Máquina de Selagem a Vácuo Secundária Rotativa para Embalagem de Baterias de Polímero de Lítio

Visão Geral do Produto

Esta máquina de selagem a vácuo secundária rotativa foi projetada para o processo de embalagem a vácuo de baterias de polímero de lítio. Seu arranjo rotativo de fixação dupla alterna as células entre as posições de carregamento e selagem a vácuo, permitindo que um operador prepare a próxima célula enquanto a outra fixação está em processamento. Este sequenciamento suporta a operação contínua sem que o tempo de fixação da célula interrompa diretamente o ciclo de selagem.

O equipamento destina-se à fabricação de baterias de polímero de lítio e ao processamento de baterias em escala laboratorial, onde a extração a vácuo, a perfuração da bolsa de gás e a selagem térmica devem ocorrer em uma sequência controlada. Ele acomoda células de até 350 mm de comprimento, 140 mm de largura e 12 mm de espessura, tornando-o adequado para uma variedade de formatos de células tipo bolsa dentro do envelope dimensional declarado.

Construída em torno de cabeçotes de selagem térmica de cobre alinhados, manuseio de vácuo controlado e um acionamento rotativo ajustável, esta unidade é configurada para operação repetível. Dispositivos de coleta e filtragem de eletrólito ajudam a proteger o sistema de vácuo, enquanto a indicação de falhas por tela sensível ao toque e as funções de ajuste manual suportam a operação diária prática e a configuração.

Principais Características

• Design Rotativo Alternado de Estação Dupla: Duas fixações giram em sequência entre as posições de carregamento e selagem a vácuo. Enquanto uma célula entra na área de selagem a vácuo, a outra posição pode ser usada para carregamento ou descarregamento de células, ajudando a manter o fluxo de trabalho.

• Posicionamento de Precisão da Mesa Giratória: A mesa rotativa oferece precisão de posicionamento de +/-0,05 mm. Este indexamento controlado suporta o posicionamento consistente das fixações à medida que as células entram e saem da câmara de vácuo.

• Sequência de Selagem a Vácuo Controlada: Após o fechamento da câmara, a bomba de vácuo evacua a câmara até um valor definido antes que o mecanismo de perfuração abra a bolsa de gás. A selagem é concluída após a câmara atingir sua condição de vácuo final, reduzindo o contato entre o interior da célula e o ar durante o processo.

• Capacidade de Alto Vácuo: O equipamento pode atingir vácuo de -95 kPa ou superior quando usado com uma bomba de vácuo fornecida pelo cliente. O processo de vácuo é combinado com um arranjo dedicado de filtragem de eletrólito na tubulação de vácuo.

• Selagem Térmica Ajustável: A faixa de temperatura operacional do cabeçote de selagem estende-se da temperatura ambiente a 250 graus C, com precisão de controle de temperatura de +/-2 graus C. O tempo de selagem é ajustável de 1 a 99 segundos, permitindo que o ciclo térmico seja definido para a operação de embalagem aplicável.

• Cabeçotes de Selagem Térmica de Cobre: Os cabeçotes de selagem térmica de cobre superior e inferior têm uma largura padrão de 6 mm. A largura do cabeçote de selagem pode ser personalizada de acordo com os requisitos do usuário, fornecendo uma base definida para adaptar a interface de selagem.

• Movimento de Selagem Superior Paralelo: A barra de selagem superior utiliza uma estrutura de cilindro de ligação dupla pneumática. Este arranjo foi projetado para manter o movimento paralelo da barra de selagem superior durante a ação de selagem.

• Alinhamento Automático do Cabeçote de Selagem: Os cabeçotes de selagem superior e inferior incluem funcionalidade de correção automática. A distância especificada entre a borda selada e a borda da caixa da embalagem da célula não é superior a 0,5 mm.

• Arranjo de Perfuração Flexível: A faca de perfuração está posicionada a 10 mm da barra de selagem e utiliza um layout denso. Esta configuração suporta células maiores e menores durante o estágio de perfuração da bolsa de gás.

• Proteção de Gerenciamento de Eletrólito: Uma ranhura de recuperação de eletrólito é integrada à mesa rotativa para coleta e limpeza. A linha de vácuo também inclui filtragem de eletrólito para ajudar a evitar o retorno do eletrólito ao sistema de vácuo e o risco de corrosão associado.

Aplicações

Especificações Técnicas

A sequência operacional começa quando uma célula é colocada em uma fixação na mesa rotativa e o botão de início é pressionado. A mesa gira 180 graus para mover a célula para a área de trabalho de selagem a vácuo. A câmara de vácuo fecha e a bomba de vácuo começa a evacuação. Uma vez que a câmara atinge um valor de vácuo predefinido mais baixo, a faca de perfuração abre a bolsa de gás. Quando o vácuo final é atingido, a barra de selagem superior completa a selagem.

No próximo ciclo do botão de início, a mesa gira mais 180 graus. A célula selada sai da área de trabalho e a célula não selada entra na área de selagem a vácuo. Este ciclo alternado é a base do arranjo operacional de fixação dupla da unidade.

Por que Escolher Este Produto

• Construção de Fixação Dupla Orientada ao Processo: O layout rotativo separa as posições de carregamento e selagem, permitindo que o manuseio da célula ocorra paralelamente ao ciclo alternado de selagem a vácuo. Esta configuração é diretamente adequada para operações repetidas de embalagem de baterias de polímero de lítio.

• Controles Definidos de Posicionamento e Selagem: Precisão de posicionamento de +/-0,05 mm, tempo de selagem ajustável de 1-99 segundos, precisão de temporização de +/-0,1 segundo e controle de temperatura de +/-2 graus C fornecem pontos de controle claramente especificados para a operação de selagem.

• Atenção à Proteção do Sistema de Vácuo: A ranhura de recuperação de eletrólito e a tubulação de vácuo filtrada abordam o manuseio de eletrólito em torno do processo de vácuo. Essas provisões ajudam a reduzir o retorno de eletrólito ao sistema de vácuo e sua exposição à corrosão declarada.

• Adaptabilidade Prática de Formato: Velocidade rotativa ajustável, largura do cabeçote de selagem personalizável de 6 mm, posicionamento denso da faca de perfuração e compressão por mola-cilindro suportam o uso em diversos tamanhos de células dentro das dimensões máximas declaradas.

• Construção Industrial Reparável: A estrutura de liga de alumínio, acabamento em chapa metálica cinza-branca cozida, tratamento antiferrugem para peças usinadas, exibição de falhas por tela sensível ao toque e função de configuração manual fornecem uma base focada no equipamento para operação e ajuste.

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