Prensa aquecida de laboratório
Prensa Hidráulica Manual a Quente 40 Toneladas 400x400mm com Controle por Tela Sensível ao Toque
Número do item : XP45
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Max Force
- ≤ 40 toneladas
- Platen Size
- 400 × 400 mm
- Temperature Range
- 0 – 300 °C, ±1 °C de precisão
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Visão Geral do Produto
Esta prensa hidráulica manual a quente oferece capacidades excepcionais de conformação por pressão para o desenvolvimento de materiais em escala laboratorial. Ela combina a confiabilidade de um sistema hidráulico robusto e manual com controles digitais modernos, permitindo uma prensagem a quente precisa e repetível. A estrutura robusta de aço e a capacidade de 40 toneladas a tornam ideal para processar amostras grandes, filmes e painéis compostos dentro de uma pegada compacta.
Projetada para aplicações em ciência de polímeros, pesquisa de baterias e compósitos avançados, este sistema acomoda uma ampla área de platina de 400×400 mm que garante distribuição uniforme de temperatura e pressão. A tela sensível ao toque integrada de 7 polegadas fornece programação intuitiva de perfis de temperatura e monitoramento de pressão em tempo real, transformando a operação manual em um processo orientado por dados.
Projetada para uso pesado em ambientes laboratoriais exigentes, esta unidade possui certificação CE e canais de refrigeração a água integrados para tempos de ciclo rápidos. O design de baixa manutenção do sistema hidráulico e as rotinas de calibração intuitiva da tela sensível ao toque minimizam o tempo de inatividade, permitindo que os pesquisadores se concentrem na ciência em vez de solucionar problemas de equipamento. Sua combinação de componentes de nível industrial e eletrônica de controle precisa garante resultados de prensagem consistentes e de alta qualidade ao longo de anos de operação.
Características Principais
- Sistema Hidráulico Robusto de 40 Toneladas: A bomba manual de dois estágios gera até 40 toneladas de força com esforço mínimo do operador, fornecendo pressão uniforme em toda a superfície da platina de 400×400 mm. Isso garante compressão de amostra consistente e resultados repetíveis mesmo com espécimes grandes e espessos, tornando-a ideal para desenvolvimento de materiais exigentes.
- Controlador por Tela Sensível ao Toque Colorida de 7 Polegadas: Uma interface colorida intuitiva de 7 polegadas permite a programação precisa de rampas de temperatura, tempos de permanência e limites de pressão. A exibição gráfica em tempo real das curvas de temperatura e pressão aumenta a transparência do processo, enquanto o registro de dados integrado simplifica a manutenção de registros e suporta a conformidade com GLP.
- Aquecimento PID de Zona Dupla Independente: As platinas superior e inferior possuem aquecedores de 3000W cada, com controle PID independente, alcançando aquecimento rápido até 300°C com estabilidade de ±1°C. A regulação ativa de zona dupla garante distribuição uniforme de calor em toda a platina, eliminando pontos quentes comuns em prensas de grande formato.
- Circuito Integrado de Refrigeração a Água: Canais de resfriamento integrados em ambas as platinas suportam conexão a uma fonte de água externa ou resfriador, reduzindo drasticamente os tempos de resfriamento entre os ciclos. Este recurso é essencial para materiais sensíveis à temperatura e aumenta a produtividade geral ao encurtar os tempos de ciclo.
- Segurança e Qualidade com Certificação CE: Conformidade total com os padrões de segurança elétrica e mecânica europeus garante operação confiável. A certificação reflete testes rigorosos e qualidade de construção, tornando a unidade adequada para aquisição global em laboratórios acadêmicos, governamentais e industriais.
- Construção Robusta com Estrutura de Aço: A estrutura soldada de aço de calibre pesado minimiza a deflexão sob carga total, mantendo o paralelismo preciso da platina ao longo de milhares de ciclos de prensagem. Essa integridade estrutural se traduz em distribuição de pressão consistente e vida útil prolongada do equipamento.
- Leitura Digital de Pressão: Um sensor de pressão de alta precisão integrado fornece exibição de tonelagem em tempo real na tela sensível ao toque, permitindo que os operadores alcancem pressões-alvo exatas com o controle manual da bomba. Ao contrário dos medidores analógicos, a leitura digital oferece precisão superior e calibração fácil.
- Abertura e Curso Amplos: Com uma abertura de 150 mm e um curso do pistão de 50 mm, esta prensa acomoda uma variedade de configurações de molde, incluindo empilhamentos multicamadas. A folga generosa simplifica o carregamento e descarregamento de ferramentas volumosas ou complexas.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Benefício-Chave |
|---|---|---|
| Fabricação de Chapas Termoplásticas | Produz chapas grandes e planas de PP, PE, PEEK e outros termoplásticos para testes mecânicos ou desenvolvimento de protótipos, comprimindo pellets ou pré-formas de polímero aquecidas. | As platinas de 400×400 mm e a temperatura uniforme garantem chapas sem vazios, dimensionalmente estáveis e com excelente acabamento superficial, reduzindo o pós-processamento. |
| Laminação de Painéis Compósitos | Cura pré-impregnados de epóxi reforçados com fibra de carbono ou fibra de vidro sob calor e pressão controlados para formar painéis rígidos e leves para pesquisa de leveza aeroespacial e automotiva. | O controle preciso de temperatura e a pressão uniforme previnem a delaminação e o acúmulo de resina, produzindo laminados de alta qualidade com propriedades mecânicas consistentes. |
| Calandragem de Eletrodos de Bateria | Pressiona filmes de eletrodos de bateria de íon-lítio até a densidade e espessura desejadas, densificando a camada de material ativo nos coletores de corrente de folha metálica. | O controle preciso de pressão e as platinas lisas mantêm a integridade do eletrodo sem danificar os revestimentos de material ativo, melhorando o desempenho elétrico e a vida útil do ciclo. |
| Pelotização de Eletrólito de Estado Sólido | Compacta pós cerâmicos ou de sulfeto em pellets de eletrólito densos para o desenvolvimento de baterias de estado sólido, aplicando calor e pressão simultâneos para alcançar alta condutividade iônica. | A alta capacidade de força e o aquecimento programável permitem densidade de pellet consistente, crítica para medições reprodutíveis de condutividade iônica. |
| Laminação de Fita Verde LTCC | Lamina múltiplas camadas de fitas de Cerâmica Cozida em Baixa Temperatura (LTCC) para encapsulamento eletrônico e dispositivos de RF, exigindo pressão e temperatura precisas para fundir as camadas sem aprisionar ar. | A pressão e temperatura uniformes em toda a grande área da platina garantem adesão confiável das camadas sem empenamento ou aprisionamento de ar, vital para a integridade de circuitos de alta frequência. |
| Processamento de PTFE e Fluoropolímeros | Molda filmes e vedações de PTFE em temperaturas controladas, tipicamente exigindo rampas lentas e altas pressões para alcançar a cristalinidade e propriedades mecânicas desejadas. | Perfis precisos de rampa e manutenção de temperatura com controle PID previnem a decomposição e garantem o desempenho ideal do material, atendendo a requisitos de tolerância rigorosos. |
| Vulcanização de Borracha | Cura compostos de borracha em juntas, diafragmas ou placas de teste aplicando calor e pressão para iniciar a reticulação. | A temperatura e força ajustáveis permitem adaptar os ciclos de vulcanização para diferentes formulações de borracha, melhorando a resistência à tração e a elasticidade. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | XP45 |
| Controle de Pressão | Hidráulico manual, bomba de dois estágios |
| Força Máxima | ≤ 40 toneladas (leitura digital na tela sensível ao toque) |
| Tamanho da Platina | 400 × 400 mm (duas platinas aquecidas) |
| Abertura | 150 mm |
| Curso do Pistão | 50 mm |
| Faixa de Temperatura | 0 – 300 °C, precisão de ±1 °C |
| Potência de Aquecimento | 6000 W total (2 × 3000 W, controlados independentemente) |
| Controlador | Tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas com perfis programáveis PID, exibição de curva e registro de dados |
| Método de Resfriamento | Canais internos de refrigeração a água (requer fonte de água externa ou resfriador) |
| Fonte de Alimentação | AC monofásico 220 V, 50 Hz; corrente operacional ~28 A, requer disjuntor dedicado ≥32 A |
| Certificação | Certificado CE |
| Dimensões (aprox.) | 680 × 550 × 950 mm |
| Peso (aprox.) | ~200 kg |
Por Que Escolher Este Produto
- Robustez Mecânica Comprovada: Construída sobre uma estrutura soldada de aço robusta, esta prensa a quente resiste a anos de uso de alto ciclo sem perda de alinhamento da platina ou consistência de pressão. Sua construção robusta minimiza manutenção e tempo de inatividade, fornecendo um cavalo de batalha confiável para laboratórios movimentados que exigem disponibilidade 24 horas por dia, 7 dias por semana.
- Controle Térmico de Precisão: Algoritmos PID de zona dupla avançados com aquecedores de alta potência de 3000W fornecem aquecimento rápido e uniforme e estabilidade de temperatura rigorosa de ±1°C. Essa precisão é crítica para processar materiais sensíveis, como eletrólitos de bateria e fluoropolímeros, onde variações de temperatura podem comprometer o desempenho.
- Controle Aprimorado do Operador: A tela sensível ao toque de 7 polegadas transforma a prensagem manual em uma experiência semiautomatizada com rampas programáveis, feedback digital de pressão e registro de dados. Os operadores podem reproduzir facilmente perfis complexos de aquecimento e rastrear parâmetros do processo, melhorando a reprodutibilidade e reduzindo o tempo de treinamento.
- Segurança e Conformidade: A certificação CE garante a adesão a rigorosos padrões internacionais de segurança, abrangendo aspectos elétricos e mecânicos. Isso simplifica a qualificação do equipamento para aquisição em ambientes de pesquisa acadêmicos, governamentais e corporativos, acelerando os cronogramas dos projetos.
- Configuração Flexível: Platinas largas, abertura generosa e adaptabilidade de refrigeração a água permitem que este sistema lide com uma ampla gama de tamanhos de molde e requisitos de processo, desde filmes finos até painéis compósitos espessos. A capacidade de resfriamento rápido ainda aumenta a produtividade em fluxos de trabalho experimentais de alto volume.
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