Máquina automática de ranhurar baterias cilíndricas para carcaças de aço 18650, 21700 e 26650

Visão geral do produto

Esta máquina automática de ranhurar baterias cilíndricas foi concebida para formar ranhuras uniformes em carcaças de aço de baterias cilíndricas através de alimentação, processamento e descarga automatizados. Combina dimensões de ranhura ajustáveis, precisão de formação estável e um funcionamento prático através de ecrã tátil numa unidade de produção compacta. O processo integrado reduz o manuseamento manual, permitindo ao mesmo tempo uma preparação repetível da carcaça para a montagem posterior da bateria.

O equipamento é adequado para ambientes de investigação de baterias cilíndricas, produção piloto e fabrico que trabalhem com múltiplos formatos de carcaça. O ferramental padrão suporta a série 18650, enquanto o ferramental intercambiável permite o processamento de outros tamanhos de baterias cilíndricas, como a 21700 e a 26650. A sua dimensão compacta e interface de controlo simples tornam-na prática para laboratórios, oficinas de produção e linhas flexíveis de fabrico de células.

Construída para um funcionamento diário consistente, a unidade utiliza controlo PLC, uma interface tátil e ferramentas de ranhurar duradouras com capacidade para mais de três milhões de operações. As dimensões de processo ajustáveis, uma precisão de ±0,1 mm e uma taxa de produção de 6 peças/min proporcionam uma combinação equilibrada de repetibilidade, eficiência e controlo de processo.

Principais características

• Alimentação e descarga automáticas: O sistema transfere automaticamente as carcaças de aço cilíndricas para dentro e para fora da estação de ranhurar, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência do fluxo de trabalho.

• Profundidade de ranhura ajustável: A profundidade da ranhura pode ser definida de 1,0 a 3,0 mm, permitindo que o equipamento se adapte a diferentes requisitos de processo e especificações de carcaças cilíndricas.

• Dimensões de ranhura estáveis: A largura da ranhura é determinada pela espessura da ferramenta de corte, com um intervalo especificado de 1,1 a 1,5 mm. Isto suporta resultados de formação controlados e repetíveis.

• Elevada precisão de processamento: O equipamento proporciona uma precisão de ranhuragem de ±0,1 mm, ajudando a manter uma geometria consistente da carcaça para as operações subsequentes de montagem da bateria.

• Ferramental intercambiável: A substituição da matriz de formação permite que a unidade processe vários formatos de baterias cilíndricas. O ferramental padrão é fornecido para a série 18650, com opções de ferramental disponíveis para outros tamanhos suportados.

• Controlo por PLC e ecrã tátil: Um sistema de controlo baseado em PLC e uma interface tátil simplificam a definição de parâmetros, o funcionamento da máquina e o ajuste das condições de produção.

• Longa vida útil do ferramental: O cortador de ranhuras tem uma vida útil declarada de mais de três milhões de operações, ajudando a reduzir a frequência de substituição e a apoiar uma utilização estável a longo prazo.

• Design industrial compacto: Medindo 550 × 600 × 720 mm, a unidade ocupa um espaço limitado no chão, proporcionando um processo de ranhuragem automatizado integrado. A sua estrutura compacta e refinada é bem adequada para ambientes de laboratório e oficina.

• Taxa de produção eficiente: Uma capacidade nominal de 6 peças/min suporta o processamento eficiente de carcaças para linhas piloto e fabrico de pequena escala sem exigir uma grande área de produção.

Aplicações

Especificações técnicas

A profundidade de ranhura ajustável de 1,0–3,0 mm proporciona flexibilidade de processo quando estão envolvidos diferentes designs de carcaça ou requisitos de montagem. A largura da ranhura é controlada pela espessura do cortador instalado dentro do intervalo especificado de 1,1–1,5 mm. Estas capacidades de ajuste permitem que os operadores configurem o processo de formação de acordo com o formato de bateria cilíndrica e o arranjo de ferramentas selecionados.

A matriz padrão da série 18650 permite que o equipamento seja comissionado para um tamanho comum de célula cilíndrica. Quando os requisitos de produção mudam, o ferramental de formação pode ser substituído para suportar outros formatos, incluindo os designs 21700 e 26650. Esta abordagem ajuda os laboratórios e fabricantes piloto a utilizar uma plataforma compacta em múltiplos programas de desenvolvimento, em vez de dedicar máquinas separadas para cada tamanho de carcaça.

Com uma precisão nominal de ±0,1 mm, a unidade destina-se a aplicações onde a posição da ranhura e a estabilidade dimensional influenciam a consistência da montagem posterior. O processo automático de alimentação e descarga também cria uma sequência de operação mais repetível do que a carga e descarga manual, ajudando a reduzir a variação de manuseamento durante o trabalho contínuo.

A capacidade de 6 peças/min proporciona um nível de rendimento prático para laboratórios de investigação de baterias, produção piloto e fabrico de pequenos lotes. A potência nominal de 0,2 kW e o requisito de alimentação AC220V/50Hz simplificam a integração em ambientes elétricos padrão, enquanto o fornecimento de ar comprimido necessário é de 0,5–0,7 MPa. As dimensões de 550 × 600 × 720 mm permitem que a máquina seja instalada onde o espaço no chão é limitado.

Por que escolher este produto

• Processamento automatizado consistente: A alimentação, ranhuragem e descarga automáticas reduzem o trabalho manual repetitivo enquanto estabelecem uma sequência de produção mais estável.

• Precisão construída em torno dos requisitos do comprador: Profundidade de ranhura ajustável, largura de ranhura controlada e precisão de processamento de ±0,1 mm suportam uma preparação fiável de carcaças cilíndricas.

• Capacidade flexível para múltiplos formatos: O ferramental intercambiável permite que uma unidade suporte formatos de bateria cilíndrica 18650, 21700, 26650 e outros quando a matriz apropriada está instalada.

• Concebido para uma longa vida útil: Uma vida útil do cortador de ranhuras superior a três milhões de operações apoia um funcionamento fiável e ajuda a limitar os requisitos de substituição de ferramentas.

• Compacto e fácil de operar: O controlo PLC, a definição de parâmetros por ecrã tátil e uma estrutura compacta de 550 × 600 × 720 mm tornam o equipamento prático para laboratórios, linhas piloto e pequenas áreas de produção.

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