Máquina de enchimento de eletrólito a vácuo de seis estações para supercapacitores

Visão Geral do Produto

Esta máquina de enchimento de eletrólito a vácuo de seis estações foi projetada para a etapa de enchimento de eletrólito na produção de supercapacitores e baterias cilíndricas. Ela utiliza uma sequência controlada de extração de alto vácuo, enchimento de eletrólito, tratamento de baixo vácuo, pressurização e liberação de pressão para melhorar a uniformidade, a completude e a repetibilidade da absorção do eletrólito. O volume de enchimento, o tempo de vácuo, o tempo de pressão, o tempo de repouso e os parâmetros de ciclo podem ser ajustados para atender a diferentes requisitos de processo.

O sistema destina-se a baterias da série 60 e supercapacitores com alturas de produto de 50 a 204 mm. É adequado para desenvolvimento laboratorial, fabricação em escala piloto e linhas de produção especializadas onde a dosagem estável de eletrólito e a impregnação controlada são essenciais. As seis estações de trabalho podem ser operadas de forma independente, permitindo carregamento, descarregamento e gerenciamento de processos flexíveis sem interferência mútua.

Como os eletrólitos de supercapacitores podem ser altamente corrosivos e propensos à cristalização, o equipamento foi projetado para exposição química exigente. Materiais de fluxo resistentes à corrosão, filtragem de vários estágios, proteção por adsorção e layouts de serviço acessíveis ajudam a manter uma operação confiável, reduzindo a contaminação, o bloqueio, danos à bomba de vácuo e ciclos desnecessários de purificação da glovebox.

Principais Características

• Processo de Enchimento a Vácuo Inicial: A unidade extrai alto vácuo antes do enchimento e, em seguida, alterna entre baixo vácuo e pressurização durante a fase de repouso. Este processo promove uma penetração de eletrólito mais completa e uma absorção consistente dentro do produto.

• Seis Estações de Trabalho Independentes: Seis produtos podem ser processados em um ciclo, com cada estação selecionável e operável de forma independente. Este arranjo suporta agendamento de produção flexível, carregamento em etapas e manuseio eficiente de amostras de desenvolvimento ou pequenos lotes.

• Alta Precisão de Enchimento: A precisão da dosagem de eletrólito é especificada em ±1%, ajudando a controlar o conteúdo de eletrólito e a melhorar a consistência entre lotes na fabricação de supercapacitores e baterias.

• Parâmetros de Processo Ajustáveis: O tempo de vácuo, o valor de alto vácuo, o valor de baixo vácuo, o volume de enchimento, o tempo de repouso, a pressão de pressurização, a duração da pressão e o tempo de liberação da pressão podem ser configurados de acordo com os requisitos do produto e do processo.

• Caminho de Fluido Resistente à Corrosão: Conexões de tanque em aço inoxidável, mangueiras de PE resistentes à corrosão e componentes de SUS316 e PTFE nas válvulas pneumáticas especiais de caminho duplo fornecem forte resistência à exposição agressiva ao eletrólito e condições de cristalização.

• Proteção Anti-Bloqueio: A filtragem de vários estágios e um sistema de adsorção dedicado ajudam a manter as válvulas e tubulações limpas, protegendo a bomba de vácuo contra vapores corrosivos, resíduos cristalizados e partículas que poderiam danificar ou bloquear os componentes da bomba.

• Exposição Reduzida à Glovebox: A exposição ao eletrólito dentro da glovebox é minimizada durante o enchimento, reduzindo o contato do vapor com outros componentes da glovebox e ajudando a limitar a corrosão do equipamento circundante.

• Limpeza e Manutenção Acessíveis: O layout interno de filtragem e tubulação é posicionado para acesso conveniente do operador. Os filtros podem ser removidos facilmente, o líquido acumulado pode ser descarregado e a tubulação bloqueada pode ser limpa através da porta de operação da glovebox sem remover o vidro da mesma.

• Função de Limpeza DMC: A capacidade de limpeza DMC integrada suporta manutenção mensal ou trimestral programada, ajudando a manter o caminho do fluido limpo e reduzindo a frequência de operações extensas de limpeza manual.

• Fixação de Produto Adaptável: O dispositivo de fixação pode ser removido e instalado convenientemente para acomodar produtos com alturas diferentes. Outros tamanhos de produto também podem ser personalizados de acordo com os requisitos da aplicação.

Aplicações

Especificações Técnicas

A arquitetura do processo foi projetada para abordar os desafios operacionais específicos criados por eletrólitos de supercapacitores corrosivos e cristalizantes. O caminho do fluido, os conjuntos de válvulas, os componentes de filtragem e o sistema de proteção por adsorção foram otimizados repetidamente através de aplicações práticas de enchimento de supercapacitores. Este foco de engenharia ajuda a reduzir o risco de válvulas bloqueadas, tubulações restritas, extração de vácuo falha e manutenção não planejada.

O equipamento é configurado para operação com um ambiente de nitrogênio de glovebox. O requisito de gás é especificado a uma pressão mínima de 0,4 MPa, com consumo de 0,2 m³/min. A fonte de vácuo não está incluída na configuração do equipamento listado e deve ser fornecida pelo cliente, seja através de uma bomba de vácuo adequada ou de uma tubulação de vácuo capaz de manter a pressão acima de -98 KPa. As equipes de instalação devem confirmar os utilitários disponíveis antes do comissionamento.

O envelope de instalação física também deve ser avaliado durante o planejamento do projeto. A estação de trabalho mede 900 mm de comprimento, 450 mm de largura e 870 mm de altura, enquanto a caixa de controle mede 600 mm de comprimento, 450 mm de largura e 1500 mm de altura. O peso bruto combinado é de 330 kg, e o piso de instalação deve suportar mais de 0,3 T/m². Para colocação em andares superiores, o elevador de transporte deve fornecer pelo menos 1 m de largura, 2 m de altura e 1,3 m de profundidade. A rota completa de movimentação desde o exterior da instalação até a oficina e o método final de instalação devem ser confirmados antes do envio.

Por que Escolher Este Produto

• Projetado para Eletrólitos Difíceis: A construção resistente à corrosão e o design do caminho de fluxo anti-cristalização abordam os modos de falha mais comumente associados a eletrólitos de supercapacitores agressivos.

• Controle de Produção Consistente: Precisão de enchimento de ±1%, parâmetros de processo ajustáveis e ciclagem repetível de vácuo-pressão suportam o carregamento estável de eletrólito em lotes de desenvolvimento e produção.

• Menor Carga de Manutenção: Filtros acessíveis, descarga conveniente de líquido residual, capacidade de limpeza DMC e acesso de serviço lateral da glovebox simplificam a limpeza de rotina e reduzem o tempo de inatividade evitável.

• Materiais Estruturais Premium: Conexões de aço inoxidável, componentes de válvula SUS316 e PTFE, mangueiras de PE resistentes à corrosão e um corpo de liga de alumínio série 6 fornecem uma base durável para operação a longo prazo.

• Flexibilidade de Aplicação: Seis estações independentes, dispositivos de fixação ajustáveis e suporte para alturas de produto de 50 a 204 mm tornam o equipamento adequado para mudanças nas necessidades de pesquisa, piloto e fabricação.

Entre em contato conosco para obter um orçamento, assistência no planejamento da instalação ou uma solução personalizada de enchimento de eletrólito adaptada às dimensões do seu supercapacitor e ao processo da glovebox.

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