Empilhadeira
Máquina de Empilhamento Automático em Z para Células de Bateria de Íon-Lítio Prismáticas
Número do item : DP05
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Velocidade de Empilhamento
- 1,0–1,2 s/pç por estação
- Precisão Geral de Alinhamento
- ±0,3 mm (Adjacente: ±0,2 mm)
- Rendimento de Produto Qualificado
- ≥ 99%
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Visão Geral do Produto
Este sistema é uma solução de empilhamento em Z automatizada e de alta precisão, projetada especificamente para a fabricação e montagem de células de bateria de íon-lítio prismáticas. Projetado para integrar o desenrolamento ativo do separador, alinhamento secundário de eletrodos, manipulação robótica de alta velocidade e aplicação automatizada de fita de terminação em um fluxo de trabalho contínuo, o equipamento garante a formação consistente da matriz de células camada por camada com tempos de ciclo mínimos.
Construída para centros de pesquisa avançada em armazenamento de energia, instalações de desenvolvimento piloto e plantas de fabricação comercial de células de alto volume, esta unidade oferece precisão excepcional na integração de cátodo, ânodo e separador contínuo. Elimina gargalos de manuseio manual, protegendo os materiais ativos da bateria contra contaminação cruzada, danos físicos e desalinhamento geométrico.
Projetada com pinos mecânicos robustos em todos os eixos dinâmicos de alta velocidade, módulos integrados de descarga eletrostática e extração de poeira abrangente em zonas críticas de transferência de material, a máquina opera com estabilidade operacional comprovada. Ela oferece altas taxas de rendimento e tempo de atividade confiável 24/7 sob condições exigentes de fabricação industrial.
Principais Características
- Empilhamento Multieixo de Alta Precisão: Incorpora mecanismos duplos de coleta e colocação (pick-and-place) dedicados, combinados com estágios de posicionamento de precisão secundários, garantindo uma precisão de alinhamento geral da folha de eletrodo dentro de ±0,3 mm e alinhamento da folha adjacente dentro de ±0,2 mm.
- Controle Ativo do Separador e Eliminação de Estática: Utiliza desenrolamento do separador acionado por motor ativo, gerenciamento de tensão integrado, guia de banda em tempo real e eliminadores de estática para manter a tensão uniforme do separador e obter um alinhamento de borda dentro de ±0,3 mm.
- Verificação Avançada Anti-Folha Dupla e por Sensores: Apresenta um sistema de separação de múltiplos estágios usando fluxo de ar oscilante na caixa de material, escovas de separação e rotinas de vibração servo, apoiado por sensores ultrassônicos de alta frequência para prevenir e detectar de forma confiável a alimentação de múltiplas folhas ou camadas perdidas.
- Proteção Abrangente de Abas e Cantos: Equipado com ventosas independentes dedicadas para as abas da bateria, juntamente com inspeção óptica automatizada nos quatro cantos para evitar que a dobra da aba, lascas nos cantos ou materiais ativos danificados entrem no núcleo da célula.
- Gerenciamento Integrado de Contaminação e Poeira: Equipado com sucção a vácuo de alta eficiência no magazine e nas estações de posicionamento secundário, pontas de varinha de vácuo não metálicas e barreiras de isolamento físico entre os magazines de cátodo e ânodo para evitar contaminação cruzada.
- Prensagem Sincronizada e Transferência Suave: Apresenta quatro conjuntos de lâminas de prensagem de ação cruzada na plataforma de empilhamento para fixar as camadas durante o movimento recíproco de alta velocidade, seguido por fixação robótica do núcleo, corte automatizado do separador e aplicação integrada de fita de terminação.
- Arquitetura de Acionamento Robusta com Travamento por Pinos: Componentes de movimento mecânico de alta velocidade e alta precisão são fixados com pinos de localização de precisão para manter o alinhamento cinemático rígido e resistir à vibração durante a produção contínua em vários turnos.
- Flexibilidade de Camadas Programável: A interface de controle totalmente configurável permite que os operadores programem livremente o número total de camadas empilhadas dentro dos limites de espessura da célula, criando um envoltório de separador externo de camada única sem desperdício de rolo residual.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Fabricação de Baterias Prismáticas para VE | Dobra em Z automatizada de alta velocidade de folhas de cátodo e ânodo de alta capacidade para células de energia prismáticas de grau automotivo. | Maximiza a densidade energética volumétrica e garante tolerâncias de alinhamento geométrico rigorosas em produção de alto volume. |
| Montagem de Células para Sistemas de Armazenamento de Energia (ESS) | Empilhamento contínuo de células de bateria prismáticas de grande formato projetadas para módulos de armazenamento de energia em escala de rede, comerciais e industriais. | Oferece repetibilidade camada a camada e contato de interface consistente para estender a vida útil da célula e melhorar a estabilidade térmica. |
| Fabricação de Células Industriais de Alta Taxa | Produção de células prismáticas especiais para maquinário industrial pesado, propulsão marítima e sistemas de energia de reserva aeroespacial. | Protege as abas do coletor de corrente de calibre pesado contra dobras enquanto mantém uma pressão interfacial uniforme em toda a pilha. |
| P&D de Baterias e Prototipagem de Linha Piloto | Prototipagem rápida de células para novas formulações de cátodo/ânodo, separadores de estado sólido e configurações avançadas de eletrólitos. | Oferece contagens de camadas totalmente programáveis e ajuste flexível de parâmetros sem a necessidade de trocas de ferramentas mecânicas. |
| Produção de Células para Eletrônicos de Consumo | Fabricação de dobra em Z de precisão de células prismáticas de média capacidade para ferramentas elétricas de alta qualidade, robótica e eletrônicos comerciais. | Previne a contaminação de material ativo e lascas nos cantos, maximizando o rendimento de produção na primeira passagem para 99%. |
Especificações Técnicas
| Categoria de Parâmetro | Detalhes da Especificação (Número do Item: DP05) |
|---|---|
| Velocidade de Empilhamento | Estação única: 1,0 – 1,2 s/pç |
| Tempo de Manuseio Auxiliar | 10 – 15 s por núcleo de célula acabado |
| Alinhamento Eletrodo-Separador | Desvio central: ±0,3 mm |
| Alinhamento da Face Final do Separador | ±0,3 mm |
| Alinhamento de Eletrodo Adjacente | ±0,2 mm |
| Alinhamento Geral do Eletrodo | ±0,3 mm |
| Configuração da Camada de Empilhamento | Totalmente programável dentro do envelope de espessura permitido |
| Envoltório do Separador Externo | Envoltório externo de camada única, sem rolo residual |
| Rendimento de Produto na Primeira Passagem | ≥ 99% (apenas defeitos induzidos pelo equipamento) |
| Taxa de Operação do Equipamento (Tempo de Atividade) | ≥ 98% (apenas tempo de inatividade induzido pelo equipamento) |
| Requisitos de Energia | Monofásico AC 220V ±10%, 50 Hz, 4 kW (configuração de plugue padrão do Reino Unido) |
| Fornecimento de Ar Comprimido | 0,5 – 0,7 MPa (5 – 7 kgf/cm²), Taxa de Fluxo: 200 L/min |
| Temperatura do Ambiente de Operação | 5 – 35 °C |
| Umidade Relativa de Operação | 5 – 55% UR |
| Padrões de Qualidade do Ar Ambiente | Livre de poeira condutiva, produtos químicos corrosivos, vapores tóxicos e ar salino |
| Vibração e Interferência Magnética | Livre de campos magnéticos externos, impactos mecânicos ou vibração perceptível no piso |
| Capacidade de Carga do Piso | > 650 kg/m² |
| Dimensões Físicas da Máquina | Aprox. L 2350 mm × C 1800 mm × A 2200 mm (sujeito ao desenho de engenharia final) |
| Peso Total do Equipamento | Aprox. 2500 kg |
| Acabamento do Chassi e Exterior | Cinza Computador Industrial |
Por que escolher este produto
- Segurança de Rendimento Superior: Detecção ultrassônica de múltiplas folhas integrada, isolamento físico do magazine e inspeção óptica de cantos eliminam material de alimentação defeituoso, garantindo consistentemente um rendimento de produção de 99% na primeira passagem.
- Cinemática de Precisão: Eixos de alta velocidade críticos utilizam pinos de alinhamento dedicados e interfaces de contato não metálicas para evitar desvio mecânico, reduzir a liberação de partículas e manter o alinhamento adjacente de ±0,2 mm.
- Automação Integrada de Ponta a Ponta: Une perfeitamente o desenrolamento ativo, empilhamento de estação dupla, prensagem de precisão, corte do separador e aplicação de fita adesiva em um ciclo contínuo, aumentando a eficácia geral do equipamento (OEE) acima de 98%.
- Arquitetura Segura para o Material: Canais de exaustão a vácuo abrangentes nos estágios de coleta e colocação e manipuladores de abas independentes eliminam a deformação das abas, o acúmulo de estática no separador e danos ao revestimento ativo.
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