Máquina de Teste OCV e DCIR para Baterias Prismáticas de Bolsa com Leitura de Código de Barras e Codificação a Jato de Tinta

Visão Geral do Produto

Este sistema de teste de baterias de bolsa foi projetado para leitura automatizada de código de barras, teste de tensão de circuito aberto, teste de resistência interna de corrente contínua e codificação a jato de tinta. Ele combina a identificação da célula, medição elétrica, transmissão de dados, avaliação de resultados e classificação OK/NG em uma unidade de produção coordenada. O sistema vincula o código de barras de cada célula de bolsa aos seus resultados de teste, ajudando os fabricantes a estabelecer um registro digital claro para cada célula testada.

O equipamento destina-se a ambientes de produção de baterias de bolsa e prismáticas onde a inspeção elétrica repetível e as decisões de qualidade rastreáveis são essenciais. Ele suporta células de bolsa em uma ampla gama dimensional e acomoda formatos de bandeja blister especificados, tornando-o adequado para linhas de produção que lidam com diferentes tamanhos de células dentro dos limites operacionais definidos.

Projetada para uma operação estável, a unidade oferece um rendimento declarado de 8–10 PPM, um rendimento de primeira passagem de pelo menos 99%, excluindo defeitos de material recebido, e ruído operacional de não mais que 60 dB a um metro durante a produção estável. Instrumentos de alta precisão medem a tensão e a resistência interna, enquanto a comunicação com o servidor preserva os parâmetros de teste e o tempo de teste para revisão de qualidade.

Principais Características

• Inspeção Integrada de OCV e DCIR: Combina o teste de tensão de circuito aberto e resistência interna de corrente contínua em um fluxo de trabalho automatizado, permitindo uma triagem elétrica consistente das células de bolsa antes da produção ou envio posterior.

• Vinculação Automática de Código de Barras: Um scanner automatizado lê o código de barras da célula e vincula o código de identificação ao registro de teste correspondente. Isso reduz a entrada manual de dados e fortalece a rastreabilidade em nível de produto.

• Gerenciamento de Dados Baseado em Servidor: Os parâmetros de teste e os registros de data e hora do teste são transmitidos para um servidor para gravação e armazenamento automáticos. O servidor retorna o resultado da avaliação ao equipamento para julgamento automatizado de OK/NG.

• Medição Elétrica de Alta Precisão: A arquitetura de teste suporta uma faixa de tensão de 0–5 V, faixa de medição de resistência interna de 0–50 mΩ, precisão de OCV de +0,01% e resolução de exibição de resistência de 0,01 mΩ.

• Capacidade DCIR para Triagem de Produção: A configuração de teste DCIR integrada é classificada em 5 V e 300 A, com precisão de IR de +0,5%, suportando avaliação de resistência controlada para classificação de qualidade de bateria de bolsa.

• Codificação a Jato de Tinta em Linha: Após a inspeção, a unidade pode realizar a codificação a jato de tinta para apoiar a identificação da produção e a organização do processo sem exigir uma operação de codificação separada.

• Rendimento de Produção Estável: A eficiência operacional declarada é de 8–10 PPM, com a taxa real dependendo do tempo de teste DCIR. Isso fornece uma base prática para o planejamento da linha e avaliação do tempo de ciclo (takt-time).

• Ampla Compatibilidade de Células: O equipamento acomoda células de bolsa de 35–135 mm de largura, 60–200 mm de altura (incluindo abas) e 3,5–13,5 mm de espessura, suportando múltiplos formatos de produto dentro da faixa definida.

• Ambiente Operacional Controlado: A potência operacional é especificada em 5 kW, enquanto o ruído de produção estável é limitado a ≤60 dB medido a um metro do equipamento. Essas especificações suportam uma integração fabril previsível.

Aplicações

Especificações Técnicas

Compatibilidade de Produto e Célula

Requisitos da Bandeja Blister

Desempenho do Sistema

Teste de OCV e Resistência

Teste DCIR

Fluxo de Trabalho de Dados e Decisão

Por que Escolher Este Produto

• Projetado em Torno do Controle de Qualidade Rastreável: O sistema faz mais do que medir tensão e resistência. Ele conecta a identificação por código de barras, resultados elétricos, registros de data e hora, armazenamento em servidor e feedback OK/NG em um registro de inspeção completo para cada célula.

• Arquitetura de Medição Orientada à Precisão: As especificações de OCV e resistência são claramente definidas, incluindo uma faixa de tensão de 0–5 V, faixa de resistência de 0–50 mΩ, precisão de OCV de +0,01% e resolução de resistência exibida de 0,01 mΩ. Esses detalhes fornecem às equipes de engenharia e qualidade uma base concreta para a avaliação do processo.

• Construído para Produção Consistente: Um rendimento declarado de 8–10 PPM, rendimento de primeira passagem de ≥99% (excluindo defeitos recebidos) e ruído operacional controlado suportam uma integração estável em ambientes organizados de fabricação de células de bolsa.

• Suporte a Formatos Flexíveis: A ampla faixa de tamanho de célula e a compatibilidade definida com bandejas blister permitem que o equipamento atenda a várias especificações de bateria de bolsa sem reduzir a importância da apresentação controlada do material.

• Valor Prático de Automação: A leitura de código de barras, o manuseio automatizado de dados, a inspeção elétrica, o feedback de resultados e a codificação a jato de tinta reduzem operações manuais desconexas e ajudam a criar um fluxo de trabalho de produção mais disciplinado.

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