Misturador de Pasta de Bateria
Misturador a Vácuo de Dispersão Planetária de 200L com Barril de Elevação em Cantiléver para Mistura de Pasta de Bateria
Número do item : JL09
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Volume Efetivo
- 95-200 L
- Viscosidade Máxima Aplicável
- ≤1.200.000 cps
- Potência do Agitador e Dispersor
- Agitador de 15 kW mais dispersor de 22 kW
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Visão Geral do Produto
Este misturador a vácuo de dispersão planetária de 200L foi projetado para mistura de pós e líquidos, dispersão e processamento a vácuo na produção de pasta de bateria. Sua configuração de barril de elevação em cantiléver suporta o posicionamento eficiente do recipiente, enquanto a agitação planetária dupla e a dispersão de alta velocidade com múltiplos eixos promovem umedecimento e desaglomeração uniformes. O sistema foi projetado para processos de alta viscosidade com viscosidades operacionais de até 1.200.000 cps, ajudando os fabricantes a produzir uma qualidade de pasta consistente em formulações exigentes.
O equipamento é adequado para materiais de bateria comuns e pode suportar a preparação de pasta para fluxos de trabalho de desenvolvimento de baterias de íon-lítio e outras. Também é aplicável a materiais avançados, processamento de pós, cerâmica, metalurgia e ambientes de pesquisa que exigem mistura controlada de pós e líquidos. Aquecimento ou resfriamento por camisa, acesso a vácuo, monitoramento de temperatura e operação temporizada permitem que a unidade seja integrada a processos laboratoriais, em escala piloto ou de produção repetíveis.
Uma base rígida de aço carbono, superfícies de contato com o material em aço inoxidável 304, guia linear de precisão, inversores de frequência e elevação hidráulica proporcionam uma operação confiável sob cargas exigentes. Travas de segurança integradas controlam o movimento do recipiente, a dispersão de alta velocidade, as condições de vácuo e o acesso operacional. A proteção contra sobrecarga, sobrecorrente, sobretensão, fuga e perda de fase suporta ainda mais o uso seguro e estável a longo prazo.
Principais Características
-
Processamento de Alta Viscosidade: Lida com viscosidades de material de até 1.200.000 cps, tornando o equipamento adequado para pastas de bateria densas e outras formulações exigentes onde agitadores comuns podem ter dificuldades.
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Agitação Planetária Dupla: Duas pás agitadoras espirais de aço inoxidável 304 proporcionam movimento de massa controlado e renovação contínua do material. A fundição e usinagem de precisão mantêm um perfil helicoidal de 90 graus para um desempenho de mistura consistente.
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Dispersão de Alta Velocidade: Quatro discos de dispersão serrilhados montados em dois eixos de dispersão oferecem velocidades de dispersão ajustáveis de 284 a 2.840 rpm e velocidades lineares de 2,3 a 23 m/s para uma quebra eficiente de aglomerados.
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Controle de Processo Ajustável: O controle de frequência variável independente suporta o ajuste preciso das condições de agitação e dispersão. A frequência de trabalho é ajustável de 5 a 50 Hz para ambos os sistemas.
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Gerenciamento de Temperatura Integrado: Camisas de parede e fundo de camada única suportam o aquecimento ou resfriamento do recipiente. A temperatura do processo pode ser monitorada através de um display digital de temperatura para melhorar a consistência do lote.
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Design do Recipiente Compatível com Vácuo: Conexões dedicadas de vácuo e exaustão suportam a mistura a vácuo, enquanto um tanque de amortecimento de vácuo especializado ajuda a evitar que o óleo da bomba de vácuo flua de volta para o recipiente de mistura.
-
Elevação do Barril em Cantiléver: A elevação por cilindro hidráulico com trilhos de guia linear de alta precisão proporciona movimento controlado do recipiente em um curso de até 740 mm. A agitação de baixa velocidade pode continuar enquanto o barril é elevado durante a mistura a seco.
-
Construção Durável: Os componentes em contato com o material são fabricados em aço inoxidável 304, enquanto a base de aço carbono de alta rigidez foi projetada para suportar ciclos repetidos de elevação, mistura e dispersão.
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Proteção do Operador: A lógica de segurança impede a dispersão de alta velocidade até que o recipiente atinja sua posição elevada e trava o recipiente contra descida ou abertura durante a operação. Funções de parada de emergência e proteção do acionamento fornecem salvaguardas adicionais.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Preparação de Pasta de Bateria de Íon-Lítio | Mistura pós de eletrodos com aglutinantes, solventes e outros componentes líquidos sob vácuo e condições de temperatura controlada. | Promove umedecimento uniforme das partículas, viscosidade estável e qualidade repetível da pasta de eletrodo. |
| Materiais de Cátodo e Ânodo de Alta Viscosidade | Processa formulações densas que exigem forte circulação planetária e dispersão de alta velocidade para distribuir os sólidos na fase líquida. | Suporta dispersão consistente em formulações de até 1.200.000 cps. |
| P&D de Baterias e Produção Piloto | Fornece uma plataforma de mistura escalável para desenvolvimento de formulações, otimização de processos e preparação de lotes em escala piloto. | Une o desenvolvimento laboratorial aos requisitos de produção de maior volume. |
| Processamento de Materiais Avançados | Mistura pós e líquidos para materiais funcionais, compósitos, compostos condutores e formulações especiais. | Combina capacidade de vácuo, velocidade ajustável e controle de temperatura por camisa em um único sistema. |
| Produção de Pasta Cerâmica | Lida com pós cerâmicos e aglutinantes líquidos onde a alta viscosidade e a aglomeração podem afetar a qualidade da formação ou do revestimento. | Melhora a uniformidade do lote e suporta a desaglomeração controlada. |
| Formulações de Metalurgia do Pó | Mistura pós metálicos com aditivos líquidos ou aglutinantes para conformação e processamento a jusante. | Fornece circulação robusta e dispersão de alto cisalhamento controlada para misturas exigentes. |
| Pesquisa Acadêmica e Industrial | Suporta experimentos de materiais repetíveis envolvendo mistura pó-líquido, processamento a vácuo e condicionamento térmico. | Oferece parâmetros operacionais configuráveis para desenvolvimento de processos e testes comparativos. |
Especificações Técnicas
| Categoria | Parâmetro | Especificação |
|---|---|---|
| Identificação do Produto | Número do item | JL09 |
| Conjunto do Barril Inferior | Volume total projetado | 287 L |
| Conjunto do Barril Inferior | Volume efetivo | 95-200 L |
| Conjunto do Barril Inferior | Diâmetro interno | 750 mm |
| Conjunto do Barril Inferior | Profundidade interna | 650 mm |
| Conjunto do Barril Inferior | Material em contato com o produto | Aço inoxidável 304 |
| Conjunto do Barril Inferior | Camisa de controle de temperatura | Camisa de parede de camada única para resfriamento ou aquecimento; camisa de fundo de camada única para resfriamento ou aquecimento |
| Conjunto do Barril Inferior | Conexões da camisa | G1 polegada, com conexões de união de abertura rápida |
| Conjunto do Barril Inferior | Resistência à pressão da camisa | ≤0,4 MPa |
| Conjunto do Barril Inferior | Sistema de circulação da camisa | Fornecido pelo cliente |
| Conjunto do Barril Inferior | Temperatura de entrada recomendada da camisa | ≤8°C |
| Conjunto do Barril Inferior | Fluxo de água de resfriamento recomendado | >60 L/min |
| Conjunto do Barril Inferior | Configuração de descarga | Uma válvula de esfera de descarga de três peças G1-1/2 polegada no fundo do barril |
| Conjunto do Barril Inferior | Temperatura ambiente de projeto | -10 a +120°C |
| Conjunto do Barril Inferior | Mobilidade | Design móvel montado sobre rodízios |
| Conjunto do Agitador | Frequência de trabalho | 5-50 Hz |
| Conjunto do Agitador | Potência do agitador | 15 kW |
| Conjunto do Agitador | Velocidade da pá do agitador | 4-40 rpm |
| Conjunto do Agitador | Velocidade da caixa planetária | 2,5-25 rpm |
| Conjunto do Agitador | Diâmetro da pá do agitador | 432 mm |
| Conjunto do Agitador | Estilo da pá do agitador | Tipo espiral torcida; fundição e usinagem de precisão garantem uma linha helicoidal de 90 graus |
| Conjunto do Agitador | Material da pá do agitador | Aço inoxidável 304 |
| Conjunto do Agitador | Velocidade linear da pá do agitador | 0,09-0,9 m/s |
| Conjunto do Agitador | Número de pás do agitador | 2 |
| Conjunto do Agitador | Distância pá a pá | 6±2 mm |
| Conjunto do Agitador | Distância pá à parede | 3±1 mm |
| Conjunto do Agitador | Distância pá ao fundo | 3±1 mm |
| Conjunto de Dispersão | Frequência de trabalho | 5-50 Hz |
| Conjunto de Dispersão | Potência de dispersão | 22 kW |
| Conjunto de Dispersão | Velocidade de dispersão | 284-2840 rpm |
| Conjunto de Dispersão | Diâmetro do disco de dispersão | 155 mm |
| Conjunto de Dispersão | Estilo do disco de dispersão | Serrilhado |
| Conjunto de Dispersão | Material do disco de dispersão | Aço inoxidável 304 |
| Conjunto de Dispersão | Velocidade linear do disco de dispersão | 2,3-23 m/s |
| Conjunto de Dispersão | Número de discos de dispersão | 4 |
| Conjunto de Dispersão | Número de eixos de dispersão | 2 |
| Conjunto de Raspagem de Parede | Material do suporte do raspador | Aço inoxidável 304 |
| Conjunto de Raspagem de Parede | Material da placa do raspador | Politetrafluoretileno (PTFE) |
| Conjunto de Raspagem de Parede | Velocidade do raspador | Mesma velocidade da caixa planetária |
| Conjunto de Raspagem de Parede | Removibilidade | Design removível; o raspador deve ser removido durante o processamento de alta viscosidade |
| Conjunto de Base e Elevação | Material da base | Aço carbono para construção estrutural de alta rigidez |
| Conjunto de Base e Elevação | Método de elevação | Cilindro hidráulico |
| Conjunto de Base e Elevação | Guia de elevação | Trilhos de guia linear de alta precisão |
| Conjunto de Base e Elevação | Curso de elevação | ≤740 mm |
| Conjunto do Barril Superior | Material do barril superior | Aço inoxidável 304 |
| Conjunto do Barril Superior | Entrada de pó | Uma conexão flangeada, DN150 |
| Conjunto do Barril Superior | Entrada de líquido | Uma conexão G1 polegada |
| Conjunto do Barril Superior | Portas de visor de vidro | Dois visores de vidro temperado DN110 |
| Conjunto do Barril Superior | Porta de vácuo | Uma conexão G3/4 polegada |
| Conjunto do Barril Superior | Porta de exaustão | Uma conexão G3/4 polegada |
| Conjunto do Barril Superior | Porta do medidor de vácuo digital | Uma conexão de rosca métrica fêmea M14×1.5 |
| Sistema de Controle | Gabinete elétrico | Alojamento dos inversores de frequência e componentes elétricos de baixa tensão |
| Sistema de Controle | Painel de operação manual | Alojamento de botões, botões giratórios e instrumentos |
| Sistema de Controle | Fonte de alimentação | AC 3×380 V±5%, 50 Hz |
| Sistema de Controle | Método de controle | Controle elétrico mais controle hidráulico |
| Sistema de Controle | Acionamento e regulação de velocidade | Partida e controle por inversor de frequência |
| Sistema de Controle | Método de resfriamento | Resfriamento a ar e resfriamento a líquido |
| Sistema de Controle | Método de operação | Botões e seletores no painel frontal do gabinete elétrico |
| Sistema de Controle | Display digital de temperatura | Exibe a temperatura do material |
| Sistema de Controle | Botão de parada de emergência | Um |
| Sistema de Controle | Sistema de alarme | Alarme de sobretemperatura, desligamento por alarme de sobretemperatura e desativação de alarme |
| Sistema de Controle | Display de velocidade | Medidor de painel exibe a velocidade operacional |
| Sistema de Controle | Indicador de energia | Um |
| Sistema de Controle | Temporizador | Um temporizador controlando a dispersão e a agitação simultaneamente |
| Sistema de Controle | Configuração opcional de IHM | Quando selecionado, as funções do sistema de controle são integradas em uma interface de tela sensível ao toque |
| Sistema de Travamento de Segurança | Função de parada de emergência | Pressionar o interruptor de parada de emergência para o equipamento imediatamente e impede a operação posterior |
| Sistema de Travamento de Segurança | Agitação de baixa velocidade durante a elevação | O recipiente pode ser elevado enquanto a agitação de baixa velocidade continua |
| Sistema de Travamento de Segurança | Habilitação de dispersão de alta velocidade | A dispersão de alta velocidade só pode operar após o barril atingir sua posição elevada |
| Sistema de Travamento de Segurança | Trava de segurança operacional | Durante a mistura, o barril não pode descer e o barril de mistura não pode ser aberto |
| Sistema de Travamento de Segurança | Proteção contra refluxo de vácuo | Um tanque de amortecimento de vácuo dedicado ajuda a evitar que o óleo da bomba de vácuo flua de volta para o barril de mistura |
| Sistema de Travamento de Segurança | Proteção contra falha do acionamento | O inversor de frequência fornece proteção contra sobrecarga, sobrecorrente, sobretensão, fuga e perda de fase |
| Sistema de Travamento de Segurança | Condição de elevação do recipiente | O barril de mistura só pode subir após atingir a condição de posição necessária |
| Sistema de Travamento de Segurança | Condição de descida do recipiente | O barril não pode descer enquanto o vácuo permanecer no recipiente e a pressão atmosférica não tiver sido restaurada |
| Sistema de Travamento de Segurança | Travamento na posição elevada | Após o barril atingir a posição elevada, um sistema de proteção de travamento evita a descida anormal durante a operação |
| Sistema de Travamento de Segurança | Requisito de elevação para mistura a seco | Durante o estágio de mistura a seco, as pás do agitador devem girar enquanto o barril está sendo elevado |
Por que Escolher Este Produto
-
Construído para processos de pasta exigentes: Capacidade de alta viscosidade, agitação planetária dupla e dispersão multidisco fornecem a força mecânica necessária para formulações difíceis de bateria e materiais.
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Construção focada em precisão: Peças de contato em aço inoxidável 304, folgas de pá controladas, pás helicoidais usinadas com precisão e guias de elevação de alta precisão suportam uma operação consistente entre lotes.
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Controle de processo em uma única plataforma: Inversores de frequência, condicionamento de temperatura por camisa, conexões de vácuo, monitoramento digital de temperatura, display de velocidade e temporização sincronizada simplificam o gerenciamento de processos repetíveis.
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Projetado para segurança operacional: Movimento hidráulico, travamento do recipiente, travas de segurança de estado de vácuo, parada de emergência e proteção abrangente contra falhas de acionamento reduzem riscos operacionais evitáveis.
-
Adaptável às necessidades de produção: O sistema pode ser fornecido com controles de painel manual ou uma interface homem-máquina (IHM) opcional com tela sensível ao toque, enquanto a circulação da camisa fornecida pelo cliente permite que a configuração térmica corresponda aos requisitos do local.
Entre em contato conosco para obter um orçamento detalhado, revisão de configuração e solução personalizada adaptada à sua formulação de pasta, rendimento e requisitos de controle de processo.
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