Máquina de Empilhamento Semiautomática com Dobra em Z para Células de Bateria de Íon-Lítio Prismáticas

Visão Geral do Produto

Este sistema de empilhamento semiautomático foi projetado para o processo de empilhamento com dobra em Z usado em células de bateria de energia de íon-lítio prismáticas. Ele desenrola ativamente o separador, controla a tensão da bobina, corrige a posição da mesma, coleta eletrodos positivos e negativos com precisão e constrói a pilha em uma plataforma de empilhamento dedicada. Quatro mecanismos de lâminas de pressão intercaladas compactam o conjunto de eletrodos antes do corte do separador e da transferência da célula.

O equipamento suporta P&D de baterias, linhas piloto e ambientes de produção que manuseiam células de íon-lítio retangulares. É adequado para fabricantes que desenvolvem baterias de energia, laboratórios que validam formatos de eletrodos e separadores, e equipes de materiais avançados que exigem montagem repetível de células multicamadas. Contagens de camadas de pilha configuráveis dentro da faixa de espessura de célula suportada permitem que o sistema acomode projetos de camadas específicos do processo.

Projetada em torno do controle de posicionamento, gerenciamento de contaminação e estabilidade de manuseio, esta unidade aborda os detalhes do processo que afetam a consistência da célula. O desenrolamento ativo do separador com controle de tensão e guia de bobina suporta o alinhamento durante todo o ciclo, enquanto o posicionamento secundário do eletrodo e a prensagem controlada ajudam a manter a geometria da pilha especificada sob condições operacionais exigentes.

Principais Características

• Arquitetura de Empilhamento com Dobra em Z: O sistema utiliza um processo de separador com dobra em Z para células de bateria de íon-lítio prismáticas. Durante o movimento recíproco, o mecanismo de manuseio desloca o separador de um lado para o outro enquanto coloca alternadamente folhas de eletrodos positivos e negativos na plataforma de empilhamento.

• Desenrolamento Ativo do Separador: Um arranjo de desenrolamento acionado por motor alimenta o material do separador a partir do rolo, em vez de depender de um pagamento passivo. Essa alimentação controlada suporta a entrega estável do separador nos estágios de controle de tensão e guia de bobina.

• Tensão Contínua e Correção de Bobina: O separador passa por um mecanismo de tensão e um mecanismo de correção antes de chegar à plataforma de empilhamento. Este arranjo foi projetado para suportar o alinhamento do separador e contribui para a capacidade de alinhamento da face final especificada.

• Posicionamento Preciso do Eletrodo Secundário: Os eletrodos positivos e negativos são removidos de suas respectivas caixas de material por mecanismos de manuseio com ventosas e posicionados novamente em uma plataforma de posicionamento secundário antes do empilhamento. A abordagem de dois estágios suporta a colocação controlada do eletrodo no ponto de montagem.

• Quatro Lâminas de Pressão Intercaladas: Quatro mecanismos de lâmina de pressão operam em uma sequência de ação cruzada na plataforma de empilhamento para compactar as folhas de eletrodo. Esta ação controlada ajuda a manter o arranjo de camadas montado antes que o separador seja cortado.

• Retração da Lâmina Segura para o Eletrodo: Antes que uma lâmina de pressão se retraia, seu mecanismo de amortecimento a levanta ligeiramente para desengatar da folha de eletrodo. Esta sequência destina-se a evitar o puxão do eletrodo e reduzir o risco de danos superficiais durante a retração da lâmina de pressão.

• Controle de Manuseio de Folhas com Medidas Múltiplas: O sopro de ar na caixa de material, as escovas de separação de folhas e uma ação de agitação do manipulador de ventosa externo trabalham juntos para controlar condições de coleta de várias folhas e folhas perdidas. Essas medidas visam o manuseio estável de folha única durante ciclos de empilhamento repetidos.

• Pontos de Extração de Poeira Integrados: Disposições eficazes de extração de poeira são instaladas tanto nas caixas de material quanto na estação de posicionamento secundário. A extração localizada suporta um manuseio de eletrodos mais limpo onde as folhas são separadas, coletadas e alinhadas.

• Fluxo de Trabalho de Descarga de Célula Semiautomático: Após o empilhamento, o separador é cortado e um mecanismo de transferência de célula remove a célula da plataforma de empilhamento. O operador aplica fita e remove a célula concluída enquanto o sistema inicia o empilhamento automático da próxima célula, suportando uma sequência de produção semiautomática prática.

• Desempenho de Processo Definido: O equipamento é especificado para uma velocidade de empilhamento de 1,3-1,6 s/peça, com tempo auxiliar de não mais que 15 s. A taxa de qualificação causada pela máquina e a disponibilidade operacional são especificadas em pelo menos 98% e pelo menos 95%, respectivamente.

Aplicações

Especificações Técnicas

Especificações de Material de Entrada

Especificações de Célula Suportadas

Condições de Material de Entrada

Por que Escolher Este Produto

• Formação de Pilha com Controle de Processo: Alimentação ativa do separador, controle de tensão, correção de bobina, posicionamento secundário do eletrodo e prensagem de ação cruzada combinam-se para abordar as operações críticas em um ciclo de empilhamento com dobra em Z.

• Engenharia Focada em Alinhamento: Metas de precisão definidas cobrem o desvio central eletrodo-separador, alinhamento da face final do separador, alinhamento do eletrodo adjacente e alinhamento geral do eletrodo, dando às equipes de compras e processos critérios de desempenho claros.

• Construído para Manuseio Repetido de Material: O equipamento incorpora medidas dedicadas para separação de folhas, controle de folhas múltiplas e folhas perdidas, retirada controlada da lâmina e extração de poeira localizada em pontos críticos de manuseio.

• Produtividade Semiautomática Prática: O empilhamento automatizado prossegue em paralelo com as etapas de aplicação de fita e remoção da célula pelo operador, enquanto a velocidade de empilhamento especificada de 1,3-1,6 s/peça suporta um planejamento de fluxo de trabalho disciplinado.

• Compatibilidade de Formato Clara: As dimensões suportadas de eletrodo, separador, aba e célula são definidas explicitamente, permitindo que as equipes avaliem a adequação com os materiais de entrada e os projetos de células prismáticas antes da compra.

Entre em contato conosco para uma cotação ou para discutir uma solução de empilhamento de células combinada com seu formato de eletrodo, rolo de separador e requisitos de processo.

Confiado pelos Líderes da Indústria