Máquina de Revestimento Laboratorial
Máquina de Revestimento por Micro-Gravura de Precisão para Separadores de 400mm
Número do item : TB21
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Largura Máxima de Revestimento
- 300 mm
- Espessura de Revestimento Seco de Lado Único
- 1～10 µm
- Velocidade de Revestimento
- 0,5～3 m/min
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Visão Geral do Produto
Este sistema de revestimento por micro-gravura de precisão foi projetado para a aplicação controlada de pasta cerâmica em substratos de separadores de baterias de íon-lítio. Ele combina desenrolamento, estabilização de tensão, revestimento por micro-gravura, secagem térmica, guia de banda, tração e rebobinagem em uma linha de processamento contínuo. O equipamento suporta o controle de processo sobre a largura de revestimento, espessura do revestimento seco, peso do revestimento e velocidade de operação, ajudando os fabricantes a preparar rolos de separadores revestidos uniformemente para operações de produção de células a jusante.
A unidade destina-se ao processamento de separadores de PE e PP com pasta cerâmica de alumina formulada em água deionizada. É adequada para o desenvolvimento de separadores de bateria, validação em escala piloto, otimização de processos e produção controlada onde uma banda estreita e baixo peso de revestimento devem ser manuseados de forma consistente. Os requisitos definidos de material, pasta e ambiente tornam este sistema apropriado para laboratórios, centros de P&D de baterias, instalações de materiais avançados e operações especializadas de revestimento de separadores.
Construído em torno de um fluxo de trabalho de manuseio de banda em estágios, o equipamento mantém o fluxo de material desde o desenrolamento do substrato até o revestimento, secagem, correção e rebobinagem final. Sua velocidade mecânica especificada, layout do forno, arranjo de aquecimento elétrico e requisitos de ar controlado fornecem uma plataforma prática para operação repetível sob condições exigentes de revestimento de separadores.
Principais Características
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Processo de Banda Contínua Integrado: O equipamento segue uma sequência completa de desenrolamento de substrato, estabilização de tensão, revestimento por micro-gravura, secagem, estabilização de tensão, guia de banda, tração e rebobinagem. Este layout coordenado suporta o processamento ordenado de separadores rolo a rolo e prepara o material revestido para as etapas subsequentes de fabricação.
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Aplicação por Micro-Gravura de Precisão: O revestimento contínuo é projetado para uma largura máxima de revestimento de 300 mm. A capacidade do processo suporta espessuras de revestimento seco em um lado de 1 a 10 µm e pesos de revestimento em um lado de 10 a 25 g/m², abordando pontos críticos de controle de revestimento de separadores.
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Manuseio de Banda Compatível com Separadores: O sistema processa substratos separadores de PE e PP com larguras de 100 a 320 mm e espessuras de 8 a 30 µm. Esta capacidade suporta materiais separadores finos e leves que requerem transporte estável através das etapas de revestimento e secagem.
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Janela de Pasta Cerâmica Definida: A unidade é especificada para pasta de alumina usando água deionizada como solvente, com teor de sólidos de 3 a 15% em peso, densidade de 0,6 a 2,0 g/cm³ e viscosidade de 500-2000 mPa.s. Esses parâmetros fornecem às equipes de processo uma base operacional clara para a preparação da pasta e testes de revestimento.
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Forno de Múltiplas Seções com Aquecimento Elétrico: Um forno de camada única utiliza aquecimento elétrico e consiste em duas seções de 1,2 m para um comprimento total de forno de 2,4 m. Com uma temperatura máxima de forno de 140℃, a etapa de secagem suporta o tratamento térmico controlado após a aplicação da pasta.
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Acomodação de Rolos de Alta Capacidade: Tanto as estações de desenrolamento quanto as de rebobinagem aceitam rolos de até φ200 mm de diâmetro e até 100 kg. Elas suportam núcleos de 3 polegadas (aproximadamente 76,2 mm) de diâmetro interno com comprimentos de 450 mm ou menos, incluindo núcleos de metal, plástico ABS e papel.
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Velocidade de Operação Controlada: A velocidade de revestimento é especificada de 0,5 a 3 m/min, enquanto a velocidade mecânica máxima sem carga é de 5 m/min. Esta distinção permite que os compradores avaliem a velocidade do processo de produção separadamente da capacidade de funcionamento mecânico do equipamento.
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Requisitos de Interface da Planta Especificados: O equipamento é projetado para alimentação trifásica AC380V±10%, 50Hz e requer ar comprimido filtrado, regulado, isento de óleo e isento de água a pelo menos 0,6 MPa. Interfaces de utilidades definidas ajudam as equipes de engenharia a planejar os requisitos de instalação e comissionamento com antecedência.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Revestimento de Separador de Bateria de Íon-Lítio | Aplica pasta cerâmica de alumina em filmes separadores de PE ou PP antes da montagem da célula a jusante. | Suporta espessura seca controlada e peso de revestimento para desenvolvimento de processo de separador. |
| Desenvolvimento de Linha de P&D de Baterias | Permite a avaliação da largura de revestimento, teor de sólidos da pasta, viscosidade, velocidade e condições de secagem durante o trabalho laboratorial e piloto. | Fornece uma plataforma rolo a rolo definida para estabelecer janelas de processo. |
| Tratamento de Superfície de Separador Cerâmico | Produz material separador revestido de cerâmica em um lado de forma contínua usando um sistema de pasta de alumina e água deionizada. | Integra revestimento e secagem por aquecimento elétrico em um único caminho de material. |
| Qualificação de Material de Separador | Processa substratos separadores de 8 a 30 µm de espessura e 100 a 320 mm de largura para estudos comparativos de materiais. | Acomoda dimensões comuns de separadores de filme fino dentro de uma faixa de banda especificada. |
| Otimização de Parâmetros de Revestimento | Suporta testes estruturados em velocidades de revestimento de 0,5-3 m/min, espessura seca de 1-10 µm e peso de revestimento de 10-25 g/m². | Ajuda as equipes técnicas a comparar as condições de revestimento com metas de processo mensuráveis. |
| Preparação de Rolo Piloto | Desenrola, reveste, seca, corrige e rebobina rolos para inspeção adicional ou preparação para fabricação de baterias a jusante. | Mantém um fluxo de trabalho contínuo desde o rolo de substrato de entrada até o rolo de saída revestido. |
| Processamento em Sala Seca Controlada | Pode ser instalado em ambientes de revestimento especificados a 25±5℃, 10%-30% UR e limpeza Classe 100.000. | Alinha o planejamento do equipamento com condições definidas de temperatura, umidade e limpeza. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Identificador do local | TB21 |
| Função do equipamento | Revestimento de precisão de separadores de bateria de íon-lítio; reveste uniformemente a pasta misturada no substrato, mantém as dimensões e o peso dentro da faixa do processo, seca o revestimento e rebobina o material para processamento subsequente |
| Fluxo do processo | Desenrolamento do substrato → estabilização de tensão → revestimento por micro-gravura → secagem e cozimento → estabilização de tensão → guia de banda → rebobinagem de tração |
| Tipo de substrato | Separador de PE, PP |
| Largura do substrato | 100～320 mm |
| Espessura do substrato | 8～30 µm |
| Tipo de pasta | Pasta cerâmica |
| Material da pasta | Óxido de alumínio |
| Solvente da pasta | Água deionizada |
| Teor de sólidos da pasta | 3～15% em peso |
| Densidade da pasta | 0,6～2,0 g/cm³ |
| Viscosidade da pasta | 500-2000 mPa.s |
| Método de revestimento | Revestimento contínuo |
| Largura máxima de revestimento | 300 mm |
| Espessura do revestimento seco em um lado | 1～10 µm |
| Peso do revestimento em um lado | 10～25 g/㎡ |
| Velocidade de revestimento | 0,5～3 m/min |
| Largura da face do rolo | 400 mm |
| Velocidade mecânica máxima sem carga | 5 m/min |
| Diâmetro do rolo de desenrolamento | Máx. φ200 mm |
| Capacidade de carga de desenrolamento | Máx. 100 kg |
| Especificação do núcleo de desenrolamento | Diâmetro interno 3 polegadas, aproximadamente 76,2 mm; comprimento ≤450 mm |
| Materiais de núcleo compatíveis para desenrolamento | Metal, plástico ABS, núcleo de papel |
| Diâmetro do rolo de rebobinagem | Máx. φ200 mm |
| Capacidade de carga de rebobinagem | Máx. 100 kg |
| Especificação do núcleo de rebobinagem | Diâmetro interno 3 polegadas, aproximadamente 76,2 mm; comprimento ≤450 mm |
| Materiais de núcleo compatíveis para rebobinagem | Metal, plástico ABS, núcleo de papel |
| Método de aquecimento do forno | Aquecimento elétrico |
| Estrutura do forno | 2 seções × 1,2 m/seção = 2,4 m; camada única |
| Temperatura máxima do forno | 140℃ |
| Dimensões gerais do equipamento | Aproximadamente C(4,0 m) × L(2,1 m) × A(1,9 m); a largura inclui o gabinete elétrico e o comprimento exclui o espaço operacional |
| Requisito de fonte de alimentação | Trifásica AC380V±10%, 50Hz; aterramento de proteção necessário |
| Potência instalada | 35KW |
| Quantidade de fonte de alimentação principal | 1 |
| Pressão do ar comprimido | ≥0,6MPa |
| Flutuação da pressão do ar comprimido | ±1% |
| Qualidade do ar comprimido | Ar limpo após remoção de água, tratamento isento de óleo, filtração e regulação de pressão |
| Consumo de ar comprimido | 10m³/h |
| Quantidade de conexão de ar comprimido | 1 por unidade |
| Interface do tubo de ar comprimido | Φ12 mm |
| Temperatura ambiente da área de revestimento | 25±5℃, determinado de acordo com os requisitos do processo do comprador |
| Umidade relativa | 10%～30% UR, determinado de acordo com os requisitos do processo do comprador |
| Requisito de limpeza | Classe 100.000, determinado de acordo com os requisitos do processo do comprador |
| Peso total do equipamento | Aproximadamente 1,3 toneladas |
| Tipo de piso | Piso de cimento ou piso de granilite |
| Planicidade do piso | ±5 mm/㎡ |
| Capacidade de carga do piso | ≥500 ㎏/㎡ |
| Volume máximo de exaustão de ar a 140℃ | Eletrodo positivo: 1800㎥/h; eletrodo negativo: 1800㎥/h |
| Admissão máxima de ar fresco a 60℃ | Eletrodo positivo: 1500㎥/h; eletrodo negativo: 1500㎥/h |
Por que Escolher Este Produto
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Engenharia Focada no Processo: O equipamento traz o manuseio do substrato, estabilização de tensão, revestimento, secagem, correção, tração e rebobinagem para um processo contínuo definido. Este layout suporta fluxos de trabalho disciplinados de revestimento de separadores em vez de etapas de manuseio isoladas.
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Faixa de Precisão Relevante: Limites especificados para dimensões do substrato, propriedades da pasta, largura de revestimento, espessura seca, peso do revestimento e velocidade permitem que as equipes de compras e processos comparem a unidade diretamente com seus requisitos operacionais.
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Capacidade Robusta de Manuseio de Rolos: As provisões de desenrolamento e rebobinagem para rolos de até φ200 mm e 100 kg, juntamente com o suporte para núcleos de metal, plástico ABS e papel, fornecem compatibilidade prática com formatos de rolo definidos.
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Detalhes Técnicos Prontos para Instalação: Alimentação elétrica, qualidade do ar comprimido, carga do piso, condições ambientais, volume de ar do forno e dimensões gerais são claramente especificados para apoiar o planejamento da instalação antes da compra.
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Configurado para Trabalho Exigente com Separadores: A faixa especificada de substratos de PE e PP, a janela de pasta de alumina e o forno de 2,4 m com aquecimento elétrico tornam este sistema um investimento focado para operações controladas de revestimento de separadores cerâmicos.
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