Prensa a Vácuo Térmica Elétrica Sistema de Prensagem a Vácuo de Alta Temperatura Laboratorial

Visão Geral do Produto

Esta prensa a vácuo térmica elétrica integra controle preciso de temperatura, perfis de pressão programáveis e uma câmara selada com atmosfera inerte em um sistema laboratorial compacto. Ela foi construída especificamente para cientistas de materiais que desenvolvem armazenamento de energia de próxima geração, compósitos avançados e cerâmicas funcionais. O equipamento combina aquecimento de até 300°C com uma força máxima de prensagem de 30 toneladas, permitindo ligação termo-compressiva confiável, laminação e densificação em condições limpas e livres de oxigênio.

As aplicações principais incluem a fabricação de eletrodos de baterias, eletrólitos de estado sólido e componentes multicamadas, onde a oxidação ou contaminação compromete o desempenho. O design de resfriamento ativo do sistema reduz drasticamente os tempos de ciclo, tornando-o adequado tanto para P&D iterativo quanto para produção em pequenos lotes. Intertravamentos de segurança na porta da câmara e proteção contra superaquecimento garantem a segurança do operador durante operações não assistidas.

Engenheirado com uma câmara robusta de aço inoxidável SUS 304 e acionado por um CLP industrial com tela sensível ao toque intuitiva, esta unidade oferece resultados consistentes e repetíveis dia após dia. Seu design comprovado e fabricação rigorosa garantem tempo de inatividade mínimo, mesmo sob ciclos exigentes de alta temperatura e alta pressão.

Principais Recursos

• Câmara de Vácuo e Atmosfera Protetora: A câmara de aço inoxidável SUS 304 de bitola espessa é usinada e soldada de acordo com padrões de alto vácuo, permitindo evacuação até -0,1 MPa. Entradas duplas de gás permitem a purga controlada com nitrogênio ou argônio, criando um microambiente inerte que evita a oxidação de amostras sensíveis durante todo o ciclo térmico. A câmara é testada quanto a vazamentos para minimizar a desgaseificação, com válvulas de retenção para evitar refluxo.
• Precisa Uniformidade de Temperatura: Dois platens são aquecidos por elementos embutidos com uma classificação combinada de 5,6 kW, alcançando aquecimento rápido a 2–5°C/min e mantendo a uniformidade superficial na área de 400×400 mm. Um algoritmo PID dedicado garante que o ponto de ajuste de temperatura seja mantido dentro de tolerâncias rigorosas, crítico para propriedades de material reprodutíveis.
• Resfriamento Ativo Integrado: Canais de água internos usinados em ambos os platens permitem resfriamento forçado imediatamente após a fase de imersão, reduzindo drasticamente o tempo de resfriamento. Quando conectado a um refrigerador recirculador externo (≥1,5 HP), o sistema pode ciclar de 300°C para próximo da temperatura ambiente em minutos, aumentando a produção diária de amostras e evitando choque térmico.
• Receitas Programáveis de Múltiplas Etapas: O controlador de tela sensível ao toque HMI industrial suporta sequências sincronizadas de temperatura-pressão. Os operadores podem programar rampas, permanências e transições — por exemplo, aquecer até 200°C, aplicar 20 toneladas por 10 minutos e, em seguida, reduzir a força mantendo a temperatura — e visualizar o processo com gráficos duplos em tempo real. Todos os dados de receitas e processos podem ser exportados via USB para rastreabilidade de QA/QC.
• Prensagem de Precisão de Alta Força: Um sistema hidráulico de circuito fechado, controlado através do CLP, entrega até 30 toneladas (300 kN) com excelente repetibilidade. Esta precisão garante uma pressão de ligação consistente em toda a área do platen, evitando desperdício de material e retrabalho.
• Construção Robusta e de Baixa Manutenção: O quadro da prensa e a câmara são fabricados inteiramente em aço inoxidável SUS 304, oferecendo superior resistência à corrosão e durabilidade. Platens retificados com precisão e vedações de alta qualidade minimizam os requisitos de manutenção e estendem a vida útil, mesmo sob operação contínua.
• Integração Flexível de Instalações: Interfaces padrão para bomba de vácuo, suprimento de gás e água de resfriamento simplificam a conexão com os serviços laboratoriais existentes. Uma entrada de energia monofásica 220V é padrão, com uma configuração trifásica opcional de 380V disponível para configurações de alta produção.

Aplicações

Especificações Técnicas

A tabela a seguir detalha as especificações técnicas da prensa a vácuo térmica elétrica XP23.

Controle de Processo e Software

O HMI industrial oferece gerenciamento abrangente de receitas. Os operadores podem definir ciclos de múltiplas etapas: por exemplo, aquecer até uma temperatura especificada, aplicar pressão incrementalmente mantendo a temperatura, liberar a pressão mas manter o calor para recozimento e, finalmente, acionar o resfriamento ativo. O sistema traça a temperatura e a pressão em tempo real em curvas duplas, permitindo avaliação instantânea da fidelidade do processo. Todos os dados do processo, incluindo registros históricos, podem ser exportados para USB para análise e rastreabilidade, atendendo aos requisitos modernos de QA/QC.

Utilidades de Suporte: Para garantir uma instalação impecável, prepare as seguintes utilidades externas antes da entrega:

• Fonte de Resfriamento: Refrigerador de água externo (≥1,5 HP, vazão ≥15 L/min) para resfriamento dos platens.
• Fonte de Vácuo: Bomba de vácuo externa (palheta de duplo estágio ou scroll seco, deslocamento ≥4 L/s).
• Suprimento de Gás: Cilindros de N₂/Ar com regulador de pressão (entrada recomendada 0,1–0,2 MPa).

Por Que Escolher Este Produto

• Construído para Durar: A construção totalmente em aço inoxidável SUS 304 resiste à corrosão e deformação, garantindo estabilidade dimensional e desempenho confiável por décadas. Testes rigorosos de fábrica de cada câmara, platen e vedação garantem que sua prensa chegue pronta para trabalho de qualidade de produção.
• Precisão de Processo Incomparável: O controlador de temperatura PID integrado e o sistema de pressão de circuito fechado mantêm as variáveis do processo dentro de limites rigorosos, ciclo após ciclo. Se você está ligando filmes delicados de baterias ou densificando cerâmicas técnicas, esta prensa a vácuo térmica oferece propriedades de material consistentes.
• Design que Aumenta a Produtividade: Recursos como resfriamento ativo por água e sequências automáticas programáveis minimizam o tempo ocioso e a intervenção do operador. O grande platen de 400×400 mm acomoda múltiplas amostras ou componentes maiores, aumentando a produção sem sacrificar a uniformidade.
• Suporte de Classe Mundial: A rede de serviços global da KINTEK oferece consulta técnica vitalícia, entrega rápida de peças sobressalentes e suporte de aplicação. Nossos engenheiros estão disponíveis para auxiliar na instalação, treinamento e desenvolvimento de processos, garantindo que você maximize o valor do seu investimento.
• Capacidades de Personalização: Além das configurações padrão, oferecemos materiais de platen personalizados, faixas de pressão e opções de interface para atender requisitos de processo únicos. Entre em contato com nossa equipe para explorar como podemos adaptar este sistema em uma solução totalmente personalizada para seu laboratório.

Entre em contato conosco hoje para solicitar um orçamento ou discutir configurações personalizadas adaptadas aos seus requisitos de processo específicos.

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