Equipamento Automático de Teste e Classificação de Baterias Prismáticas

Visão Geral do Produto

Este sistema automatizado de teste e classificação foi concebido para células de bateria de lítio prismáticas que requerem inspeção elétrica controlada, classificação, emparelhamento e manuseamento de descarga dentro de um único processo de produção. Combina um computador, software dedicado, medição de precisão de tensão e resistência interna, marcação a jato de tinta, alimentação em lote, classificação robótica por categoria e descarga automática. O resultado é um fluxo de trabalho estruturado para transformar dados de células medidos em decisões de classificação repetíveis com menos intervenção manual.

O equipamento é adequado para a produção de células de bateria de lítio, preparação de montagem de packs, avaliação de células recebidas e operações de desenvolvimento de processos onde a tensão de circuito aberto e a resistência interna CA são parâmetros de emparelhamento críticos. Ao classificar as células em até oito grupos correspondentes numa única operação, o sistema suporta uma melhor consistência entre as células selecionadas para o fabrico de packs e fornece às equipas de produção uma base prática para controlar a alocação de células.

Construída em torno da aquisição automática de dados e controlo de processos, esta unidade destina-se a operações de rotina exigentes. A sua precisão de classificação especificada de 99,9%, taxa de qualificação de classificação de pelo menos 98% e taxa de operação do equipamento de pelo menos 95% fornecem indicadores mensuráveis para compradores que avaliam a repetibilidade do processo, a estabilidade do rendimento e a fiabilidade da classificação automatizada de células.

Principais Características

• Processo Integrado de Teste Elétrico e Classificação: Este sistema reúne o teste de tensão de circuito aberto, teste de resistência interna CA, classificação, emparelhamento, marcação e manuseamento de descarga numa sequência automatizada. A combinação destas operações reduz as transferências entre atividades separadas de teste e classificação e mantém o processo de classificação diretamente ligado aos dados de medição recolhidos.

• Configuração de Medição de Precisão: O equipamento utiliza instrumentos dedicados de medição de precisão de tensão e resistência interna para a aquisição automática dos dois parâmetros de classificação especificados. Esta base de dados medida suporta decisões de classificação precisas em vez de depender de leitura, registo ou julgamento manual durante a produção de rotina.

• Até Oito Grupos de Emparelhamento: A unidade pode completar a classificação e o emparelhamento em até oito grupos numa única operação. Esta capacidade dá ao pessoal de produção um método definido para separar células por parâmetros de desempenho elétrico antes de entrarem num processo de pack de bateria.

• Teste Secundário para Categorias Limítrofes: As células de categoria limítrofe podem receber testes secundários com um desvio de tensão de mais ou menos 0,1 mV e um desvio de resistência interna de mais ou menos 0,05 mOhm. Este ponto de controlo adicional é valioso onde as classificações limítrofes requerem uma confirmação mais rigorosa antes da atribuição final ao grupo.

• Manuseamento Automatizado de Materiais: O carregamento em lote através de um funil, a classificação robótica automática por categoria e a descarga automática estão incorporados no equipamento. O arranjo de manuseamento de materiais suporta um ritmo de produção mais consistente, limitando o manuseamento manual associado ao teste e colocação individual de células.

• Eficiência de Produção Especificada: O sistema está especificado para uma eficiência de classificação de pelo menos 10 PPM e aproximadamente 600 células testadas e emparelhadas por hora. Estes números permitem que as equipas de fabrico e aprovisionamento avaliem o equipamento em relação ao volume de células planeado e aos requisitos de alocação de operadores.

• Elevadas Métricas de Desempenho de Classificação: A qualificação especificada do produto é de pelo menos 99%, a qualificação da classificação é de pelo menos 98% e a precisão da classificação é de 99,9%. Estas medidas de desempenho concentram a avaliação nos resultados que importam num processo de agrupamento de células: classificação fiável, emparelhamento repetível e risco reduzido de combinações de células inadequadas entrarem na preparação do pack.

• Rastreabilidade Baseada em Base de Dados: Os dados de desempenho das células são geridos numa base de dados para retenção a longo prazo, rastreabilidade histórica e exportação. O computador industrial recolhe automaticamente os dados e gera gráficos de curvas e gráficos de barras, permitindo às equipas manter um registo direto das medições e resultados de classificação associados a cada ciclo de produção.

• Suporte à Análise de Processos: O software que acompanha fornece funções de análise de dados para monitorização a longo prazo do desempenho e qualidade do produto. As equipas podem usar as informações de teste retidas para rever tendências que podem informar o desenvolvimento da formulação da bateria e atividades de melhoria do processo de produção.

• Operação Automática Direta: O controlo automático do processo coordena a sequência de teste e classificação após o carregamento no funil. A abordagem operacional foi concebida para simplificar o trabalho recorrente de classificação de células, substituir a participação manual no fluxo principal de classificação e preservar a precisão dos parâmetros de teste recolhidos durante todo o processo de emparelhamento.

Aplicações

Especificações Técnicas

Porquê Escolher Este Produto

• Alocação de Células Controlada e Orientada por Dados: Este equipamento baseia a classificação e o emparelhamento em dados de tensão de circuito aberto e resistência interna CA adquiridos automaticamente. Essa abordagem dá às equipas de produção uma base definida e repetível para atribuir células a grupos, em vez de depender de testes manuais e passos de classificação manual.

• Métricas de Desempenho que os Compradores Podem Avaliar: A precisão de classificação declarada de 99,9%, a taxa de qualificação do produto de pelo menos 99%, a taxa de qualificação da classificação de pelo menos 98% e a taxa de operação de pelo menos 95% tornam explícito o padrão operacional esperado. Estas métricas são diretamente relevantes ao comparar equipamentos para fluxos de trabalho consistentes de preparação de packs.

• Construído para Rendimento Automatizado de Rotina: O carregamento em lote por funil, a classificação robótica, a descarga automática e uma eficiência de classificação de pelo menos 10 PPM suportam o trabalho de produção recorrente. Aproximadamente 600 células podem ser testadas e emparelhadas por hora, ajudando as operações a avaliar a capacidade juntamente com o controlo elétrico necessário.

• Rastreabilidade que se Estende Além da Estação de Teste: A gestão de base de dados retém os dados de desempenho a longo prazo, enquanto a recuperação de histórico, exportação, gráficos de curvas, gráficos de barras e funções de análise fornecem acesso prático às informações. Isto suporta tanto a revisão imediata da produção como a monitorização da qualidade a longo prazo.

• Precisão Onde a Classificação é Mais Sensível: O teste secundário para categorias limítrofes aplica o desvio de tensão especificado de ±0,1mV e o desvio de resistência interna de ±0,05mΩ. Esta capacidade de verificação adicional é particularmente relevante quando os limites de categoria próximos requerem um controlo de medição disciplinado antes do emparelhamento final.

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