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Máquina de prensa hidráulica automática aquecida com placas aquecidas para laboratório

Prensa aquecida de laboratório

Máquina de prensa hidráulica automática aquecida com placas aquecidas para laboratório

Número do item : PPL

O preço varia com base em especificações e personalizações


Gama de pressão
0-10T
Temperatura de aquecimento
Até 1000℃
Tamanho da amostra
Φ10-30mm
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Prensa hidráulica para laboratório com aquecimento automático KINTEK: Precisão e eficiência para o seu laboratório

Máquina automática de prensagem hidráulica aquecida com placas aquecidas para prensa quente de laboratório

Descubra a Prensa Hidráulica Automática de Laboratório Aquecida KINTEK, meticulosamente concebida para um controlo de temperatura superior e um processamento de amostras de alta qualidade. Ideal para laboratórios, instituições de investigação e produção em pequena escala, a nossa prensa assegura um aquecimento uniforme, minimiza a perda de calor e reduz os custos operacionais, apresentando sempre resultados fiáveis. Quer se trate de fabrico industrial, investigação educacional ou artesanato, esta prensa oferece a precisão e a versatilidade de que necessita. Quer discutir a sua aplicação específica? Contacte-nos hoje mesmo!

Principais vantagens e caraterísticas: Porquê escolher a KINTEK?

A nossa prensa hidráulica automática aquecida para laboratório foi concebida para aumentar a produtividade, a segurança e a eficiência de custos, tornando-a uma escolha líder para as suas necessidades laboratoriais ou de produção.

  • Aquecimento avançado e eficiente: Utiliza um método avançado de aquecimento a óleo para uma elevada capacidade térmica e uma distribuição uniforme da temperatura. Isto minimiza a perda de calor e reduz significativamente os custos de produção, garantindo óptimos resultados de prensagem a quente.
  • Controlo automatizado intuitivo: Possui um painel de controlo automatizado de fácil utilização que simplifica a operação. Isto permite ajustes precisos de temperatura, pressão e tempo, permitindo a operação por uma única pessoa, reduzindo os custos de mão de obra e garantindo uma qualidade consistente do produto.
  • Segurança reforçada e poupança de energia: Equipado com uma função de desligamento automático (após 10 minutos de inatividade) e uma base de segurança isolada para evitar queimaduras acidentais, dando prioridade à segurança do operador e à conservação de energia.
  • Construção durável e fiável: Construída com materiais robustos, incluindo um elemento de aquecimento superior em alumínio, e concebida para um elevado desempenho (funcionamento a 220V). A nossa prensa suporta a utilização contínua em ambientes exigentes, suportando tarefas como a impressão contínua com opções de transferência automática e de placa dupla.
  • Programabilidade versátil: Oferece uma automatização avançada, incluindo controlo digital do calor, da pressão e do tempo. Programe até 20 secções de controlo de temperatura distintas para adaptar os perfis de aquecimento precisamente aos seus requisitos experimentais ou de produção.
  • Design ecologicamente consciente: Concebida para um funcionamento amigo do ambiente, garante a higiene e a segurança, mantendo uma elevada eficiência de aquecimento, crucial para a sustentabilidade e a conformidade regulamentar.

Controlo e funcionamento intuitivos na ponta dos dedos

O nosso sofisticado sistema de controlo proporciona uma gestão abrangente dos seus parâmetros de prensagem:

Interface de configuração do diâmetro da matriz e dos parâmetros
Interface de configuração principal: Defina facilmente o diâmetro da matriz, os limites de pressão e aceda às definições do programa.

Resumidamente, o botão SET navega pelos menus e confirma as selecções. Os botões '+' e '-' ajustam os valores.

Interface de funcionamento que mostra o estado em direto
Interface de funcionamento: Monitorizar e controlar as operações em tempo real. Os botões incluem STOP (pára o motor, liberta a pressão), RELEASE (inicia o funcionamento com paragem/libertação automática) e SAMPLE (inicia o funcionamento, mantém a pressão com compensação automática, liberta automaticamente no final do temporizador).
Interface de configuração da secção de controlo do programa
Definições de controlo do programa: Aceder a até 20 secções de controlo de temperatura programáveis.

Configuração de um programa de aquecimento:

  1. Selecionar "Data Screen" (Ecrã de dados) para entrar na interface de definições.
  2. Navegue até "Definições da secção de controlo do programa".
  3. Escolha uma secção do programa (por exemplo, Secção 1 de 20).
  4. Defina a temperatura e a taxa/tempo de aquecimento desejados para essa secção.
  5. Repita para secções adicionais se for necessário um perfil de aquecimento de várias fases.
  6. Regressar à interface de funcionamento principal.

Interface de operação principal para iniciar o aquecimento

Iniciar o processo de aquecimento:

  1. Na interface principal, prima "Heating Start" (Início do aquecimento).
  2. O aparelho aquecerá de acordo com as definições programadas.
  3. O equipamento gere automaticamente o processo de aquecimento e pára conforme programado. Se não forem cumpridos parâmetros como atingir a temperatura definida num determinado período de tempo, o dispositivo pode terminar automaticamente por razões de segurança.

Aplicações versáteis

A prensa térmica automática de alta temperatura da KINTEK é adaptável a vários domínios:

  • Fabrico industrial: Ideal para a impressão contínua, operações de grande volume e processos que requerem prensas de transferência automáticas de prato duplo e de vaivém.
  • Investigação educacional e científica: Perfeitamente adequada para experiências laboratoriais de sinterização por prensagem a quente de materiais não metálicos, compósitos de carbono, cerâmicas e pós metálicos sob vácuo ou em atmosferas protegidas.
  • Artesanato e produção em pequena escala: Permite que os entusiastas do artesanato, estudantes e pequenas empresas produzam artigos únicos com um controlo preciso da temperatura e uma distribuição uniforme do calor.

Princípio de funcionamento

A prensa térmica automática de alta temperatura combina eficazmente pressão positiva e negativa com adesivos especializados para processamento. Funciona com alta pressão, temperaturas controladas (muitas vezes mais baixas) e curtos períodos de pressão da película. Isto minimiza a deformação da peça de trabalho, especialmente quando comparada com equipamento de pressão exclusivamente negativa, melhorando assim a qualidade e o desempenho geral do produto.

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PP-900L
Gama de pressão 0-10T
Processo de pressurização Pressurização do programa - pressão do programa - alívio de pressão temporizado
Tempo de retenção da pressão 1 segundo ~ 9999 segundos (ajustado em "ossegundos" para maior clareza)
Curso do cilindro 80 mm
Temperatura de aquecimento Até 1000℃
Material do molde Liga à base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamanho da amostra Φ10-30mm
Forma do molde Φ50x90mm
O calibre do forno Φ60mm
Tamanho da máquina inteira 400x380x780 (CxLxA) mm
Fonte de alimentação 220V 50Hz
Diagrama dimensional da prensa para comprimidos em pó Diagrama dimensional da prensa para comprimidos em pó

Guia de operação passo a passo

1. inserir a amostra no molde

1. Insira a amostra no molde.

2. colocar o molde na prensa quente.

2. Colocar o molde na prensa quente.

3. definir a pressão necessária e tempo de espera.

3. Defina a pressão e o tempo de espera necessários.

4. pré-pressionar bem a amostra.

4. Pré-prensar a amostra, se necessário.

5. entrar na tela de dados, definir a temperatura e o tempo de aquecimento e definir até 20 programas de aquecimento no máximo.

5. Entrar no ecrã de dados para definir a temperatura de aquecimento, o tempo e o programa (até 20 secções).

6. voltar à interface principal, clicar em aquecimento para iniciar o aquecimento.

6. Regresse à interface principal e clique em "Heating Start" (Início do aquecimento).

7) Depois de atingir a temperatura definida, iniciar a pressurização.

7. Quando a temperatura definida for atingida, iniciar o ciclo de pressurização (pode ser automático ou manual, consoante as definições).

8. retirar a amostra.

8. Quando o ciclo estiver concluído e a pressão for libertada, retire cuidadosamente a amostra.

Pronto para elevar as capacidades do seu laboratório?

Descubra como a Prensa Hidráulica Automática Aquecida para Laboratório da KINTEK pode revolucionar o processamento de materiais, a preparação de amostras e os resultados da investigação. A nossa equipa está pronta para o ajudar a encontrar a solução perfeita para as suas necessidades.

Para especificações detalhadas, uma consulta personalizada ou para solicitar um orçamento, por favor preencha o nosso formulário de contacto e um dos nossos especialistas KINTEK entrará em contacto consigo em breve.

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Linha completa de tipos de prensas de laboratório

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FAQ

Para Que Serve Uma Máquina De Prensagem A Quente De Laboratório?

Uma máquina de prensagem a quente de laboratório é utilizada principalmente para testes de prensagem de amostras a alta temperatura envolvendo pós, borracha, películas de plástico e outras amostras sólidas.Também pode funcionar como um pequeno instrumento de vulcanização.É conhecida pela sua facilidade de operação e ampla aplicabilidade, tornando-a uma ferramenta essencial para laboratórios envolvidos em investigação e desenvolvimento.

Para Que é Utilizada Uma Prensa Hidráulica De Laboratório?

Uma prensa hidráulica de laboratório é utilizada para testar a durabilidade e resistência de materiais, criar pellets para análise de amostras e várias outras aplicações, como a preparação de amostras para espetroscopia, compactação de energia para materiais compósitos, testes de materiais, prototipagem de dispositivos microfluídicos e investigação e desenvolvimento farmacêutico.

Qual é O Princípio De Funcionamento De Uma Prensa Hidráulica Aquecida?

Uma prensa hidráulica aquecida funciona com base no princípio de Pascal, que afirma que a pressão aplicada a um fluido confinado é transmitida igualmente em todas as direcções.Numa prensa hidráulica, a pressão de um pistão (actuando como uma bomba) gera uma força mecânica.Esta força é transferida através de óleo hidráulico de um cilindro mais pequeno para um maior, onde é aplicada uma maior força e pressão.

Quais São As Principais Aplicações Dos Moldes De Prensagem Em Laboratórios?

Os moldes de prensagem são amplamente utilizados no desenvolvimento farmacêutico para a criação de comprimidos uniformes, na espetroscopia para a preparação de amostras, na calorimetria de bomba para medições de combustão consistentes e na análise XRF para determinar a composição elementar.Ajudam a fornecer amostras padronizadas para testes e análises precisas nestes campos.

Quais São As Principais Caraterísticas De Uma Máquina De Prensagem A Quente Para Laboratório?

As principais caraterísticas de uma máquina de prensagem a quente de laboratório incluem um indentador de titânio para uma distribuição uniforme da temperatura, cabeça de pressão ajustável, manómetro digital e controlo eletrónico avançado.Também possui uma estrutura de quatro colunas e três placas, tecnologia de aquecimento por impulsos, controlo preciso da temperatura (amostragem de 0,1s), aumento da temperatura em várias fases, visualização da temperatura em tempo real e mecanismos de segurança como interruptores de paragem de emergência e portas de segurança.

Quais São As Principais Caraterísticas De Uma Prensa Hidráulica De Laboratório?

O sistema hidráulico tem uma força de fecho de 25 toneladas, inclui um dispositivo de equilíbrio hidráulico para um movimento estável e rápido e utiliza componentes electrónicos bem conhecidos para estabilidade e utilização a longo prazo.

Quais São As Vantagens De Utilizar Uma Prensa Hidráulica Aquecida?

As prensas hidráulicas aquecidas oferecem várias vantagens, incluindo a capacidade de efetuar cura térmica, colagem ou moldagem que as prensas hidráulicas normais não conseguem alcançar.Proporcionam um controlo preciso da temperatura e da pressão, garantindo uma qualidade consistente.Estas prensas são versáteis, económicas e adequadas tanto para laboratórios de pequena escala como para aplicações industriais de grande escala.As vantagens adicionais incluem a aplicação de pressão consistente, o design compacto, a facilidade de utilização e a repetibilidade na produção de amostras.

Que Tipos De Moldes De Prensagem Estão Disponíveis Para Utilização Em Laboratório?

Existem vários tipos de moldes de prensa disponíveis, incluindo moldes de pressão bidireccionais quadrados, moldes de prensa de anéis, moldes de prensa de esferas, moldes de prensa cilíndricos, moldes de prensa anti-fissuração, moldes de prensa poligonais e moldes de prensa de formas especiais.Estes moldes são fornecidos em diferentes tamanhos e materiais para se adaptarem a várias necessidades laboratoriais.

Quais São Os Principais Componentes De Uma Máquina De Prensagem A Quente De Laboratório?

Os principais componentes de uma máquina de prensagem a quente de laboratório incluem:1) Sistema de aquecimento (placas de aquecimento, elementos de aquecimento, sensores de temperatura e materiais de isolamento), 2) Sistema de prensagem (sistemas hidráulicos, pneumáticos ou manuais com placas superiores e inferiores), 3) Sistema de controlo (controlador de temperatura, controlador de pressão, temporizador e interface homem-máquina), 4) Estrutura e quadro (estrutura metálica robusta para suportar as forças de prensagem) e 5) Sistemas auxiliares opcionais (sistema de arrefecimento, sistema de vácuo, sistema de proteção da atmosfera e protecções de segurança).

Como Funciona Uma Prensa Hidráulica De Laboratório?

Uma prensa hidráulica de laboratório funciona utilizando um cilindro hidráulico para aplicar pressão e um sistema de aquecimento para controlar a temperatura, permitindo a compressão ou compactação de materiais como borracha, polímeros e compósitos.Funciona com base no princípio de Pascal, que afirma que a mudança de pressão num sistema fechado é constante.

Quais São As Aplicações Comuns De Uma Prensa Hidráulica Aquecida?

As prensas hidráulicas aquecidas são utilizadas numa variedade de aplicações, tais como forjamento, moldagem, perfuração, clinching, compactação de pó, teste de compressão de betão, enfardamento de sucata, fabrico de cerâmica e testes laboratoriais.São particularmente valiosas em testes de materiais para avaliar a resistência, a durabilidade e o comportamento sob alta pressão e temperatura.Estas prensas também são utilizadas para testes de tensão e para estudar os efeitos da alta pressão em várias substâncias, ajudando na ciência dos materiais e na investigação em engenharia.

Quais São As Principais Caraterísticas Das Prensas De Laboratório?

Os moldes para prensas de laboratório apresentam sistemas hidráulicos concebidos com precisão para um desempenho consistente.Os modelos avançados podem incluir ecrãs digitais de pressão e definições programáveis.Estão disponíveis em versões manuais e automatizadas, com tamanhos que vão desde unidades compactas de bancada a prensas maiores de chão para acomodar diferentes espaços de laboratório e tamanhos de amostras.

Como Funciona Uma Máquina De Prensagem A Quente De Laboratório?

Uma máquina de prensagem a quente de laboratório funciona através da aplicação de pressão positiva combinada com pressão negativa e adesivos especiais.Possui alta pressão, baixa temperatura e tempos de processamento curtos para reduzir a deformação da peça de trabalho.O processo envolve a alimentação da mesa, o aquecimento, a aspiração, a moldagem e a desmoldagem, impulsionados pela pressão do óleo e do ar comprimido.

Quais São As Vantagens De Utilizar Uma Prensa Hidráulica De Laboratório?

As vantagens incluem uma elevada produção de força para tarefas pesadas, controlo preciso da força e da posição, versatilidade para várias aplicações através de ajustes de pressão e caraterísticas de segurança incorporadas, como válvulas de alívio de pressão.

Que Caraterísticas Devo Procurar Numa Prensa Hidráulica Aquecida?

As principais caraterísticas a procurar numa prensa hidráulica aquecida incluem um sistema hidráulico robusto capaz de fornecer várias toneladas de força de fecho, manómetros e controlos de pressão precisos para um ajuste e monitorização precisos e placas aquecidas para processos térmicos.Outras caraterísticas desejáveis podem incluir controlo digital da pressão, definições programáveis de temperatura e pressão, capacidades de arrefecimento rápido e um design duradouro adequado para ambientes laboratoriais e industriais.

Que Materiais São Normalmente Utilizados Para Fabricar Moldes De Prensagem?

Os moldes de prensagem são normalmente fabricados a partir de materiais duráveis, tais como aço de liga Cr12MoV, carboneto (por exemplo, YT15) e aço endurecido.Estes materiais são escolhidos pela sua elevada dureza, durabilidade e resistência ao desgaste e à alta pressão, garantindo um desempenho duradouro em ambientes laboratoriais.

Quais São As Vantagens De Utilizar Uma Máquina De Prensagem A Quente De Laboratório?

As vantagens de utilizar uma máquina de prensagem a quente de laboratório incluem a capacidade de aplicar uma pressão maior a temperaturas mais baixas e tempos de pressão de película mais curtos, o que reduz o risco de deformação da peça de trabalho em comparação com o equipamento de pressão negativa.As máquinas de prensagem a quente hidráulicas, em particular, oferecem um controlo preciso da temperatura, um aquecimento rápido e uma distribuição consistente da temperatura, o que as torna ideais para aplicações que requerem alta pressão e calor controlado, como na moldagem de termoplásticos e compósitos.

Que Tipos De Prensas Hidráulicas De Laboratório Estão Disponíveis?

Existem vários tipos de prensas hidráulicas de laboratório, incluindo modelos manuais e automáticos, prensas hidráulicas aquecidas com placas quentes e prensas especializadas para caixas de luvas ou ambientes de vácuo.Estas prensas respondem a diferentes necessidades laboratoriais, tais como espetroscopia, investigação de materiais e aplicações farmacêuticas.

Em Que é Que Uma Prensa Hidráulica Aquecida Difere De Uma Prensa Hidráulica Normal?

Uma prensa hidráulica aquecida difere de uma prensa hidráulica normal principalmente pela sua capacidade de aplicar calor para além da pressão.Isto permite processos como a cura térmica, a colagem e a moldagem que requerem condições de temperatura controlada.As placas ou câmaras aquecidas permitem uma gestão precisa da temperatura, tornando estas prensas ideais para aplicações que envolvem materiais sensíveis ou processos que requerem alta pressão e calor, tais como testes de materiais e preparação de amostras em laboratórios.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Moldes De Prensagem Em Laboratórios?

Os moldes de prensagem oferecem várias vantagens, incluindo mudanças rápidas de configuração e fácil alternância entre diferentes tipos de amostras e materiais.Esta flexibilidade não está normalmente disponível em prensas de produção ou máquinas de moldagem por injeção, que são mais complicadas e demoradas para tais transições.Além disso, os moldes de prensagem proporcionam uma elevada precisão e uniformidade na preparação de amostras.

Porque é Que Uma Prensa Hidráulica De Laboratório é Ideal Para A Preparação De Amostras Em Espetroscopia?

As prensas hidráulicas de laboratório são ideais para a preparação de amostras de espetroscopia porque podem criar pastilhas precisas e uniformes, tais como pastilhas de KBr para análise FTIR, garantindo resultados exactos e reprodutíveis em estudos espectroscópicos.

Os Moldes De Prensa Podem Ser Personalizados Para Necessidades Laboratoriais Específicas?

Sim, muitos moldes de prensa podem ser personalizados em termos de tamanho, forma e material para satisfazer requisitos laboratoriais específicos.As opções personalizáveis incluem formas especiais, tamanhos que variam de Φ3-80mm e materiais adaptados para aplicações específicas, como análise XRF, pesquisa de bateria ou teste de material.

Que Caraterísticas De Segurança Estão Incluídas Nas Prensas Hidráulicas De Laboratório?

As prensas hidráulicas de laboratório vêm com caraterísticas de segurança incorporadas, tais como válvulas de alívio de pressão para evitar a sobrepressurização, garantindo um funcionamento seguro durante aplicações de força elevada.

Como é Que Os Moldes De Prensagem Garantem A Preparação De Amostras De Alta Precisão?

Os moldes de prensa garantem uma preparação de amostras de alta precisão através dos seus designs de engenharia de precisão, que proporcionam uma pressão uniforme e uma compactação consistente.Caraterísticas como a pressão bidirecional, materiais duráveis e sistemas hidráulicos avançados contribuem para a exatidão e fiabilidade das amostras produzidas.

As Prensas Hidráulicas De Laboratório Podem Ser Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?

Sim, algumas prensas hidráulicas de laboratório estão equipadas com placas aquecidas ou sistemas de aquecimento integrados, tornando-as adequadas para aplicações de alta temperatura, como sinterização, processamento de materiais e outros tratamentos térmicos.

Quais São As Vantagens De Utilizar Moldes De Prensagem Aquecidos?

Os moldes de prensagem aquecidos oferecem vantagens como o aquecimento rápido (até 500°C), o controlo preciso da temperatura e a capacidade de processar materiais que requerem calor para compactação ou ligação.Estes moldes são ideais para aplicações em investigação de baterias, cerâmica e outros materiais que necessitem de aquecimento controlado durante a preparação.

Como é Que Os Moldes De Prensagem Contribuem Para Fluxos De Trabalho Laboratoriais Eficientes?

Os moldes de prensagem aumentam a eficiência do laboratório, permitindo uma preparação rápida e fácil das amostras com um tempo mínimo de configuração.A sua capacidade de alternar rapidamente entre diferentes tipos de amostras e materiais, juntamente com caraterísticas como definições programáveis e ecrãs digitais, simplifica o fluxo de trabalho e reduz o tempo de inatividade.

O Que Devo Considerar Ao Escolher Um Molde De Impressão Para O Meu Laboratório?

Ao selecionar um molde de prensagem, considere factores como o tipo de amostras que irá preparar, os intervalos de pressão e temperatura necessários, o tamanho e a forma dos moldes e a compatibilidade dos materiais.Além disso, avalie se os modelos manuais ou automatizados se adequam melhor ao seu fluxo de trabalho e se são necessárias opções de personalização para as suas aplicações específicas.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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