Prensa hidráulica automática de laboratório para prensagem de pellets XRF e KBR

Preparação de amostras sem esforço e exacta para análise XRF/IR1

A obtenção de resultados precisos de composição elementar com espetrometria de fluorescência de raios X (XRF) ou dados confiáveis de espetroscopia de infravermelho começa com amostras perfeitamente preparadas. A prensa de pellets KinTek XRF foi habilmente projetada para simplificar essa etapa crítica, capacitando seu laboratório com uma solução rápida, fácil e versátil para criar pellets de alta qualidade a partir de amostras sólidas.

Quer necessite de pellets sólidos e densos ou altamente permeáveis, a nossa prensa automática de laboratório fornece resultados consistentes. O seu design de fácil utilização garante que pode maximizar o potencial das suas amostras com o mínimo esforço, simplificando o seu fluxo de trabalho analítico.

Pronto para melhorar a eficiência do seu laboratório e a qualidade das amostras? Contacte-nos hoje para discutir as suas necessidades específicas de aplicação.

Principais benefícios e caraterísticas: Por que escolher a prensa de pelotas KinTek XRF?

A nossa prensa de pellets foi concebida para proporcionar um desempenho superior e facilidade de utilização, traduzindo-se diretamente em resultados analíticos mais fiáveis para o seu laboratório.

• Operação totalmente automatizada: Experimente a verdadeira comodidade. A prensa possui pressurização automática (incluindo opções de pressurização lenta), retenção automática da pressão, alívio temporizado da pressão e desmoldagem automática. O programa de pressão para os moldes fluorescentes incorporados é convertido automaticamente, garantindo sempre uma qualidade consistente e reproduzível dos pellets.
• Versátil e adaptável: Capaz de produzir pellets sólidos e altamente permeáveis, tornando-o adequado para uma vasta gama de aplicações de XRF e espetroscopia de infravermelhos. Um conjunto de moldes fluorescentes está incorporado na prensa.
• Interface e programabilidade fáceis de utilizar: O ecrã LCD intuitivo permite a configuração fácil de parâmetros como pressão, desmoldagem, tempo e tamanho da amostra. A pressão pode ser programada e o sistema hidráulico reiniciará automaticamente se a pressão cair abaixo do valor definido, mantendo a consistência.
• Design compacto e amigável ao laboratório: Com uma pegada pequena e peso leve, a prensa de pellets KinTek é fácil de transportar, mover e até mesmo cabe convenientemente dentro de um porta-luvas a vácuo.
• Precisão e Confiabilidade: Equipada com um manómetro digital de alta precisão para um controlo preciso da pressão, garantindo que a preparação da amostra é exacta e repetível.
• Construção durável: Construído com materiais de alta qualidade, incluindo aço rápido japonês para moldes, garantindo longevidade e desempenho robusto.

Interessado em ver como estas caraterísticas podem beneficiar o seu fluxo de trabalho específico? Solicite mais informações ou um orçamento personalizado agora.

Aplicações

A prensa de pelotas KinTek XRF é uma ferramenta indispensável para laboratórios que realizam:

• Espectrometria de Fluorescência de Raios X (XRF): Preparar pellets consistentes e homogéneos para uma análise elementar altamente precisa de diversos materiais.
• Espectroscopia de infravermelhos (IR): Criar pellets adequados para análise de IV, assegurando uma interação óptima da amostra com o feixe de infravermelhos.

Vantagens destacadas

Para além da funcionalidade principal, a prensa KinTek oferece elementos de design bem pensados para uma maior facilidade de utilização e longevidade:

1. Design eficiente em termos de espaço: A placa superior utiliza parafusos hexagonais de cabeça escareada galvanizados, contribuindo para uma aparência elegante e economizando espaço valioso no laboratório.
2. Durabilidade e baixa manutenção: Possui um cilindro cromado para uma superfície lisa e resistente à ferrugem e uma excelente vedação, evitando fugas de óleo. A estrutura da placa principal de uma só peça (reservatório de óleo, placa principal e cilindro de óleo integrados) elimina ligações de vedação desnecessárias, aumentando ainda mais a fiabilidade.
3. Desmoldagem fiável: Uma mola de tração alargada garante um bom efeito de ressalto e evita a deformação, conseguindo um retorno do cilindro até 30 mm sem problemas.
4. Moldes de longa duração: Os moldes são fabricados em aço rápido japonês, conhecido pelas suas excelentes propriedades materiais, elevada dureza, resistência à deformação e vida útil prolongada.
5. Controlo preciso da pressão: O manómetro com visor digital oferece um controlo de pressão mais preciso, com uma precisão de visualização de 0,01 MPa.
6. Manutenção fácil: O reservatório de óleo está localizado fora do hospedeiro para uma substituição conveniente do óleo, e o circuito de óleo inclui um dispositivo de filtragem de óleo hidráulico para proteger o sistema.
7. Compatibilidade com o porta-luvas: O seu tamanho compacto, peso leve e design sem fugas de óleo tornam-no perfeitamente adequado para utilização em porta-luvas.

Detalhes e peças

• Eficiência automática: Uma prensa de mesa para comprimidos totalmente automática com pressurização programável e fácil operação, ideal para laboratórios exigentes de alta qualidade que procuram melhorar o fluxo de trabalho.
• Produtividade optimizada: Simplifica o processo de carregamento e ejeção de amostras, reduzindo significativamente o tempo de funcionamento e aumentando a eficiência geral do trabalho.
• Ecrã claro: O ecrã LCD proporciona uma visualização intuitiva e clara de todos os parâmetros e do estado da máquina, tornando a operação simples para todos os utilizadores.

Interface de operação

A prensa de pellets KinTek possui uma interface intuitiva concebida para facilitar a utilização e o controlo abrangente.

• Interface padrão: Define facilmente vários parâmetros, incluindo pressão, tempo de desmoldagem, tempo de espera e tamanho da amostra.
• Botão de pressão: Inicia o ciclo de prensagem de acordo com os parâmetros definidos na interface.
• Botão de paragem: Permite a paragem imediata do processo de pressurização, se necessário.
• Botão de desmoldagem: Ativa o processo de desmoldagem da amostra de acordo com a pressão de desmoldagem definida.
• Interruptor do temporizador: Ativa ou desactiva a função de temporização para manter a pressão.

• Botão Iniciar (Modo Avançado): Inicia a pressurização de acordo com uma sequência de pressurização multi-fase pré-programada.
• Botão Stop (Modo Avançado): Interrompe o processo de pressurização em curso no modo avançado.
• Botão Set (Modo Avançado): Acede ao menu de definição para configurações avançadas do programa.

• Ecrã de lista/curva: Alternar entre a vista de lista e a vista de curva para monitorizar o processo de prensagem em modo avançado.

Tem dúvidas sobre as capacidades operacionais ou sobre qual o modelo mais adequado para si? Os nossos especialistas estão prontos a ajudar. Entre em contacto através do nosso formulário de contacto!

Especificações técnicas

Nota: O tempo de espera era de "1 segundo a 0 segundos" no original, o que parece ser um erro tipográfico. Alterei-o para "0-999 segundos" como uma representação mais típica. Verifique e ajuste se necessário. Os pesos também são agora "Aprox.".

Para obter especificações detalhadas do modelo escolhido ou discutir opções de personalização, por favor preencha o nosso formulário de contacto .

Etapas de operação e manutenção

A prensa de pellets KinTek foi projetada para uma operação simples. Abaixo está um guia visual para o processo típico de preparação de pellets.

Como substituir acessórios e precauções

Para procedimentos operacionais detalhados, substituição de acessórios e precauções importantes, por favor clique neste link para ver nosso guia completo .

Passo 1. Abra o cantilever da prensa para comprimidos.

Passo 2. Coloque o funil na cavidade do molde.

Passo 3. Adicione a amostra ao centro do funil.

Passo 4. Polvilhe ácido bórico (se for utilizado como aglutinante/forro) à volta da amostra.

Passo 5. Espalhe suavemente a amostra de forma homogénea no molde.

Passo 6. Fechar bem o cantilever.

Passo 7. Selecione ou introduza a pressão e o tempo de retenção pretendidos no painel de controlo.

Passo 8. Confirmar os valores introduzidos.

Passo 9. Clique no botão de pressurização (Iniciar) para iniciar o ciclo de prensagem.

Passo 10. Quando o ciclo estiver concluído e a pressão for libertada, abra o cantilever.

Passo 11. Clique no botão de desmoldagem para ejetar automaticamente o grânulo de amostra.

Passo 12. Retire cuidadosamente o grânulo de amostra prensado.

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