Produtos Prensa hidráulica de laboratório Prensa aquecida de laboratório Prensa a Quente a Vácuo de 40 Toneladas 400x400mm com Controle Independente de Temperatura e Pressão
Prensa a Quente a Vácuo de 40 Toneladas 400x400mm com Controle Independente de Temperatura e Pressão

Prensa aquecida de laboratório

Prensa a Quente a Vácuo de 40 Toneladas 400x400mm com Controle Independente de Temperatura e Pressão

Número do item : XP24

O preço varia com base em especificações e personalizações


Pressão Máxima de Operação
0–40 Toneladas (0–400 kN)
Tamanho Efetivo do Platen
400 × 400 mm
Faixa de Temperatura
Temperatura ambiente até 300°C
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Este sistema é uma prensa a quente a vácuo de precisão projetada para consolidação de materiais sob alta pressão e alta temperatura em um ambiente controlado. Com uma força máxima de 40 toneladas sobre uma área de placa de 400×400 mm e capacidade de vácuo de até -0,1 MPa, oferece paralelismo excepcional e uniformidade de pressão. A câmara integrada de aquecimento e vácuo permite o processamento avançado de materiais sensíveis ao ar que requerem condições livres de contaminação.

Ideal para laboratórios de pesquisa e produção piloto, este equipamento é amplamente utilizado na densificação de eletrodos de bateria, laminação de eletrólitos de estado sólido, sinterização de compósitos cerâmicos e moldagem de polímeros. Sua capacidade de programar independentemente o aumento de temperatura e a carga hidráulica garante que os materiais sejam submetidos à compressão apenas em estados térmicos ideais, prevenindo danos por cisalhamento em estágios iniciais.

Projetada para durabilidade, a estrutura rígida de quadro fechado de 600 kg limita a deformação elástica a níveis micrométricos, mesmo sob carga total. Combinada com aquecimento balanceado industrial de 380V, barreiras térmicas e uma câmara de vácuo de aço inoxidável polido, esta unidade garante repetibilidade a longo prazo e operação segura em ambientes exigentes e de operação contínua.

Características Principais

  • Estrutura de Carga Rígida de Quatro Colunas: A maciça estrutura soldada de 600 kg emprega um design de quadro fechado que contrapõe a força de reação de 400 kN, mantendo o paralelismo das placas dentro de tolerâncias estreitas e garantindo deflexão da estrutura em nível micrométrico para distribuição uniforme de pressão em toda a área de 400×400 mm.
  • Aquecimento por Matriz Simétrica: Um sistema de aquecimento de 5,5 kW com alimentação trifásica de 380V distribui elementos de aquecimento em uma matriz uniforme nas placas, minimizando gradientes térmicos e pontos quentes — crítico para alcançar qualidade consistente da peça em processos sensíveis à temperatura.
  • Câmara de Aço Inoxidável de Alto Vácuo: Fabricada em aço inoxidável SUS304 de paredes espessas com superfícies internas polidas espelhadas, a câmara é testada quanto a vazamentos usando pressão e espectrometria de massa de hélio, fornecendo um vácuo estático de até -0,1 MPa para evacuar voláteis e prevenir oxidação.
  • Porta Dupla de Gás com Microajuste: Após a evacuação, fluxos controlados de N₂ ou Ar podem ser introduzidos por meio de válvulas de medição de precisão, criando uma atmosfera inerte protetora para materiais sensíveis, como compostos de lítio ou ligas de alta temperatura.
  • Perfilamento Independente de Temperatura-Pressão: Os operadores podem desacoplar rampas térmicas do carregamento hidráulico, programando pontos de ajuste de temperatura antes de iniciar a compressão; isso evita tensões de cisalhamento prematuras nos materiais em seus pontos de amolecimento ou transição de fase, melhorando a uniformidade da densificação.
  • Circuitos Integrados de Resfriamento a Água: Canais de resfriamento direto integrados nas placas permitem dissipação rápida de calor ao término do ciclo; isso não apenas reduz o tempo de ciclo, mas também protege os elementos de aquecimento contra deriva a longo prazo devido ao excesso de calor residual.
  • Barreiras de Isolamento Térmico: Placas isolantes posicionadas entre as placas aquecidas e o atuador hidráulico protegem vedações e componentes de temperaturas altas sustentadas, estendendo os intervalos de serviço e garantindo acionamento confiável.
  • Integração Elétrica Industrial: O sistema requer uma alimentação trifásica de 380V 50Hz, disjuntor recomendado de 16A e aterramento adequado; é projetado para ambientes industriais robustos com conformidade com códigos elétricos padrão.

Aplicações

Aplicação Descrição Benefício Principal
Densificação de Eletrodos de Bateria de Íon-Lítio Prensagem a quente a vácuo de filmes de cátodo/ânodo (ex.: NMC, LFP) para alcançar porosidade alvo e melhorar a condutividade elétrica. A força de compactação uniforme elimina gradientes de densidade, aumentando a densidade de energia e a vida útil do ciclo.
Laminação de Camadas de Bateria de Estado Sólido Laminação de separadores eletrolíticos com ânodos de lítio metálico sob vácuo para evitar vazios interfaciais e oxidação. Interfaces de ligação ultra-limpas garantem baixa resistência iônica e segurança superior da célula.
Sinterização de Cerâmica Avançada Densificação assistida por pressão de cerâmicas de engenharia (alumina, zircônia, carbeto de silício) em alta temperatura em vácuo ou gás inerte. Atinge densidade próxima da teórica com estrutura de grão fino, aumentando a resistência mecânica e à abrasão.
Compactação de Metalurgia do Pó Compressão de pós metálicos ou de liga em pré-formas próximas da forma final com porosidade reduzida, seguida de sinterização. Alta densidade a verde leva a melhor homogeneidade do material e menor retração durante a sinterização.
Moldagem de CFRP e Compósitos Cura de pré-impregnados reforçados com fibra de carbono sob calor e pressão enquanto o vácuo evacua o ar para eliminar deslaminamento. Peças estruturais leves com conteúdo mínimo de vazios para aplicações aeroespaciais e automotivas.
Fabricação de Chips Microfluídicos Gravação a quente de substratos termoplásticos (PMMA, COC) usando moldes usinados com precisão sob vácuo para replicação livre de bolhas. Transferência de características de alta fidelidade até dimensões micrométricas, essencial para dispositivos lab-on-a-chip.
Liga de Alvos de Sputtering Liga de índio ou outras camadas de liga entre o material alvo e a placa de suporte sob calor e pressão controlados em vácuo. Alta integridade de liga e condutividade térmica para execuções confiáveis de deposição de filmes finos.
Processamento de Polímeros de Alto Desempenho Moldagem por compressão de PEEK, PEKK e outros termoplásticos de alta temperatura sob vácuo para prevenir degradação oxidativa. Propriedades mecânicas e acabamento superficial consistentes para componentes médicos ou de semicondutores exigentes.

Especificações Técnicas

Módulo Parâmetro Especificação
Geral Modelo XP24
Força Pressão Máxima de Trabalho 0–40 Toneladas (0–400 kN), continuamente ajustável via controle de pressão de precisão hidráulico
Área Efetiva da Placa 400 × 400 mm
Planicidade da Superfície da Placa ≤ 0,05 mm em toda a superfície
Design da Estrutura de Carga Estrutura rígida de quadro fechado de quatro colunas, peso líquido 600 kg, deformação elástica mínima em carga total
Térmico Faixa de Temperatura Temperatura ambiente a 300°C (temperatura máxima de projeto 320°C)
Potência de Aquecimento 5,5 kW (5500 W), 380V trifásico, matriz de elemento de aquecimento resistivo
Taxa de Aquecimento 2–5°C/min, dependente da ferramentaria e da massa térmica da amostra
Sistema de Resfriamento Canais duplos integrados de resfriamento a água nas placas; requer resfriador externo (capacidade recomendada ≥2,0 kW, água a 15–25°C)
Proteção Térmica Barreiras isolantes entre as placas aquecidas e a hidráulica previnem migração de calor
Vácuo & Atmosfera Material da Câmara Aço inoxidável SUS304, paredes espessas, polimento interno espelhado para baixa liberação de gases
Nível de Vácuo Vácuo estático de até -0,1 MPa (aproximadamente 10 Pa) via bomba de vácuo externa
Detecção de Vazamento Testada com nitrogênio em alta pressão e espectrômetro de massa de hélio para integridade da câmara
Suprimento de Gás Canais duplos independentes para N₂/Ar com controle de microfluxo de precisão e válvula de exaustão de segurança
Utilidades & Instalação Requisito de Energia AC 380V, 50Hz, 3 fases + neutro + PE (5 fios); disjuntor recomendado 16A, 3P+N+PE com proteção contra vazamento; seção transversal do cabo ≥4 mm² de cobre
Requisito da Bomba de Vácuo Bomba externa com deslocamento ≥4 L/s, filtro de névoa de óleo ou tipo scroll seco recomendado
Dimensões Externas (L×P×A) 900 × 850 × 1300 mm (de piso, requer piso de concreto sólido e nivelado)
Peso Líquido Aprox. 600 kg
Interface de Água de Resfriamento Conexões rápidas para conexão com resfriador externo

Por Que Escolher Este Produto

  • Paralelismo Definitivo Sob Carga: A estrutura rígida de 600 kg minimiza a abertura da estrutura, mantendo o paralelismo das placas dentro de tolerâncias estreitas mesmo a 40 toneladas — essencial para prensagem de grande formato onde a uniformidade de borda a borda determina a qualidade da peça.
  • Uniformidade Térmica para Repetibilidade: O layout da matriz de aquecimento elimina pontos quentes, enquanto o resfriamento a água integrado acelera os tempos de ciclo e preserva a precisão do elemento aquecedor, permitindo pesquisa de alto rendimento sem deriva.
  • Processamento Livre de Contaminação: A câmara de vácuo polida em SUS304 e capacidade de -0,1 MPa, combinadas com duas entradas de gás, fornecem um ambiente imaculado para materiais sensíveis à oxidação ou propensos a liberação de gases, reduzindo rejeições.
  • Projetado para Laboratórios Industriais: Projetado para operação trifásica de 380V com proteção de circuito robusta e barreiras de segurança térmica, este sistema atende aos altos ciclos de trabalho de ambientes profissionais de desenvolvimento.
  • Programação de Processo Flexível: Perfis desacoplados de temperatura e pressão permitem simular comportamentos complexos de materiais durante sinterização ou laminação, garantindo densificação ideal na janela térmica correta.

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Prensa a Quente a Vácuo de 40 Toneladas 400x400mm com Controle Independente de Temperatura e Pressão

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