Máquina de Solda a Laser para Coletores de Corrente de Eletrodos Positivo e Negativo

Visão Geral do Produto

Este sistema foi projetado para a soldagem a laser de coletores de corrente positivo e negativo em células de bateria full-tab. Um dispositivo dedicado de posicionamento da célula estabelece a referência de trabalho, enquanto um cabeçote de prensagem de posicionamento do coletor fixa o coletor com segurança antes da execução da solda a laser baseada em galvanômetro. O resultado é uma estação de soldagem com carga manual controlada que oferece fixação repetível do coletor dentro de uma sequência de produção definida.

O equipamento é destinado a operações de fabricação de células de bateria onde as células preparadas exigem soldagem de coletores positivo e negativo antes do encapsulamento manual. É indicado para P&D de baterias, produção piloto, desenvolvimento de processos e ambientes de manufatura que necessitam de um fluxo de trabalho definido, desde o carregamento da célula até a colocação do coletor, soldagem, extração de poeira e inserção subsequente no invólucro.

Construída com base em posicionamento pneumático, orientação por dispositivo de fixação, conjunto de soldagem a laser e controle elétrico baseado em CLP, esta unidade atende aos requisitos práticos de uma estação de trabalho de produção. Sua taxa declarada de aprovação de produto relacionada ao equipamento é de 99%, com disponibilidade do equipamento de pelo menos 95% para falhas causadas pelo próprio equipamento, ajudando as equipes a avaliar a consistência do processo juntamente com a capacidade de produção.

Principais Características

• Posicionamento da Célula Guiado por Dispositivo de Fixação: Um mecanismo dedicado de posicionamento da célula combina o acionamento por cilindro com a localização por dispositivo de fixação para estabelecer uma referência estável para a célula preparada. Isso garante a apresentação consistente da peça antes da colocação e soldagem do coletor.

• Fixação Controlada do Coletor: O mecanismo do cabeçote de prensagem de solda utiliza um cilindro, trilho guia e conjunto de molas para pressionar e reter o coletor durante a etapa de soldagem. A retenção mecânica segura é fundamental para manter a posição desejada do coletor enquanto o processo a laser é executado.

• Conjunto de Soldagem a Laser por Galvanômetro: O mecanismo de soldagem do coletor integra um galvanômetro, cilindro de posicionamento e fonte de laser. Este conjunto é configurado para concluir a solda a laser dos coletores de corrente positivo e negativo na sequência definida.

• Fluxo de Trabalho Definido para o Operador: O processo começa com o carregamento manual de uma célula aplainada, seguido pela colocação manual do coletor, prensagem pneumática do coletor, soldagem por galvanômetro, extração de poeira e inserção manual no invólucro. Essa sequência clara ajuda as equipes de produção a organizar as responsabilidades de manuseio em torno da operação de solda.

• Controle por CLP e Tela Sensível ao Toque: O sistema de controle elétrico inclui CLP, tela sensível ao toque, sensores de detecção, relés, botões de comando e componentes de controle associados. Essa base de hardware oferece suporte a ações coordenadas da máquina e interação do operador na estação.

• Meta de Rendimento Focada na Produção: A capacidade de máquina única é especificada em não menos que 2 PPM, sujeita a variações de material e processo. Isso fornece uma referência definida de vazão para balanceamento de linha, planejamento de equipe e definição de processos.

• Construção Mecânica Resistente à Corrosão: O corpo utiliza estrutura de tubo quadrado de aço estrutural e a plataforma utiliza chapa de aço estrutural com revestimento de níquel ou cromo. A estrutura em liga de alumínio com painéis de PVC transparente forma o fechamento, enquanto alumínio, aço inoxidável ou materiais eletrodepositados resistentes à corrosão são priorizados para a estrutura da máquina.

• Design Ergonômico do Equipamento: A máquina foi projetada para oferecer excelente desempenho ergonômico. Para operações de carga e descarga manuais, esse foco favorece a interação prática com a célula, o coletor, a interface de controle e a sequência de peças acabadas.

Aplicações

Especificações Técnicas

Por que Escolher Este Produto

• Sequência de Soldagem Projetada sob Medida: O equipamento é configurado com base no fluxo real de soldagem de coletores: localizar a célula, posicionar o coletor, aplicar retenção pneumática controlada, soldar através do conjunto de galvanômetro, extrair poeira e transferir a célula concluída para o encapsulamento.

• Engenharia Focada na Consistência do Processo: Posicionamento por dispositivo de fixação, guiamento do cabeçote de prensagem, fixação assistida por mola, acionamento pneumático e controle por CLP com sensores formam uma base coordenada para operação repetível no nível da estação de trabalho.

• Desempenho de Produção Definido: Uma taxa de aprovação de produto relacionada ao equipamento de 99%, pelo menos 95% de disponibilidade para falhas causadas pelo equipamento e uma saída de máquina única de pelo menos 2 PPM fornecem às equipes de compras e manufatura pontos de referência concretos para avaliação técnica.

• Seleção de Materiais Industriais: Construção em aço estrutural, revestimento de níquel ou cromo na plataforma, estrutura de fechamento em liga de alumínio, painéis de PVC transparente e preferência por materiais resistentes à corrosão garantem uma construção de máquina robusta e adequada para ambientes operacionais de rotina.

• Integração Prática do Operador: O carregamento manual, o posicionamento do coletor e a inserção no invólucro são combinados com um sistema de controle elétrico com tela sensível ao toque e um objetivo de design ergonômico, permitindo que a unidade desempenhe um papel claramente definido na produção.

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