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Máquina Automática em Linha de Enchimento de Eletrólito para Baterias Prismáticas para Linha Piloto

Máquina de Enchimento de Eletrólito e Caixa de Imersão

Máquina Automática em Linha de Enchimento de Eletrólito para Baterias Prismáticas para Linha Piloto

Número do item : JZ12

O preço varia com base em especificações e personalizações


Precisão de Injeção
±3‰
Capacidade do Lote
12 Células / Ciclo
Grau de Vácuo
-0,095 MPa
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Esta máquina automática em linha de enchimento de eletrólito para células prismáticas proporciona dispensação quantitativa de alta precisão e absorção de eletrólito assistida por vácuo para baterias de potência em invólucro de alumínio. Desenvolvida especificamente para preencher a lacuna entre a pesquisa de baterias em escala de bancada e a fabricação em larga escala, este sistema automatiza a fixação, a aplicação precisa de vácuo, a dosagem e a ciclagem de pressão para alcançar uma saturação uniforme do eletrólito em toda a matriz do eletrodo.

Projetado principalmente para linhas piloto de baterias, instalações de prototipagem comercial e ambientes avançados de produção de armazenamento de energia, o equipamento processa em lotes com intervenção mínima do operador. Acomoda perfis de células prismáticas padrão e personalizados, garantindo a absorção confiável de eletrólito em pilhas de eletrodos espessas e de alta densidade energética, sem danificar as delicadas membranas separadoras ou as vedações do invólucro da célula.

Construída sobre uma estrutura industrial rígida com linhas de fluido resistentes a produtos químicos, esta unidade oferece precisão de injeção consistente de ±3‰ e mantém uma disponibilidade operacional superior a 95% em operação contínua 24/7. Equipes de compras e engenheiros de manufatura podem confiar neste sistema para eliminar gargalos de molhamento de eletrólito, otimizar rendimentos de primeira passagem e fornecer desempenho eletroquímico repetível de célula para célula.

Principais Características

  • Injeção Simultânea de Alta Precisão em 12 Canais: O distribuidor de dosagem integra doze cabeçotes de medição de precisão individuais que preenchem um lote inteiro simultaneamente, reduzindo drasticamente os tempos de ciclo e mantendo uma rigorosa consistência de volume entre os canais.
  • Tecnologia de Absorção de Líquido Pré-Vácuo: Utilizando um método de absorção a vácuo que atinge -0,095 MPa antes da introdução do eletrólito, o sistema elimina microvazios internos e bolsas de gás retidas para acelerar a penetração do eletrólito nos poros profundos dos eletrodos.
  • Ciclagem Programável de Vácuo, Nitrogênio e Embebição: A arquitetura de controle intuitiva permite que os engenheiros de processo programem perfis de pressão em vários estágios, incluindo níveis de vácuo personalizados, durações de retenção, purgas com gás nitrogênio e intervalos de repouso para se adequar a viscosidades exclusivas de eletrólitos.
  • Tolerância de Dosagem Ultra-Rigorosa (±3‰): Projetado para rigorosa garantia de qualidade, cada cabeçote de dispensação mantém uma precisão volumétrica de ±3‰ verificada em execuções consecutivas de amostragem multiciclo, garantindo superior uniformidade de lote e eliminando defeitos de excesso ou falta de enchimento.
  • Alta Disponibilidade Operacional (≥95%): Projetados para turnos intensivos de linhas piloto, os acionamentos mecânicos, atuadores pneumáticos e conjuntos de manuseio de fluidos são dimensionados para fabricação contínua de 24 horas com tempo mínimo de inatividade para manutenção.
  • Fixação Ergonômica com Operador Único: A máquina possui um carro de ferramentas de fixação rápida projetado para carga e descarga manual por um único operador, com posicionamento pneumático automático e fixação segura no início do ciclo.
  • Linha de Fluido Industrial Resistente à Corrosão: Todos os componentes em contato com o fluido, válvulas e linhas de distribuição são fabricados em aço inoxidável de alta qualidade e polímeros especializados resistentes a sais de lítio corrosivos, carbonatos orgânicos e aditivos químicos.
  • Design Integrado de Segurança e Proteção: A estrutura robusta em chapa metálica com acabamento em revestimentos industriais de alta durabilidade protege os operadores, enquanto os intertravamentos de segurança e as janelas de visualização transparentes oferecem total visibilidade do processo durante as fases de vácuo e dispensação.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Produção Piloto de Íons de Lítio Prismáticos Injeção precisa de eletrólito para células de potência NCM, NCA e LFP em invólucro de alumínio na fabricação piloto. Garante o molhamento completo do eletrodo e atinge um rendimento qualificado de primeira passagem ≥99%.
Prototipagem de Células de Armazenamento de Energia Comercial Enchimento de eletrólito para células prismáticas de alta capacidade usadas em módulos de sistemas de armazenamento de energia em rede (ESS). Acelera a absorção de eletrólito em camadas de eletrodos densas e espessas por meio de ciclagem programável de vácuo-nitrogênio.
Desenvolvimento de Baterias de Íons de Sódio Dispensação de eletrólito em pequenos lotes para células com química emergente de íons de sódio que requerem formulações de sais especializadas. Oferece dosagem volumétrica precisa sem contaminação cruzada ou degradação química de eletrólitos especializados.
Qualificação de Células de Bateria para Veículos Elétricos (EV) Validação pré-produção e montagem em lote de células de bateria de tração em invólucro de alumínio reforçado. Fornece consistência rigorosa célula a célula (±3‰), essencial para equalizar as capacidades das células nos pacotes de baterias veiculares.
Pesquisa Avançada em Química de Baterias Testes de eletrólitos de alto rendimento e otimização de molhabilidade em centros de P&D universitários, governamentais e corporativos. Permite a configuração flexível de parâmetros de pressão, tempos de embebição e contagem de ciclos em uma plataforma padronizada.
Fabricação de Células Prismáticas Personalizadas Enchimento de eletrólito para células prismáticas com dimensões personalizadas e não padronizadas, utilizando placas de fixação de tampa superior sob medida. Facilita trocas rápidas de ferramentas para dar suporte ao desenvolvimento versátil de produtos e a diversas especificações de clientes.

Especificações Técnicas

Parâmetro de Especificação Valor / Requisito do Sistema
Identificador do Modelo JZ12
Classificação do Equipamento Máquina em Linha de Enchimento de Eletrólito para Baterias Prismáticas em Invólucro de Alumínio
Capacidade de Processamento por Lote 12 Células por Ciclo de Fixação (12 peças / lote)
Dimensões Padrão da Célula 207 mm (A) x 135 mm (L) x 29 mm (E) (Personalizável conforme desenho da tampa superior)
Peso Base do Eletrólito ~300 g por célula (Ajustável com base na capacidade da célula)
Precisão de Dosagem da Injeção ±3‰ (±0,3% por cabeçote em verificação de 20 amostras)
Taxa de Rendimento de Primeira Passagem ≥ 99% (Avaliado em relação aos padrões de tolerância de ±3‰)
Eficiência Operacional Máxima 1 PPM (Ciclo de dispositivo/min; dependente do tamanho da célula, capacidade e volume de eletrólito)
Disponibilidade Operacional (Uptime) ≥ 95% (Base de produção contínua de 24 horas)
Sequência do Ciclo de Processo Carga Manual → Fixação Automática → Extração a Vácuo → Enchimento de Líquido → Purga/Embebição com N2 → Descarga Manual
Parâmetros Configuráveis Profundidade de vácuo, tempo de retenção de vácuo, pressão de nitrogênio, tempo de embebição, repetições de ciclo
Especificação da Fonte de Vácuo Grau de vácuo -0,095 MPa
Requisitos Pneumáticos / Ar Comprimido 0,4 a 0,6 MPa (Vazão de ar: 100 L/min)
Suprimento de Gás Inerte (Nitrogênio) Configurado de acordo com o processo do cliente e requisitos químicos
Classificação de Energia Elétrica AC 220V, Monofásico, 50/60 Hz
Consumo Total de Energia 1,5 kW
Peso Líquido do Sistema Aproximadamente 0,8 Tonelada Métrica (~800 kg)
Dimensões Gerais da Máquina (C x L x A) 1400 mm x 800 mm x 1900 mm
Acabamento Estrutural e Aparência Chapa metálica em branco suave / cinza claro; estrutura em azul industrial

Por Que Escolher Este Produto

  • Projetado para Máxima Eficiência de Molhamento: A integração da evacuação em alto vácuo (-0,095 MPa) com ciclos programáveis de embebição de nitrogênio em múltiplos estágios assegura uma infiltração rápida e completa do eletrólito em materiais ativos de alta capacidade, minimizando o refugo de formação.
  • Excepcional Precisão Quantitativa: O sistema de medição multicanal atinge uma precisão de dosagem de ±3‰, proporcionando aos gerentes de produção a confiança de que cada célula em um suporte de 12 peças receba a mesma massa química.
  • Confiabilidade Industrial Robusta 24/7: Apoiado por uma taxa de disponibilidade operacional verificada de ≥95% e uma área ocupada otimizada para integração em salas limpas, este sistema garante a fabricação contínua de pequenos lotes sem variações inesperadas de processo.
  • Arquitetura de Fixação Personalizável: Embora otimizadas para geometrias padrão de células de potência prismáticas, as interfaces de fixação e injeção podem ser customizadas para atender a perfis de tampa de célula sob medida, configurações de terminais e geometrias de portas de injeção específicas.
  • Suporte Técnico Abrangente de Engenharia: A KINTEK apoia cada instalação com orientação técnica ágil, consultoria em parâmetros de processo e sólida disponibilidade de peças de reposição para manter sua linha piloto operando com produtividade máxima.

Entre em contato hoje mesmo com nossos especialistas em engenharia de baterias para solicitar um orçamento ou discutir opções de fixação personalizadas para os requisitos da sua linha piloto.

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