Soldador por pontos
Máquina de Soldagem a Laser de Coletores de Corrente de Eletrodo Positivo e Negativo
Número do item : DH09
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Taxa de aprovação de produtos relacionados a equipamentos
- 99%
- Capacidade / Velocidade da máquina única
- >=2 PPM (varia ligeiramente de acordo com o material e o processo)
- Potência do equipamento
- 10KW
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Este sistema foi projetado para soldagem a laser de coletores de corrente positivos e negativos em células de bateria de aba completa. Um dispositivo de posicionamento de célula dedicado estabelece a referência de trabalho, enquanto uma cabeça de pressão de posicionamento do coletor mantém o coletor firmemente no lugar antes que a soldagem a laser baseada em galvanômetro seja realizada. O resultado é uma estação de soldagem de carga manual controlada que suporta a fixação repetível do coletor dentro de uma sequência de produção definida.
O equipamento destina-se a operações de fabricação de células de bateria onde as células preparadas requerem soldagem de coletores positivos e negativos antes do revestimento manual. É relevante para P&D de baterias, produção piloto, desenvolvimento de processos e ambientes de fabricação que necessitam de um fluxo de trabalho definido desde o carregamento da célula até a colocação do coletor, soldagem, extração de poeira e inserção na carcaça a jusante.
Construída em torno de posicionamento pneumático, orientação por dispositivo, um conjunto de soldagem a laser e controle elétrico baseado em CLP, esta unidade atende aos requisitos práticos de uma estação de trabalho de produção. Sua taxa de aprovação de produto relacionada ao equipamento declarada é de 99%, com disponibilidade de equipamento de pelo menos 95% para falhas causadas pelo equipamento, ajudando as equipes a avaliar a consistência do processo juntamente com a capacidade de produção.
Principais Recursos
-
Posicionamento de Célula Guiado por Dispositivo: Um mecanismo dedicado de posicionamento de célula combina acionamento por cilindro com localização por dispositivo para estabelecer uma referência estável para a célula preparada. Isso suporta a apresentação consistente da peça de trabalho antes da colocação e soldagem do coletor.
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Fixação Controlada do Coletor: O mecanismo da cabeça de pressão de soldagem usa um cilindro, trilho guia e arranjo de mola para pressionar e segurar o coletor durante a etapa de soldagem. A retenção mecânica segura é fundamental para manter a posição pretendida do coletor enquanto o processo a laser é executado.
-
Conjunto de Soldagem a Laser por Galvanômetro: O mecanismo de soldagem do coletor integra um galvanômetro, cilindro de posicionamento e fonte de laser. Este conjunto é configurado para completar a soldagem a laser de ambos os coletores de corrente, positivo e negativo, na sequência definida.
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Fluxo de Trabalho do Operador Definido: O processo começa com o carregamento manual de uma célula achatada, seguido pela colocação manual do coletor, prensagem pneumática do coletor, soldagem por galvanômetro, extração de poeira e inserção manual na carcaça. Esta sequência clara ajuda as equipes de produção a organizar as responsabilidades de manuseio em torno da operação de soldagem.
-
Controle por CLP e Tela Sensível ao Toque: O sistema de controle elétrico inclui um CLP, tela sensível ao toque, sensores de detecção, relés, botões e componentes de controle associados. Esta base de hardware suporta ações coordenadas da máquina e interação do operador na estação.
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Meta de Produção Focada: A capacidade da máquina única é especificada em não menos que 2 PPM, sujeita a diferenças de material e processo. Isso fornece uma referência de produtividade definida para balanceamento de linha, considerações de pessoal e planejamento de processos.
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Construção Mecânica Consciente da Corrosão: O corpo usa construção de tubo quadrado de aço estrutural e a plataforma usa placa de aço estrutural com revestimento de níquel ou cromo. A estrutura de liga de alumínio com painéis de PVC transparente forma o gabinete, enquanto alumínio, aço inoxidável ou materiais eletrodepositados resistentes à corrosão são priorizados para a estrutura da máquina.
-
Design Ergonômico do Equipamento: A máquina foi projetada para oferecer um bom desempenho ergonômico. Para operações de carga e descarga manuais, este foco suporta a interação prática com a célula, o coletor, a interface de controle e a sequência da peça de trabalho acabada.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Soldagem de coletores de células de bateria de aba completa | Solda coletores de corrente positivos e negativos em células de aba completa preparadas após a localização do dispositivo e colocação do coletor. | Fornece uma sequência de processo dedicada para fixação de coletores de polaridade dupla. |
| Fabricação de células de P&D de bateria | Suporta equipes de laboratório e desenvolvimento que montam células que requerem soldagem de coletor antes do revestimento. | Reúne posicionamento por dispositivo, fixação pneumática, soldagem a laser e hardware de controle em uma única estação de trabalho. |
| Desenvolvimento de processo de linha piloto | Permite que as equipes avaliem o posicionamento do coletor, a retenção da cabeça de pressão, a soldagem a laser e o manuseio pós-soldagem como etapas de produção vinculadas. | Fornece rendimento, disponibilidade e referências de saída declaradas para o planejamento inicial do processo. |
| Preparação de células de bateria pré-revestimento | Completa a soldagem do coletor e a extração de poeira antes que o operador coloque manualmente a célula acabada em sua carcaça. | Cria uma transferência definida das operações de soldagem para as de revestimento. |
| Implantação de estação de trabalho de fabricação de bateria | Funciona como uma estação de máquina única em um fluxo de trabalho que requer carregamento manual de material com ações de soldagem controladas. | Suporta o planejamento de capacidade com uma velocidade declarada de máquina única de pelo menos 2 PPM, dependendo do material e do processo. |
| Verificação do processo de soldagem de coletor | Usa um dispositivo de célula, mecanismo de pressão do coletor, conjunto de soldagem por galvanômetro e controles elétricos com capacidade de detecção em um fluxo de processo. | Ajuda as equipes a avaliar os estágios mecânicos, pneumáticos, a laser e de controle interdependentes da operação. |
Especificações Técnicas
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Identificador do local | DH09 |
| Função principal | Soldagem de coletores de corrente positivos e negativos em células de bateria de aba completa |
| Método de posicionamento da célula | Dispositivo de posicionamento de célula |
| Método de retenção do coletor | Cabeça de pressão de posicionamento segura o coletor de corrente de soldagem |
| Princípio de operação | O dispositivo localiza a célula; o coletor é colocado; a cabeça de pressão de posicionamento segura o coletor; o galvanômetro realiza a soldagem a laser do coletor |
| Etapa do processo 1 | Colocar manualmente a célula achatada |
| Etapa do processo 2 | Colocar o coletor de corrente |
| Etapa do processo 3 | O cilindro posiciona e pressiona o coletor de corrente |
| Etapa do processo 4 | O galvanômetro solda o coletor de corrente |
| Etapa do processo 5 | Soldar coletores de corrente positivos e negativos |
| Etapa do processo 6 | Após a conclusão da soldagem dos coletores positivo e negativo e a extração da poeira, inserir manualmente na carcaça |
| Mecanismo de posicionamento da célula | 1 conjunto |
| Componentes do mecanismo de posicionamento da célula | Cilindro e posicionamento do dispositivo |
| Mecanismo da cabeça de pressão de soldagem | 1 conjunto |
| Componentes do mecanismo da cabeça de pressão de soldagem | Cilindro, trilho guia e mola |
| Conjunto de soldagem do coletor de corrente | 1 conjunto |
| Componentes do conjunto de soldagem do coletor de corrente | Galvanômetro, cilindro de posicionamento e fonte de laser |
| Método de soldagem | Soldagem a laser |
| Sistema de controle elétrico | CLP, tela sensível ao toque, sensores de detecção, relés, botões e outros componentes de controle |
| Taxa de aprovação de produto relacionada ao equipamento | 99% (apenas sucata de produto causada pelo equipamento) |
| Capacidade / velocidade da máquina única | >=2 PPM (varia ligeiramente de acordo com o material e o processo) |
| Disponibilidade do equipamento | >=95% (falhas causadas apenas pelo equipamento) |
| Tensão de alimentação elétrica | 380V 50Hz |
| Flutuação de tensão | Menos de +/-10% |
| Potência do equipamento | 10KW |
| Requisito de fonte de ar | >=0.6Mpa (fornecido pelo cliente) |
| Pressão do ar comprimido | 0.5-0.7 MPa |
| Consumo de ar comprimido | 100 L/min |
| Requisito ergonômico | Bom desempenho ergonômico |
| Construção do corpo da máquina | Tubo quadrado de aço estrutural |
| Construção da plataforma | Placa de aço estrutural |
| Tratamento de superfície da plataforma | Niquelado ou cromado |
| Estrutura do gabinete | Estrutura de liga de alumínio |
| Painel do gabinete | Placa de PVC transparente |
| Materiais estruturais preferenciais da máquina | Alumínio, aço inoxidável ou materiais eletrodepositados resistentes à corrosão |
Por que Escolher Este Produto
-
Sequência de Soldagem Especializada: O equipamento é configurado em torno do fluxo de trabalho real de soldagem de coletores: localizar a célula, posicionar o coletor, aplicar retenção pneumática controlada, soldar através do conjunto de galvanômetro, extrair poeira e transferir a célula concluída para o revestimento.
-
Engenharia voltada para a Consistência do Processo: O posicionamento por dispositivo, a orientação da cabeça de pressão, a fixação suportada por mola, o acionamento pneumático e o controle por CLP com capacidade de sensor formam uma base coordenada para operação repetível no nível da estação de trabalho.
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Desempenho de Produção Definido: Uma taxa de aprovação de produto de 99% relacionada ao equipamento, pelo menos 95% de disponibilidade de equipamento para falhas causadas pelo equipamento e uma saída de máquina única de pelo menos 2 PPM fornecem às equipes de compras e fabricação pontos de referência concretos para avaliação técnica.
-
Seleção de Materiais Industriais: Construção em aço estrutural, revestimento de plataforma em níquel ou cromo, estrutura de gabinete em liga de alumínio, painéis de PVC transparente e preferência por materiais resistentes à corrosão suportam uma construção robusta da máquina adequada para ambientes operacionais de rotina.
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Integração Prática do Operador: O carregamento manual, a colocação do coletor e a inserção na carcaça são combinados com um sistema de controle elétrico equipado com tela sensível ao toque e um objetivo de design ergonômico, permitindo que a unidade se ajuste a uma função de produção claramente definida.
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