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Máquina tudo-em-um para enchimento de eletrólito a vácuo, repouso e pré-selagem para montagem de células tipo bolsa (pouch cell) e supercapacitores

Máquina de Enchimento de Eletrólito e Caixa de Imersão

Máquina tudo-em-um para enchimento de eletrólito a vácuo, repouso e pré-selagem para montagem de células tipo bolsa (pouch cell) e supercapacitores

Número do item : JZ13

O preço varia com base em especificações e personalizações


Dimensões da célula aplicável
C 20–190 mm × L 20–190 mm × E 0–15 mm
Precisão da injeção de eletrólito
±1%
Faixa de temperatura de vedação
TA–250°C (precisão de ±2°C)
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Este sistema integrado combina o enchimento de precisão de eletrólito a vácuo, a difusão por repouso a vácuo e a pré-selagem por prensagem a quente numa única unidade compacta. Projetado especificamente para a fabricação avançada de células de íon-lítio tipo bolsa e supercapacitores, o equipamento otimiza o fluxo de trabalho de umectação e pré-embalagem. Ao aplicar um alto vácuo antes da injeção do líquido, o sistema garante uma dispersão rápida e uniforme do eletrólito por todas as matrizes densas dos eletrodos, reduzindo significativamente os ciclos de imersão e eliminando a retenção de gases e pontos secos.

Desenvolvida para laboratórios de pesquisa, linhas de fabricação em escala piloto e fabricação de armazenamento de energia especializado, esta estação de trabalho tudo-em-um integra-se perfeitamente com gloveboxes preenchidas com argônio ou ambientes de sala seca. Oferece gestão completa de receitas através de um controlador lógico programável (CLP) inteligente e interface de tela sensível ao toque. Os operadores podem processar células tipo bolsa e ultracapacitores com calibração de dosagem precisa, evacuação estável da câmara e pré-selagem térmica uniforme, sem a necessidade de transferir células sensíveis e não seladas entre várias estações independentes.

Construído com câmaras de vácuo de alumínio de alta resistência e componentes em contato com fluidos em aço inoxidável 304 e 316 resistentes a produtos químicos, o equipamento demonstra uma integridade estrutural excepcional e resistência à corrosão contra eletrólitos de bateria agressivos. Buchas de guia linear duplas e garras de selagem de cobre altamente condutoras garantem um contato térmico repetível e um paralelismo mecânico rigoroso em cada ciclo, proporcionando uma consistência de processo inigualável, manutenção mínima e rendimentos de produção superiores.

Principais Características

  • Fluxo de Trabalho Integrado Três-em-Um: Combina injeção de eletrólito a vácuo, repouso a vácuo e umectação, e pré-selagem térmica dentro de um único ambiente de processamento, minimizando riscos de transferência de células e exposição a solventes voláteis.
  • Arquitetura de Injeção Pré-Vácuo: Evacua a câmara antes da dispensação de líquido de alta precisão, facilitando a penetração instantânea do eletrólito em separadores porosos e revestimentos espessos de eletrodos com precisão de dosagem de ±1%.
  • Garras de Selagem de Cobre de Alta Condutividade: Emprega barras de aquecimento de liga de cobre com resposta térmica rápida para fornecer transferência de calor uniforme, reduzindo o consumo elétrico geral e evitando a degradação térmica localizada dos materiais laminados da bolsa.
  • Alinhamento por Guia Linear Dupla: Possui garras de selagem superiores acionadas por cilindro e guiadas por buchas de guia linear duplas retificadas com precisão, mantendo o contato paralelo e garantindo que a variação da espessura da selagem entre quaisquer dois pontos permaneça abaixo de 15 µm.
  • Circuitos de Fluido Resistentes à Corrosão: Utiliza tubulações de entrega de fluoropolímero de grau industrial e resistentes a produtos químicos, combinadas com hardware interno em aço inoxidável 304/316 para resistir à degradação por sais de lítio corrosivos, carbonatos orgânicos e líquidos iônicos.
  • Ampla Versatilidade Dimensional: Acomoda diversas configurações de células, desde 20 mm × 20 mm até 190 mm × 190 mm, com tolerâncias de espessura de até 15 mm, apoiando a P&D flexível em baterias tipo bolsa e supercapacitores.
  • Dosagem de Precisão de Ampla Faixa: Suporta volumes de injeção de 0,2 ml até 3 L (0,2 g a 3 kg) com velocidade de dispensação ajustável de até 6 ml/s, permitindo uma adaptação rápida entre protótipos de laboratório finos e células de alta capacidade.
  • Janela de Inspeção Grande Integrada: Integra um visor de vácuo de alta clareza óptica na parede da câmara, permitindo o monitoramento visual em tempo real da dispensação do eletrólito, eliminação de bolhas e atuação mecânica das garras.
  • Compatibilidade com Glovebox e Sala Seca: Projetada com um perfil compacto, compatibilidade com passagens seladas e construção hermética, tornando a unidade ideal para instalação dentro de gloveboxes de atmosfera inerte ou salas secas de baixo ponto de orvalho.
  • CLP Avançado e Interface de Tela Sensível ao Toque: Fornece controle digital intuitivo de parâmetros sobre níveis de vácuo, durações de repouso, velocidades de injeção, temperaturas de selagem de até 250°C, pressões de selagem e tempos de permanência, com armazenamento de múltiplas receitas.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
P&D de Células de Íon-Lítio tipo Bolsa Enchimento a vácuo de precisão e pré-selagem de bordas de protótipos de células de íon-lítio e de estado sólido. Elimina a formação de vazios interfaciais e garante a umectação uniforme do eletrólito em pilhas de eletrodos multicamadas.
Fabricação de Supercapacitores Injeção de eletrólito, impregnação a vácuo e pré-selagem hermética para capacitores de camada dupla elétrica (EDLCs). Satura rapidamente eletrodos de carbono ativado de alta área superficial sem danificar filmes separadores microporosos delicados.
Montagem de Baterias em Escala Piloto Fabricação de pequenos a médios lotes de células tipo bolsa especializadas para eletrônicos de consumo, dispositivos médicos e aeroespaciais. Integra três operações críticas de montagem em uma única estação, reduzindo custos de mão de obra e tempos de ciclo de produção.
Testes de Formulação de Novos Eletrólitos Dispensação quantitativa de eletrólitos avançados de alta voltagem, gel, líquidos iônicos e aditivos funcionalizados. Oferece repetibilidade volumétrica de ±1% com peças em contato com fluidos resistentes a produtos químicos, evitando contaminação e degradação do fluido.
Químicas de Sódio-Íon e Alternativas Umectação a vácuo controlada e pré-encapsulamento de protótipos emergentes de sódio-íon, zinco-íon e lítio-enxofre. Evita a exposição à umidade e oxigênio do ambiente quando operado dentro de câmaras de glovebox com gás inerte.
Estudos de Desgaseificação a Vácuo Pós-Enchimento Repouso a vácuo estendido e otimização da difusão cíclica para eletrodos de bateria de alta densidade e calandrados. Acelera os caminhos de difusão do eletrólito enquanto fornece verificação visual direta através da janela de observação integrada.

Especificações Técnicas

Parâmetro de Especificação Valor / Faixa (JZ13)
Número do Modelo Base JZ13
Integração Funcional Principal Enchimento a Vácuo, Repouso a Vácuo (Difusão), Pré-Selagem Térmica
Dimensões Aplicáveis da Célula Comprimento: 20–190 mm; Largura: 20–190 mm; Espessura: 0–15 mm
Faixa de Dosagem Volumétrica 0,2 ml – 3 L (Configurável via bomba dosadora)
Capacidade de Dosagem de Massa 0,2 g – 3 kg (Configurável via bomba dosadora)
Precisão da Injeção de Eletrólito ±1%
Velocidade de Descarga de Dispensação Até 6 ml/s (Continuamente ajustável)
Portas de Fluido de Entrada / Saída Interface de tubulação resistente a produtos químicos de Φ6 mm
Temperatura de Operação da Cabeça de Selagem Ambiente até 250°C (Digital ajustável)
Precisão do Controle de Temperatura ±2°C
Faixa de Pressão de Selagem Térmica 0 – 5 kg/cm² (Continuamente ajustável via regulador)
Tempo de Permanência de Selagem Térmica 0 – 99 segundos (Digitalmente ajustável)
Largura Padrão da Borda de Selagem 5 ± 0,4 mm (Personalizável mediante solicitação)
Comprimento Máximo de Selagem 190 mm
Comprimento Total da Lâmina de Selagem 200 mm
Paralelismo da Espessura de Selagem Variação da espessura de selagem entre quaisquer dois pontos < 15 µm
Materiais Estruturais (Contato / Críticos) Aço Inoxidável SUS304 e SUS316
Construção da Câmara de Vácuo Liga de alumínio de alta espessura soldada, tratada contra corrosão
Material da Garra de Selagem Liga de cobre de alta condutividade térmica
Mecanismo de Acionamento Cilindro pneumático com buchas de guia linear de precisão duplas
Arquitetura de Controle CLP de microprocessador com IHM de tela sensível ao toque colorida
Classificação do Elemento de Aquecimento Cartucho de aquecimento de 300 W (Potência de aquecimento de pico aprox. 0,6 kW)
Requisitos Totais de Alimentação AC 220V, 50 Hz, Monofásico, 1,0 kW máximo
Dimensões Gerais do Equipamento C600 mm × L620 mm × A800 mm
Peso Total do Sistema 95 kg

Por que Escolher Este Produto

  • Eficiência de Engenharia Consolidada: Ao integrar injeção de eletrólito, difusão por umectação a vácuo e pré-selagem térmica em uma única câmara fechada, este sistema elimina o manuseio entre estações, evita a perda de eletrólito volátil e reduz os requisitos de espaço em sala limpa.
  • Precisão Mecânica e de Selagem Sem Compromissos: Projetada com garras de selagem de cobre de alta condutividade acionadas ao longo de buchas de guia linear duplas retificadas com precisão, a unidade mantém um paralelismo mecânico rigoroso com variações de espessura abaixo de 15 µm, garantindo integridade hermética absoluta em todos os filmes laminados de alumínio para bolsas.
  • Arquitetura Robusta Resistente à Corrosão: Construída usando uma câmara de vácuo de alumínio de alta espessura soldada combinada com contatos de fluido em aço inoxidável 304 e 316 e conduítes de grau químico, o equipamento resiste à exposição contínua a solventes de bateria agressivos e formulações de eletrólitos reativos.
  • Automação de Processo Digital Precisa: Equipado com um sistema de controle intuitivo por tela sensível ao toque CLP, os operadores podem programar níveis de vácuo de múltiplos estágios exatos, perfis de dispensação de líquido com precisão de dosagem de ±1% e temperaturas de selagem controladas por PID de até 250°C para pesquisa reprodutível e qualidade de produção.
  • Integração Turnkey e Flexibilidade Personalizada: Projetado para implantação fácil em salas secas ou portas de glovebox padrão, com matrizes de selagem e capacidades de bomba personalizáveis disponíveis para atender aos seus requisitos específicos de desenvolvimento de células.

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