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Prensa Hidráulica Aquecida Automática 75T Platôs 500x500mm Rampa de Temperatura e Pressão Programável Refrigeração a Água

Prensa aquecida de laboratório

Prensa Hidráulica Aquecida Automática 75T Platôs 500x500mm Rampa de Temperatura e Pressão Programável Refrigeração a Água

Número do item : XP60

O preço varia com base em especificações e personalizações


Pressão Máxima
75 Toneladas (750 kN)
Tamanho do Platen
500 × 500 mm
Faixa de Temperatura de Trabalho
0 – 300 °C
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Esta prensa hidráulica aquecida automática combina uma robusta força de prensagem de 75 toneladas com espaçosos platôs aquecidos de 500×500 mm, permitindo a preparação de amostras de grande formato e produção de pequenos lotes com uniformidade excepcional. Projetada para processamento avançado de materiais, este sistema integra controles precisos de rampa de temperatura e pressão, juntamente com resfriamento ativo a água, para fornecer resultados de alto desempenho repetíveis em uma variedade de aplicações laboratoriais e em escala piloto exigentes.

Direcionada a indústrias como fabricação de compósitos avançados, encapsulamento eletrônico, ligação de semicondutores e armazenamento de energia de próxima geração, esta prensa se destaca em processos que exigem controle rigoroso sobre ciclos térmicos e mecânicos. Seja laminando polímeros reforçados com fibra, consolidando pilhas de eletrodos de bateria ou unindo wafers de semicondutores, o equipamento oferece a versatilidade para lidar com receitas complexas de múltiplas etapas com facilidade.

Construída sobre uma estrutura soldada de uso pesado e equipada com travas de segurança abrangentes, esta unidade oferece durabilidade de nível industrial e operação confiável, mesmo sob uso contínuo. Seus algoritmos de pressão e temperatura em malha fechada, combinados com platôs retificados com precisão, garantem qualidade consistente ao longo de milhares de ciclos, tornando-a uma escolha confiável para ambientes críticos de P&D e pré-produção.

Características Principais

  • Prensa de Alta Capacidade de 75 Toneladas: O sistema hidráulico fornece 750 kN completos de força de fixação, permitindo o processamento de amostras de grande área ou múltiplas peças menores simultaneamente sem comprometer a uniformidade da pressão. O design robusto garante saída de força estável mesmo durante períodos de permanência prolongados, crítico para materiais de cura lenta.
  • Platôs Aquecidos Largos de 500×500 mm: Os platôs usinados com precisão fornecem uma área de trabalho generosa de 500 mm por 500 mm, aquecidos por elementos embutidos de alta potência para distribuição uniforme de temperatura dentro de ±1°C. Este grande formato é ideal para produzir painéis compostos de tamanho considerável ou operar moldes de múltiplas cavidades em pesquisa e produção piloto.
  • Rampas de Temperatura e Pressão Programáveis: Controladores PID avançados permitem que os usuários criem perfis sofisticados de múltiplas etapas com taxas de rampa ajustáveis, pontos de ajuste alvo e tempos de permanência para temperatura e pressão. Esta capacidade de programação é essencial para materiais com cinética de cura específica, como compósitos termofixos e polímeros avançados.
  • Aquecimento de Dupla Zona Independente: Cada plató é equipado com seu próprio circuito de aquecimento e sensor de temperatura, permitindo perfilamento independente ou operação sincronizada. Este recurso permite controle preciso de diferenciais de temperatura superior/inferior, o que pode ser crítico para aplicações como laminação assimétrica ou minimização de empenamento térmico.
  • Controle de Pressão em Malha Fechada: Um loop de feedback em tempo real monitora e ajusta continuamente a pressão hidráulica para manter o valor exato definido durante todo o ciclo. Isso compensa a contração ou relaxamento do material, garantindo compactação consistente e eliminando defeitos causados por deriva de pressão.
  • Canais de Refrigeração a Água Integrados: Passagens internas de água dentro dos platôs conectam-se a um chiller externo, permitindo resfriamento rápido e controlado após a fase de aquecimento. Isso reduz os tempos de ciclo, minimiza o choque térmico nas peças e protege os componentes da prensa da exposição prolongada ao calor.
  • Sistema de Segurança de Uso Pesado: Uma porta de segurança rígida com interruptor de corte automático de energia, botão de parada de emergência proeminente e mecanismos de proteção contra sobrecarga protegem os operadores durante operações de alta força. A construção em aço maciço contém quaisquer perigos potenciais e garante conformidade com padrões de segurança industrial.
  • Configuração de Energia Versátil: A prensa pode ser configurada para várias fontes de alimentação globais, incluindo sistemas trifásicos de 60Hz 208V, 240V e 480V comuns em instalações norte-americanas, bem como 380V 50Hz para outras regiões. Esta adaptabilidade simplifica a instalação e integração na infraestrutura laboratorial existente.
  • Interface Intuitiva com Tela Sensível ao Toque: Um display grande e amigável permite a programação direta de receitas complexas, monitoramento em tempo real da temperatura e pressão e armazenamento de parâmetros de processo para execuções repetíveis. Os operadores podem gerenciar facilmente todo o ciclo com treinamento mínimo, aumentando a produtividade e reduzindo erros.
  • Construção de Estrutura Soldada de Uso Pesado: A prensa apresenta uma estrutura de aço soldada rígida e aliviada de tensões que mantém o alinhamento dos platôs sob carga total, prevenindo deflexão e garantindo distribuição de pressão consistente em toda a superfície de trabalho ao longo de anos de serviço.

Aplicações

Aplicação Descrição Benefício Principal
Moldagem de Compósitos de Fibra de Carbono Consolidação em alta temperatura e alta pressão de pré-impregnados termoplásticos ou termofixos reforçados com fibra de carbono ou fibra de vidro em painéis estruturais leves, placas ou componentes para aeroespacial, automotivo e artigos esportivos. Pressão e temperatura uniformes em toda a área de 500×500 mm eliminam vazios e garantem molhamento de fibra consistente e propriedades mecânicas.
Laminação de PCB Multicamada & CCL Prensagem a quente de precisão de placas de circuito impresso multicamada, laminados revestidos de cobre e circuitos flexíveis usando perfis de temperatura e pressão de múltiplas etapas para alcançar ligação intercamada confiável. O controle de rampa programável minimiza o choque térmico e evita delaminação, empenamento e extravasamento de resina, resultando em placas de alta confiabilidade.
Prensagem de Eletrólito & Eletrodo de Bateria de Estado Sólido Prensagem a quente de camadas de eletrólito sólido cerâmico ou polimérico e eletrodos compostos para alcançar alta densidade e contato interfacial íntimo para baterias de estado sólido. O perfilamento de pressão em malha fechada e o aquecimento uniforme garantem fitas de eletrólito densas e sem defeitos com condutividade iônica e integridade mecânica aprimoradas.
Fabricação de MEA de Célula a Combustível Fabricação de conjuntos de membrana e eletrodo (MEAs) pela ligação de membranas revestidas com catalisador com camadas de difusão de gás sob calor e pressão controlados para células a combustível PEM. O controle delicado de força e a uniformidade precisa de temperatura previnem danos à membrana enquanto alcançam adesão e desempenho ideais da camada catalítica.
Ligação de Wafer de Semicondutor Ligação por termocompressão de wafers de semicondutor ou substratos de dispositivos para MEMS, sensores, integração 3D e encapsulamento avançado, frequentemente exigindo alinhamento preciso da expansão térmica. Rampas programáveis e estabilidade de temperatura de ±1°C através do plató minimizam o estresse por incompatibilidade térmica e garantem qualidade de ligação uniforme.
Produção de Filme & Folha Polimérica Moldagem por compressão e aplanamento de filmes termoplásticos, folhas ou laminados para preparação de amostras ou produção em pequena escala de filmes ópticos, materiais de embalagem ou espécimes de pesquisa. A capacidade de alta pressão e o resfriamento rápido a água permitem tempos de ciclo rápidos e produzem filmes planos, aliviados de tensão, com espessura controlada.
Preparo de Amostras para Teste de Material Compósito Preparação de corpos de prova padronizados a partir de laminados compostos ou juntas coladas de acordo com métodos ASTM/ISO, garantindo qualidade de amostra repetível para testes mecânicos. Ciclos automatizados e programáveis fornecem preparação de amostra consistente, reduzindo a variabilidade e melhorando a confiabilidade dos dados de teste.
P&D de Compressão de Comprimidos Farmacêuticos Compressão a quente de pequenos lotes de pós farmacêuticos em comprimidos usando matrizes aquecidas para avaliar formulações que requerem ativação térmica ou para produzir comprimidos de desintegração rápida. Perfis de pressão e temperatura programáveis com resfriamento rápido permitem controle preciso sobre dureza, porosidade e propriedades de dissolução do comprimido.

Especificações Técnicas

Parâmetro Especificação
Modelo XP60
Pressão Máxima 75 Toneladas (750 kN) – Sistema hidráulico automático
Controle de Pressão Programável com rampa (automático em malha fechada)
Temperatura de Trabalho do Plató 0 – 300 °C
Controle de Aquecimento Aquecimento independente de duplo plató, controle PID programável com rampa; suporta perfis de temperatura multiestágio
Tamanho do Plató 500 × 500 mm
Abertura do Plató 100 mm
Potência de Aquecimento Aprox. 10 kW (aquecimento de dupla zona de alta potência)
Método de Resfriamento Resfriamento a água circulante (requer chiller externo)
Fonte de Alimentação AC 380V/50Hz ou AC 208V/240V/480V Trifásico 60Hz (personalizado para o mercado dos EUA, se necessário)
Dimensões do Equipamento Aprox. 680 × 680 × 1280 mm (estrutura vertical industrial de alta rigidez)
Peso Líquido Aprox. 1130 kg (equipamento de uso pesado, descarga com empilhadeira profissional necessária)

Por Que Escolher Este Produto

  • Confiabilidade Comprovada para Aplicações Críticas: Esta prensa é projetada e fabricada usando décadas de experiência em equipamentos laboratoriais de alta força. Sua estrutura de uso pesado, componentes hidráulicos premium e elementos de aquecimento de nível industrial são projetados para suportar milhares de ciclos sem degradação, tornando-a uma máquina de trabalho confiável para produção piloto 24/7 ou instalações de pesquisa onde tempo de inatividade não é uma opção.
  • Fabricação de Precisão para Resultados Consistentes: Os platôs são retificados com precisão e reforçados para manter a planaridade sob carga total, garantindo distribuição uniforme de pressão em cada centímetro quadrado. Combinado com controle de temperatura PID avançado (precisão de ±1°C), esta prensa garante qualidade de peça repetível lote após lote, reduzindo desperdício de material e acelerando cronogramas de desenvolvimento.
  • Controle de Processo Personalizável para Materiais Complexos: Ao contrário de prensas aquecidas básicas, esta unidade oferece programação completa de perfis de temperatura e pressão, aquecimento de dupla zona independente e resfriamento integrado, permitindo que você imite e otimize com precisão as condições de processamento industrial em escala laboratorial. Esta flexibilidade é crítica para P&D envolvendo novos materiais com janelas de processamento rigorosas.
  • Segurança e Conformidade Global: Projetada para atender aos padrões de segurança internacionais, a prensa inclui uma guarda de segurança com trava e intertravamento elétrico, parada de emergência e proteção contra sobrecarga. Pode ser configurada para vários padrões de tensão (incluindo sistemas trifásicos para América do Norte, Europa e Ásia), garantindo integração perfeita em sua instalação sem modificações elétricas dispendiosas.
  • Suporte Especializado e Personalização: A KINTEK apoia este equipamento com suporte técnico responsivo, experiência em aplicação e a capacidade de personalizar elementos como tratamentos de superfície do plató, conexões de resfriamento e software de controle para atender aos seus requisitos de processo exclusivos. Desde a instalação inicial até a otimização do processo, nossa equipe está comprometida com o seu sucesso.

Invista em uma solução de prensagem que corresponda à ambição da sua pesquisa. Entre em contato conosco hoje para solicitar um orçamento, discutir configurações personalizadas ou agendar uma demonstração com seus materiais.

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