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Prensa Térmica Automática de Laboratório Tipo Dividida de 30 Toneladas com Placas Aquecidas de 300x300mm e Controle PID

Prensa aquecida de laboratório

Prensa Térmica Automática de Laboratório Tipo Dividida de 30 Toneladas com Placas Aquecidas de 300x300mm e Controle PID

Número do item : XP40

O preço varia com base em especificações e personalizações


Pressão Máxima
30 toneladas
Tamanho do Platen
300 × 300 mm
Faixa de Temperatura de Trabalho
0-300°C (Padrão) / 0-500°C (Alta-Temp)
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A prensa térmica automática tipo dividida de 30 toneladas representa um avanço na prensagem de precisão em escala de laboratório. Ao integrar placas de 300×300 mm com aquecimento independente a uma estrutura hidráulica rígida, este sistema oferece excepcional uniformidade de pressão e estabilidade térmica para as aplicações de processamento de materiais mais exigentes. A sua arquitetura dividida separa fisicamente a unidade de prensa de alta tonelagem do armário de controle inteligente, eliminando a interferência térmica cruzada e garantindo que os controladores PID e sensores sensíveis operem sem interferência — uma escolha de engenharia que traz benefícios a longo prazo em repetibilidade e acessibilidade de manutenção.

Projetada especificamente para ambientes de pesquisa interdisciplinar, o equipamento se destaca na fabricação de eletrodos de baterias, processamento de eletrólitos de estado sólido, moldagem de filmes finos de polímeros e sinterização avançada de cerâmicas. Se você está desenvolvendo células de íons de lítio de próxima geração ou testando laminados de compósitos novos, a capacidade de programar perfis de temperatura e pressão de múltiplas etapas diretamente através de uma tela sensível ao toque de 7 polegadas transforma receitas de processo complexas em operações com um toque. Este nível de automação não apenas economiza tempo, mas também garante que cada amostra experimente precisamente o mesmo histórico termo-mecânico, um fator crítico em pesquisa revisada por pares, onde a reprodutibilidade é fundamental.

Construída em torno de uma estrutura de aço soldado de alta rigidez e placas de aço para moldes premium, este sistema é projetado para operação 24/7 em laboratórios centrais movimentados e linhas de desenvolvimento em escala piloto. Cada componente — desde as vedações hidráulicas duráveis até os elementos de aquecimento de grau industrial — é selecionado para longa vida útil sob cargas completas de 30 toneladas. O circuito de refrigeração a água de recirculação protege ainda mais suas amostras da degradação térmica após o ciclo de espera, trazendo rapidamente as placas de volta a temperaturas seguras de manuseio e aumentando a produtividade diária. Com certificação CE e intertravamentos de segurança abrangentes, a prensa atende aos padrões internacionais de proteção do operador, compatibilidade eletromagnética e consistência de desempenho.

Principais Recursos

  • Arquitetura Dividida Livre de Interferência: A separação física da estrutura da prensa e da eletrônica de controle isola componentes críticos do calor radiado e vibração mecânica. Este design não apenas melhora a precisão dos sensores de pressão e temperatura, mas também simplifica a manutenção, permitindo acesso independente aos subsistemas hidráulicos e eletrônicos.
  • Aquecimento Independente de Dupla Zona: Cada placa de 300×300 mm possui seu próprio circuito de aquecimento resistivo e controlador PID dedicado, permitindo temperaturas definidas de forma independente para as superfícies superior e inferior. Para aplicações que exigem fluxos de calor assimétricos — como a evaporação de solventes enquanto se consolida pós — esta capacidade evita ajustes de tentativa e erro e garante propriedades uniformes do produto.
  • Controle de Pressão PID de Precisão: Um transdutor de pressão de alta resolução alimenta dados em tempo real a um controlador hidráulico de malha fechada. Os usuários definem uma pressão alvo e uma banda de tolerância admissível; o sistema cicla automaticamente a bomba hidráulica para compensar o fluência do material ou a expansão térmica, mantendo a força dentro de ±0,1 MPa ou melhor. Este aperto ativo elimina o decaimento de pressão visto em prensas manuais mais simples.
  • Sistema de Receitas Programável de 5 Etapas: O software integrado permite o armazenamento de múltiplos perfis definidos pelo usuário, cada um com até cinco etapas sequenciais. Dentro de cada etapa, você atribui independentemente a temperatura da placa superior, a temperatura da placa inferior, a força de prensagem e o tempo de espera. Esta lógica sequencial é ideal para ciclos de cura multiestágios, etapas de degaseificação ou protocolos de sinter-forjamento que exigem rampas de temperatura graduais e aplicações de pressão cronometradas.
  • Refrigeração a Água de Alto Desempenho: Canais de refrigeração integrados em ambas as placas conectam-se a um chiller externo ou abastecimento de água do laboratório. O resfriamento pós-processo pode reduzir a temperatura da placa de 300°C para abaixo de 50°C em minutos, encurtando drasticamente os tempos de ciclo e prevenindo reações indesejadas em materiais sensíveis ao calor.
  • Tela Sensível ao Toque Industrial de 7 Polegadas: A interface gráfica intuitiva fornece monitoramento de todas as variáveis do processo de relance. Tendências em tempo real para temperatura e pressão são plotadas na tela, e o editor de receitas simples permite que os operadores construam ou modifiquem programas sem escrever código. A proteção por senha de vários níveis protege parâmetros críticos contra alterações não intencionais.
  • Construção Robusta: O quadro principal é construído em aço de espessura aliviado de tensão, com superfícies de placa retificadas com precisão que mantêm o paralelismo dentro de mícrons sobre todo o curso. O aço para moldes resistente ao desgaste (geralmente HRC 52-56) garante longa vida útil mesmo ao prensar materiais abrasivos. Colunas-guia de quatro colunas eliminam a deflexão lateral, garantindo que a força seja aplicada perpendicularmente à amostra.
  • Sistema de Segurança Certificado CE: Além de estar em conformidade com as diretivas de segurança europeias, a prensa inclui um escudo de segurança de policarbonato frontal, botões de partida de duas mãos para manter as mãos afastadas, uma parada de emergência que ventila instantaneamente a pressão hidráulica e controladores de limite de sobretemperatura que desligam os elementos de aquecimento se os pontos de ajuste forem excedidos.

Aplicações

Aplicação Descrição Benefício Principal
Calandragem de Eletrodo de Bateria Compactação precisa de folhas de eletrodo revestidas para atingir a porosidade e espessura alvo após o revestimento, usando calor e pressão controlados. Aumenta a densidade de energia e melhora a adesão, reduzindo a delaminação na montagem da célula.
Consolidação de Eletrólito de Estado Sólido Processamento de pós de eletrólito baseados em vidro-cerâmica ou sulfeto em pastilhas densas ou filmes finos para baterias totalmente de estado sólido. Alcança densidade próxima da teórica, crítica para alta condutividade iônica e baixa resistência de interface.
Fabricação de Membrana de Polímero Prensagem a quente de polímeros termoplásticos em filmes uniformes com espessura controlada para membranas de células de combustível ou componentes de dispositivos médicos. Elimina pinholes e garante propriedades mecânicas e de transporte consistentes.
Produção de Substrato Cerâmico Laminação de fitas de cerâmica e sinterização sob pressão para produzir substratos planos e de alta resistência para embalagem eletrônica. Minimiza o empenamento e produz substratos com excelente condutividade térmica.
Desenvolvimento de Material Composto Consolidação de pré-impregnados de fibra de carbono ou compósitos de matriz metálica sob calor e pressão programáveis. Produz peças de alto desempenho com fração de volume de fibra otimizada e baixo teor de vazios.
Embossagem a Quente de Microestruturas Replicação de padrões em micro ou nano escala em substratos de polímero ou vidro usando uma placa aquecida e pressão precisa. Permite prototipagem econômica de chips microfluídicos e grades ópticas.
Formulação de Comprimidos Farmacêuticos Simulação de compressão de comprimidos em escala de produção para estudar o desempenho de excipientes e otimizar a formulação sob temperatura controlada. Acelera o desenvolvimento da formulação com pequenas quantidades de amostra.
Preparação de Amostra Geológica Formação de contas fundidas para análise XRF prensando pós de rocha em discos de vidro homogêneos sob alta pressão e temperatura. Melhora a precisão analítica eliminando efeitos de tamanho de partícula.

Especificações Técnicas

Parâmetro XP40-S (Padrão) XP40-H (Alta Temp.)
Pressão Máxima 0–30 toneladas 0–30 toneladas
Tamanho da Placa 300 × 300 mm 300 × 300 mm
Temperatura de Trabalho 0–300°C 0–500°C
Potência de Aquecimento 6.000 W (2 × 3.000 W) 6.000 W (2 × 3.000 W)
Controle de Temperatura Controlador programável PID Controlador programável PID
Controle de Pressão Manutenção automática de pressão em malha fechada PID Manutenção automática de pressão em malha fechada PID
Curso do Pistão 50 mm 50 mm
Abertura Máxima 150 mm 150 mm
Método de Resfriamento Refrigeração a água de circulação (compatível com chiller externo) Refrigeração a água de circulação (compatível com chiller externo)
Interface de Controle Tela sensível ao toque industrial de 7 polegadas Tela sensível ao toque industrial de 7 polegadas
Alimentação AC 220–240 V, monofásico, 50/60 Hz (requer disjuntor dedicado de 32 A) AC 220–240 V, monofásico, 50/60 Hz (requer disjuntor dedicado de 32 A)
Dimensões (Unidade Principal) 700 × 400 × 600 mm 700 × 400 × 600 mm
Peso Líquido Aprox. 280 kg Aprox. 290 kg
Certificação CE CE

Por Que Escolher Este Produto

  • Confiabilidade Comprovada a Longo Prazo: Desde o cilindro hidráulico superdimensionado até as superfícies das placas temperadas, cada componente reflete décadas de experiência em engenharia de prensas. Laboratórios em todo o mundo relatam desempenho consistente após dezenas de milhares de ciclos, apoiados por nossos programas opcionais de garantia estendida.
  • Precisão Inigualável: Os algoritmos PID proprietários foram otimizados especificamente para aplicações de prensagem a quente, levando em conta a inércia térmica e o relaxamento do material. Isso resulta em estabilidade de temperatura de ±1°C e estabilidade de pressão muito mais estreita do que os controladores industriais genéricos, permitindo a replicação confiável de procedimentos experimentais publicados.
  • Adaptável à Sua Pesquisa: Com duas configurações de aquecimento padrão (até 300°C para trabalho com polímeros, até 500°C para cerâmicas e sólidos inorgânicos) e programabilidade completa de receitas, uma máquina pode atender a múltiplos grupos de pesquisa. Precisa de um tamanho de placa personalizado, taxa de resfriamento ou compatibilidade com glovebox? Nossa equipe de engenharia especializa-se em modificações que estendem a versatilidade da plataforma sem comprometer a segurança ou o desempenho.
  • Conformidade e Suporte Global: A marcação CE garante aceitação em laboratórios internacionais, e nosso suporte técnico abrange vários fusos horários com recursos de diagnóstico remoto. Se você está instalando em uma sala limpa universitária ou uma planta piloto industrial, fornecemos assistência de comissionamento e conselhos de aplicação para colocar você a prensar rapidamente.
  • Proteção do Investimento: Um design modular e a disponibilidade de peças sobressalentes genuínas significam que a prensa pode ser mantida em serviço por mais de uma década. Atualizações regulares de software adicionam novos recursos de perfilagem e melhoram a usabilidade, garantindo que seu equipamento permaneça atualizado com as demandas de pesquisa em evolução.

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Prensa Térmica Automática de Laboratório Tipo Dividida de 30 Toneladas com Placas Aquecidas de 300x300mm e Controle PID

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