Produtos Equipamento de Montagem e Enchimento de Células Empilhadeira Máquina de Empilhamento Z-Fold Semiautomática para Baterias de Íon-Lítio (Células Prismáticas e Pouch)
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Máquina de Empilhamento Z-Fold Semiautomática para Baterias de Íon-Lítio (Células Prismáticas e Pouch)

Empilhadeira

Máquina de Empilhamento Z-Fold Semiautomática para Baterias de Íon-Lítio (Células Prismáticas e Pouch)

Número do item : DP06

O preço varia com base em especificações e personalizações


Velocidade do ciclo de empilhamento
1,3 – 1,6 s/pç
Precisão de alinhamento do eletrodo adjacente
±0,2 mm
Espessura da célula acabada compatível
5 – 20 mm
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Máquina de Empilhamento Z-Fold Semiautomática para Baterias de Íon-Lítio (Células Prismáticas e Pouch) 1

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Este sistema de empilhamento Z-fold semiautomático foi projetado especificamente para a montagem de precisão de células de bateria de íon-lítio do tipo prismático e pouch. Projetado para executar a dobra contínua do separador em padrão Z enquanto alterna a colocação das folhas de eletrodo positivo e negativo, o equipamento combina manuseio mecânico servo-acionado com guia de banda ativa para manter o alinhamento em nível de mícron em todas as camadas da célula.

Otimizado para fabricação em escala piloto, instalações de prototipagem e laboratórios avançados de pesquisa em armazenamento de energia, esta plataforma de empilhamento acomoda um amplo espectro de geometrias de folhas de cátodo e ânodo. Ao automatizar o ciclo de coleta e colocação (pick-and-place), o alinhamento secundário e a tensão do separador, o sistema elimina a variabilidade humana tipicamente associada a operações de empilhamento manual, mantendo capacidades flexíveis de troca de lote.

Construído sobre uma placa de base estrutural resistente e com amortecimento de vibração, e envolto em uma estrutura de proteção rígida, este equipamento oferece uma taxa de aprovação de 99% causada pelo equipamento e uma taxa de disponibilidade operacional de 98%. Ele proporciona repetibilidade consistente, evitando riscos nos eletrodos, desalinhamento do separador e alimentação de múltiplas folhas durante fluxos de trabalho rigorosos de pesquisa e pré-produção em turnos longos.

Principais Recursos

  • Amortecimento por Faca de Pressão com Micro-Elevação: O mecanismo de empilhamento de quatro facas apresenta uma sequência de micro-elevação projetada que levanta levemente a lâmina antes da retração lateral, evitando riscos induzidos por fricção, delaminação do revestimento ou rasgos em superfícies de material ativo frágeis.
  • Desenrolamento Ativo do Separador com Guia de Banda: Um carretel de pagamento acionado por motor integrado combina-se com um tensionador de rolo flutuante e um sistema de correção de posição de borda (EPC), mantendo a tensão da banda uniforme e uma precisão de alinhamento de borda de ±0,3 mm durante todo o ciclo Z-fold.
  • Posicionamento Secundário de Alta Precisão: Estágios de alinhamento pneumáticos dedicados reindexam cada folha de eletrodo antes da transferência para a plataforma de empilhamento, alcançando uma precisão de registro de eletrodo adjacente dentro de ±0,2 mm e alinhamento total da camada dentro de ±0,3 mm.
  • Alimentação Anti-Folha Dupla de Múltiplos Estágios: Os magazines de alimentação de material integram sopradores de ar comprimido, escovas separadoras especializadas e agitação robótica a vácuo de alta frequência para evitar a coleta de múltiplas folhas e falhas na alimentação.
  • Arquitetura Integrada de Coleta de Pó: Portas de extração a vácuo localizadas são projetadas diretamente nos cassetes do magazine e nos estágios de posicionamento secundário, capturando instantaneamente partículas soltas e detritos de corte para evitar curtos-circuitos internos na célula.
  • Arquitetura de Manipulador Servo-Acionado: Um servomotor de alto torque e um conjunto de fuso de esferas de precisão acionam o manipulador de coleta e colocação de quatro garras, garantindo uma transferência de eletrodo rápida, suave e sem solavancos durante os ciclos operacionais.
  • Corte do Separador por Fio de Resistência Térmica: Após concluir a contagem de camadas programada, o sistema executa um corte limpo e rápido da banda contínua do separador usando um elemento de aquecimento controlado com precisão, evitando bordas desfiadas e geração de partículas.
  • IHM de Tela Sensível ao Toque Intuitiva e Controle PLC: Um controlador lógico programável centralizado, combinado com uma interface de tela sensível ao toque industrial colorida, fornece gerenciamento abrangente de receitas, telemetria de diagnóstico em tempo real, configuração de contagem de camadas e ajuste dinâmico de parâmetros.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
P&D de Baterias de Íon-Lítio Prismáticas Dobra Z de precisão de folhas alternadas de cátodo e ânodo para células de potência prismáticas de alta densidade energética. Elimina riscos de curto-circuito interno através de alinhamento de eletrodo adjacente de ±0,2 mm e amortecimento de faca com micro-elevação.
Fabricação de Linha Piloto de Células Pouch Empilhamento de lote semiautomatizado para prototipagem de células pouch de veículos elétricos (VE) e sistemas de armazenamento de energia (ESS). Oferece alto rendimento de ciclo (1,3–1,6 s/peça) com tempo mínimo de troca de ferramentas entre dimensões de células.
Desenvolvimento de Células de Estado Sólido e Avançadas Empilhamento de separadores frágeis ou ultrafinos revestidos de cerâmica e eletrodos avançados de processo seco ou revestidos a úmido. A manipulação suave a vácuo e a tensão da banda controlada por rolo flutuante preservam camadas ativas experimentais frágeis.
Montagem de Baterias de Íon-Sódio Montagem de células de química alternativa que requerem controle de tensão preciso e processamento rigoroso livre de partículas. Módulos de extração de pó multiponto evitam contaminação cruzada e acúmulo de detritos condutivos.
Laboratórios Acadêmicos e Industriais de Baterias Montagem flexível de células de lote pequeno a médio em diversas dimensões de eletrodos (comprimento de 80–200 mm). Interface PLC fácil de usar permite rápida reconfiguração de camadas e testes de materiais sem modificações de hardware.

Especificações Técnicas

Visão Geral e Identificação da Máquina

Parâmetro de Especificação Valor / Detalhe
Número do Item do Produto DP06
Tecnologia de Empilhamento Empilhamento de Separador Contínuo Z-Fold Semiautomático
Velocidade de Empilhamento 1,3 – 1,6 segundos por peça (folha de eletrodo)
Tempo de Manuseio Auxiliar 15 – 20 segundos (transferência e reset da célula)
Taxa de Aprovação do Equipamento 99% (defeitos atribuíveis estritamente à operação da máquina)
Taxa de Operação do Equipamento (Disponibilidade) 98% (falhas atribuíveis estritamente à operação da máquina)
Potência Nominal Total 2,0 kW
Arquitetura de Controle PLC Industrial com IHM de Tela Sensível ao Toque Colorida

Tolerâncias de Empilhamento e Alinhamento

Métrica de Alinhamento Especificação de Tolerância
Desvio do Centro Eletrodo-para-Separador ±0,4 mm
Precisão de Alinhamento da Face Final do Separador ±0,3 mm
Precisão de Alinhamento da Folha de Eletrodo Adjacente ±0,2 mm
Precisão Geral de Empilhamento do Eletrodo Acabado ±0,3 mm
Erro de Banda Serpentina do Separador < 1,0 mm / 1000 mm
Requisito de Tolerância de Corte de Eletrodo < 0,2 mm

Dimensões do Material de Entrada

Tipo de Material Comprimento (mm) Largura (mm) Espessura (mm) Dimensões do Núcleo / Rolo
Folhas de Cátodo e Ânodo 80 – 200 mm 80 – 150 mm 0,07 – 0,25 mm Material em folha (cortado, plano)
Abas de Eletrodo (Tabs) 8 – 20 mm (Extensão da aba) 8 – 20 mm (Largura da aba) Orientação da aba no mesmo lado
Banda do Separador Rolo contínuo 80 – 155 mm 0,02 – 0,04 mm Interno: φ76,2 mm (3"), Máx Externo: φ300 mm

Capacidades de Envelope da Célula Acabada

Parâmetro da Célula Faixa de Dimensão / Especificação
Espessura da Célula Acabada (H) 5 – 20 mm
Largura da Célula Acabada (W) 80 – 150 mm
Comprimento da Célula Acabada (L) 80 – 200 mm (excluindo extensão da aba)
Extensão do Comprimento da Aba (Q) ≤ 20 mm
Largura da Aba ≤ 20 mm
Envolvimento Externo do Separador Reserva de dobra em branco automatizada; aplicação manual de fita e envolvimento da cauda
Capacidade de Camadas de Empilhamento Programável dentro do envelope de espessura de célula de 5–20 mm

Subsistemas de Hardware Funcionais

Módulo do Subsistema Quantidade Funcionalidade e Recursos de Engenharia
Mecanismo da Plataforma de Empilhamento 1 Conjunto Quatro conjuntos de facas de pressão com ação de cruzamento e amortecimento por micro-elevação.
Conjunto do Manipulador Robótico 1 Conjunto Servomotor e fuso de esferas retificado acionando uma cabeça de transferência de coleta e colocação com 4 garras.
Pagamento do Separador e Guia de Banda 1 Conjunto Desenrolamento motorizado ativo, controle de tensão por rolo flutuante e rastreamento de borda EPC dinâmico.
Estações de Posicionamento Secundário 2 Conjuntos Blocos de alinhamento pneumáticos com bicos de coleta de pó integrados.
Cassetes de Magazine de Eletrodo 2 Conjuntos Cartuchos de auto-elevação estilo magazine com rastreamento de altura constante, facas de ar e escovas de separação.
Unidade de Corte do Separador 1 Conjunto Fio de aquecimento por resistência elétrica controlado para corte térmico limpo.
Mecanismo de Descarga da Célula 1 Conjunto Manipulador de grampo pneumático transferindo núcleos empilhados para a estação de fita manual.
Chassi e Estrutura 4 Unidades Estrutura principal dupla resistente e placas de base secundárias retificadas com precisão para isolamento de vibração.
Gabinete e Sistema de Segurança 1 Conjunto Dossel de segurança de perfil de alumínio industrial com painéis de acesso transparentes intertravados.
Sistema de Vácuo 1 Conjunto Rede de ejetores de vácuo acionados por ar comprimido de alto fluxo para cabeçotes de coleta de múltiplas ventosas.

Requisitos de Instalação e Ambiente Operacional

Parâmetro de Utilidade / Ambiental Padrão Operacional
Fonte de Alimentação Elétrica AC 220V Monofásico, 50/60 Hz (Flutuação de tensão dentro de ±10%)
Pressão de Alimentação Pneumática 0,5 – 0,7 MPa (5 – 7 kgf/cm²)
Consumo de Ar Comprimido 100 L/min
Dimensões Físicas 1550 mm (L) x 1250 mm (C) x 1850 mm (A)
Peso Líquido da Máquina / Carga no Piso Aprox. 800 kg / Capacidade de carga do piso > 450 kg/m²
Temperatura Ambiente de Operação 5 – 35 °C
Umidade Relativa de Operação 5 – 55% UR (Sem condensação)
Limpeza Atmosférica Livre de poeira condutiva, produtos químicos corrosivos, vapores tóxicos e ar carregado de sal
Vibração e Interferência Magnética Isolamento de campos magnéticos externos de alta magnitude e choque/vibração estrutural

Por que Escolher Este Produto

  • Controle Superior da Geometria da Célula: O posicionamento pneumático secundário de alta precisão, combinado com o rastreamento por guia de banda ativa, garante uma repetibilidade dimensional rigorosa (alinhamento de folha adjacente de ±0,2 mm), traduzindo-se diretamente em maior desempenho eletroquímico e menor impedância interna nas células acabadas.
  • Arquitetura de Proteção de Superfície Ativa: O mecanismo de micro-elevação sincronizado levanta as facas de pressão antes da retirada lateral, protegendo os revestimentos delicados de material ativo de cátodo e ânodo contra micro-riscos induzidos por cisalhamento, furos e desprendimento de partículas.
  • Gerenciamento Integrado de Contaminação: Portas de coleta de pó de estação dupla, acopladas a facas de ar para separação e escovas de limpeza, eliminam o acúmulo de poeira condutiva e falhas de alimentação de múltiplas folhas, garantindo um rendimento de produção base de 99%.
  • Confiabilidade Industrial Robusta: Fabricada em aço estrutural resistente e placas de ferramentas de alumínio rígido, esta unidade oferece uma taxa de disponibilidade operacional de 98%, mantendo a precisão de alto rendimento em operações contínuas de pesquisa e piloto de múltiplos turnos.

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