS avançado, o circuito hidráulico garante uma rampa de pressão suave e sem etapas e uma retenção estacionária precisa. Esse feedback de malha fechada elimina a deriva de pressão, um ponto crítico para processos repetíveis de pesquisa e produção.
- Controle Independente de Temperatura PID (0-200°C): Tanto a placa superior quanto a inferior são equipadas com controladores PID independentes e aquecedores de 3500 W, proporcionando aquecimento rápido e sem sobrepassagem até 200°C. A regulação térmica precisa garante distribuição uniforme de temperatura, essencial para o fluxo de termoplásticos e uniformidade na cura.
- Programabilidade em Tela Sensível ao Toque de 7 Polegadas: Uma interface intuitiva com tela sensível ao toque colorida permite que operadores criem e salvem perfis de múltiplas etapas combinando rampas de temperatura, permanências e sequências de pressão. A automação completa reduz erros manuais e permite operação sem supervisão, aumentando a produtividade do laboratório.
- Estrutura Rígida para Serviço Pesado: O chassi compacto de perfil baixo da unidade (600×520×650 mm) é fabricado em aço de alta qualidade, pesando 350 kg para fornecer rigidez excepcional. Mesmo sob carga máxima, a deflexão da estrutura é desprezível, preservando o paralelismo das placas e garantindo espessura consistente da peça.
- Placas Uniformes com Aquecimento de 3500W: As placas de 300×300 mm são projetadas com elementos de aquecimento embutidos que fornecem saída térmica uniforme, minimizando gradientes de temperatura entre a borda e o centro. Esse design acelera os tempos de ciclo e melhora as propriedades do material.
- Projeto Focado em Segurança: Proteção elétrica completa, parada de emergência e um requisito de energia dedicado de 16A (monofásico 220V/50Hz) garantem operação segura. O projeto de base pesada evita tombamento e questões de sobrecarga do piso são abordadas com diretrizes de instalação claras.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Benefício Principal |
|---|---|---|
| Fabricação de Eletrodos Secos para Baterias de Lítio | Compactação de materiais ativos em pó e aglutinantes em chapas de eletrodo densas sob calor e pressão precisamente controlados. A capacidade de 90 toneladas e a temperatura uniforme garantem densidade homogênea e forte adesão aos coletores de corrente. | Maximiza a densidade do eletrodo e a condutividade elétrica, resultando em maior capacidade da bateria e maior vida útil do ciclo. |
| Conformação de Polímeros de Alto Desempenho | Moldagem por compressão de termoplásticos avançados como PEEK, poliimidas e chapas de PTFE em temperaturas de até 200°C. Os perfis precisos de temperatura e pressão do sistema permitem a produção de filmes e placas de polímero finos, planos e dimensionalmente estáveis. | Produz peças sem vazios, mecanicamente robustas, com excelente acabamento superficial e tolerância de espessura repetível. |
| Encapsulamento de Dispositivos Semicondutores | Colagem e encapsulamento de alta área e alta pressão de dies, wafers ou pacotes semicondutores. A precisão de pressão de 0,2% garante vedação uniforme sem danificar estruturas eletrônicas delicadas. | Produz pacotes herméticos com mínimo estresse, fundamentais para microeletrônica de alta confiabilidade. |
| Cura de Compósitos Termorrígidos | Cura por compressão assistida por calor de laminados compósitos espessos reforçados com fibra, como pré-impregnados de fibra de carbono. Os ciclos programáveis permitem etapas controladas de aquecimento, aplicação de pressão e resfriamento para alcançar reticulação ideal. | Fornece componentes compósitos totalmente consolidados e de alta resistência com mínimos vazios. |
| Compactação de Pós para Estudos de Sinterização | Preparação de compactos verdes a partir de pós cerâmicos ou metálicos para sinterização subsequente. A alta pressão da prensa e os tempos de permanência programáveis produzem densidade verde uniforme, um pré-requisito para corpos sinterizados sem defeitos. | Melhora a reprodutibilidade na pesquisa e desenvolvimento de materiais e de novos processos de sinterização. |
| Laminação e Sinterização de Filmes de PTFE | Empilhamento e colagem de filmes de PTFE sob calor e pressão simultâneos para criar chapas espessas e homogêneas. A distribuição uniforme de temperatura impede a delaminação e garante propriedades elétricas e mecânicas consistentes. | Resulta em chapas monolíticas com resistência química superior e rigidez dielétrica. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação | Observações |
|---|---|---|
| Modelo | XP62 | — |
| Força Máxima | 0 – 90 Toneladas (900 kN) | Controle hidráulico automático PIDS |
| Precisão de Pressão | ±0,2% | Sensor de pressão de alta precisão |
| Temperatura de Trabalho | 0 – 200 °C (máx 200 °C) | Projetado para prensagem a quente de precisão de temperatura média |
| Controle de Temperatura | PID programável, tela sensível ao toque de 7 polegadas | Programação e monitoramento de perfis de múltiplas etapas |
| Potência de Aquecimento da Placa | 3500 W | Aquecimento suave e uniforme sem sobrepassagem |
| Tamanho da Placa | 300 × 300 mm | — |
| Pressão Superficial Máxima | ~100 Bar (10 MPa) | Capacidade de compactação para serviço pesado |
| Fonte de Alimentação | AC 220 V / 50 Hz, monofásico; aprox. 15,9 A | Requer tomada dedicada de 16 A |
| Dimensões Externas | 600 × 520 × 650 mm (L × P × A) | Projeto de perfil baixo para bancada |
| Peso Líquido | 350 kg | Para serviço pesado; certifique-se de ter suporte de carga de piso adequado |
Por que Escolher Este Produto
- Precisão de Pressão Excepcional: O sistema hidráulico PIDS com sensor de precisão de 0,2% garante que cada ciclo de prensagem replica exatamente o perfil de força alvo. Esse nível de controle reduz a sucata de material e garante uniformidade do produto entre todos os lotes.
- Qualidade de Construção Incomparável: A estrutura de aço rígida de 350 kg mantém o paralelismo das placas dentro de mícrons sob carga máxima, evitando variação de espessura e prolongando a vida útil das ferramentas. Projetada para anos de uso industrial exigente, esta prensa é um exemplo de engenharia robusta.
- Automação Avançada e Facilidade de Uso: A interface intuitiva com tela sensível ao toque de 7 polegadas simplifica a criação de receitas complexas de temperatura e pressão. A programabilidade completa significa resultados consistentes independentemente da experiência do operador, liberando pessoal qualificado para outras tarefas.
- Gama de Aplicações Versátil: Com temperatura máxima de 200°C e uma placa espaçosa de 300×300 mm, esta unidade processa desde prensagem de eletrodos de bateria até moldagem de polímeros de alta qualidade e cura de compósitos, atendendo a laboratórios multidisciplinares e linhas de produção piloto.
- Segurança e Confiabilidade a Longo Prazo: Dispositivos de proteção integrados, incluindo proteção contra sobretemperatura e sobrepressão, combinados com o requisito de circuito de energia dedicado, garantem operação segura 24 horas por dia, 7 dias por semana. Com o suporte da rede de serviço global da KINTEK, você recebe atendimento e manutenção responsivos.
Para saber mais sobre como esta prensa de alta pressão para laboratório pode melhorar seus processos, ou para solicitar uma solução personalizada e cotação, entre em contato com nossos especialistas hoje mesmo.
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Folha de Dados do Produto
Prensa Aquecida Automática de Alta Pressão para Laboratório 90 Toneladas, Placas de 300x300mm, Precisão de Pressão de 0,2%, 200 Graus C
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