Máquina Integrada de Enchimento a Vácuo e Imersão de Eletrólito

Visão Geral do Produto

Este sistema integrado de enchimento a vácuo e imersão de eletrólito combina dois processos críticos de células de bateria em uma plataforma automatizada: dispensação controlada de eletrólito e repouso pós-enchimento. Sua sequência de vácuo antes do enchimento suporta uma dosagem precisa e repetível, ajudando a estabelecer condições consistentes de absorção de eletrólito. O volume de enchimento, a velocidade de dispensação, o nível de vácuo e o tempo de repouso sob pressão ajustáveis dão às equipes de pesquisa e produção controle direto sobre as variáveis do processo que afetam a preparação da célula.

O equipamento é adequado para células de bateria cilíndricas, tipo moeda e tipo bolsa. Foi projetado para operações de enchimento e imersão de baterias e capacitores onde são necessários manuseio confiável de eletrólito, repetibilidade de processo e operação em ambiente controlado. Os suportes para células cilíndricas acomodam vários formatos de células especificados, enquanto o trabalho com células tipo moeda e o enchimento de células tipo bolsa podem ser incorporados ao mesmo fluxo de trabalho. As células tipo bolsa são enchidas sem extração a vácuo.

Construída com aço inoxidável 304 e 316 resistente à corrosão em locais críticos e tubos de entrada e saída flexíveis resistentes a produtos químicos, esta unidade foi projetada para tarefas rotineiras de processamento de eletrólito. O controle por CLP e a operação por tela sensível ao toque suportam parâmetros flexíveis e um alto grau de automação para operação estável em uma caixa de luvas (glove box) ou sala seca.

Principais Recursos

• Processo Integrado de Enchimento e Imersão: Este sistema consolida a injeção e o repouso do eletrólito em uma única plataforma. A combinação dessas etapas reduz as transferências manuais e suporta uma sequência de processo mais controlada, desde a preparação a vácuo até a absorção do eletrólito.

• Sequência de Enchimento com Vácuo Inicial: O equipamento realiza a evacuação antes de dispensar o eletrólito e, em seguida, executa uma etapa de repouso controlada. Esta sequência visa melhorar a eficiência do processo, a precisão da dosagem, a conveniência operacional e a confiabilidade para células cilíndricas e tipo moeda aplicáveis.

• Dosagem de Eletrólito de Alta Precisão: A precisão de enchimento após a entrega na célula é especificada em ±0,5%. O design de dosagem controlada suporta quantidades repetíveis de eletrólito onde a consistência entre células experimentais ou amostras de produção é importante.

• Faixa e Velocidade de Dispensação Ajustáveis: A quantidade de enchimento e a velocidade de dispensação são configuráveis para atender a diferentes requisitos de células. A unidade oferece uma velocidade de saída ajustável de 0,1-20 ml/s e suporta a faixa de capacidade de eletrólito declarada para uma configuração de processo flexível.

• Capacidade de Vácuo e Gás Inerte: O enchimento pode ser realizado em um ambiente de vácuo ou em um ambiente de gás inerte. Isso proporciona flexibilidade operacional para laboratórios e instalações de desenvolvimento de baterias que gerenciam trabalhos sensíveis a eletrólitos dentro de atmosferas controladas.

• Variáveis de Processo Programáveis: O volume de enchimento, a velocidade de enchimento, o grau de vácuo e o tempo de repouso sob pressão podem ser ajustados. A automação baseada em CLP e os controles por tela sensível ao toque permitem que os operadores definam parâmetros diretamente e executem uma sequência programada repetível.

• Manuseio de Células Cilíndricas de Múltiplos Formatos: O arranjo de carregamento comporta até 35 células cilíndricas por ciclo para os formatos especificados. Isso suporta o processamento eficiente em lote, mantendo uma configuração definida baseada em fixadores para o posicionamento das células.

• Construção Resistente à Corrosão: As posições críticas utilizam materiais de aço inoxidável 304 e 316, enquanto a entrada e a saída usam tubos flexíveis resistentes à corrosão química. Essas escolhas de materiais abordam a exposição química associada às operações de enchimento de eletrólito.

• Instalação em Ambiente Controlado: O equipamento pode operar dentro de uma caixa de luvas ou sala seca. Quando instalado em uma caixa de luvas, o gás comprimido utilizado deve ser consistente com o gás dentro dessa caixa de luvas, ajudando a manter o ambiente operacional pretendido.

• Layout de Equipamento Automatizado Compacto: A máquina principal e a caixa de controle separada possuem dimensões definidas para uma colocação prática em laboratório ou sala seca. A arquitetura de controle integrada fornece uma estação de processo focada sem separar o enchimento e a imersão em máquinas independentes.

Aplicações

Especificações Técnicas

Por que escolher este produto

• Consistência de Processo para Manuseio de Eletrólito: O fluxo de trabalho de vácuo antes do enchimento e repouso controlado traz etapas essenciais de preparação de eletrólito para um sistema programado, suportando condições operacionais repetíveis entre as células.

• Dosagem Centrada na Precisão: A precisão de enchimento especificada de ±0,5%, a velocidade de dispensação ajustável e a quantidade de enchimento ajustável fornecem o controle de processo que os compradores precisam quando a quantidade de eletrólito é uma variável experimental ou de fabricação crítica.

• Materiais Selecionados para Exposição Química: Componentes críticos de aço inoxidável 304 e 316 e tubos flexíveis resistentes à corrosão química fornecem uma base de construção durável para ambientes de processamento de eletrólitos.

• Integração Prática em Ambiente Controlado: A compatibilidade com a operação em caixa de luvas e sala seca, combinada com opções de enchimento a vácuo e com gás inerte, ajuda o equipamento a se ajustar aos fluxos de trabalho estabelecidos em laboratórios de baterias e linhas piloto.

• Automação que Suporta Operação Repetível: O controle por CLP, o acesso por tela sensível ao toque e as configurações programadas ajustáveis reduzem a dependência de etapas manuais não controladas, mantendo as principais variáveis do processo acessíveis aos operadores.

Entre em contato conosco para obter um orçamento ou uma solução personalizada alinhada ao seu formato de célula, configuração de ambiente controlado e requisitos de processo de enchimento de eletrólito.

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