Máquina de Revestimento Laboratorial
Máquina de Revestimento de Laboratório de Bateria com Revestidor de Placa Plana Slot Die de Bancada
Número do item : TB03
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Precisão de Revestimento
- ±3 μm; display de indicador de discagem opcional de 1 μm
- Velocidade de Revestimento
- 0,5 a 20 mm/s variante de curso curto; 0 a 120 mm/s variante de curso estendido
- Faixa de Aquecimento e Secagem
- Temperatura ambiente a 130°C com precisão de ±1°C
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Visão Geral do Produto
Este sistema de revestimento de placa plana slot die de bancada foi projetado para o revestimento de superfície controlado de substratos em folha usados no desenvolvimento de materiais em escala laboratorial. Seu principal método de revestimento é a extrusão slot die, com processos opcionais de revestimento por lâmina, aplicador de filme de quatro lados e revestimento por haste de arame. O equipamento combina movimento motorizado estável, entrega de material selada, fixação de substrato a vácuo, espessura de revestimento ajustável e aquecimento integrado em uma plataforma de laboratório compacta.
O sistema suporta substratos de eletrodos de bateria de íon-lítio, filmes fotovoltaicos solares, filmes condutores de polímero, materiais OLED e outras pesquisas de filmes finos funcionais. É adequado para laboratórios de P&D de baterias, universidades, desenvolvimento de processos piloto, pesquisa de materiais avançados e testes de formulação controlados onde condições de revestimento repetíveis são essenciais.
Uma estrutura rígida de placa plana, mecanismo de ajuste de precisão, caminho de alimentação por seringa fechado e sistema de aquecimento de área ampla ajudam a manter uma qualidade de revestimento consistente sob condições experimentais exigentes. O controle por tela sensível ao toque e PLC simplifica o ajuste de parâmetros, armazenamento e operação repetida, enquanto a base compacta permite a instalação dentro de uma glove box para trabalho em atmosfera controlada.
Principais Características
-
Revestimento Slot Die de Alta Precisão: O processo de revestimento por extrusão oferece alta precisão de revestimento e forte consistência filme a filme, suportando a deposição controlada de pastas de bateria e materiais funcionais.
-
Acionamento de Revestimento Motorizado Estável: O movimento acionado por motor mantém uma velocidade de revestimento constante e ajustável. O operador pode definir a velocidade de revestimento continuamente através da tela sensível ao toque para um desenvolvimento de processo controlado.
-
Alimentação de Material por Seringa Selada: Uma seringa de aço inoxidável acionada por pistão fornece entrega de material fechada com exposição mínima a interferências externas. O caminho de alimentação controlado reduz a demanda de material e o desperdício de revestimento durante experimentos de pequeno lote.
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Fixação a Vácuo Integrada: A placa plana de alumínio a vácuo mantém o substrato firmemente durante todo o revestimento. A geração de vácuo integrada ajuda a evitar o movimento, enrugamento ou deslocamento do substrato durante a passagem do revestimento.
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Espessura de Filme Ajustável: A espessura da cabeça de revestimento pode ser ajustada de 0 a 5 mm, permitindo que os pesquisadores configurem a condição de filme úmido para diferentes viscosidades de pasta, tipos de substrato e objetivos de processo.
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Aquecimento e Secagem Uniformes: Um sistema de aquecimento de área ampla promove uma distribuição uniforme de temperatura dentro da câmara. O controle digital de temperatura opera da temperatura ambiente até 130°C com precisão de temperatura de ±1°C.
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Compatibilidade com Glove Box Compacta: A configuração de bancada pequena é conveniente para instalação em glove box e processamento em atmosfera controlada. Sua estrutura compacta ajuda a conservar espaço valioso de laboratório enquanto preserva as funções de revestimento automatizado.
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Limpeza e Troca Rápidas: A matriz de revestimento e o sistema de alimentação podem ser removidos e limpos convenientemente. Isso é valioso ao processar múltiplas formulações ou alternar entre materiais ativos, aglutinantes, solventes e aditivos condutores.
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Operação por Tela Sensível ao Toque PLC: A interface de controle suporta ajuste conveniente de parâmetros, armazenamento e controle de processo. Os operadores podem configurar o curso, a velocidade e as condições de aquecimento através de uma interface de tela sensível ao toque centralizada.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Pesquisa de Eletrodos de Bateria de Íon-Lítio | Revestir pastas de cátodo ou ânodo em substratos coletores de corrente metálicos para fluxos de trabalho de células tipo moeda, células tipo bolsa e triagem de materiais. | Produz eletrodos de laboratório repetíveis com movimento, alimentação e condições de filme úmido controlados. |
| Materiais de Bateria de Estado Sólido | Aplicar camadas de católito, eletrólito, composto de eletrodo ou material interfacial formulado em substratos de pesquisa planos. | A fixação a vácuo e os parâmetros de revestimento ajustáveis suportam a deposição estável de formulações laboratoriais sensíveis. |
| Desenvolvimento de Filme Fotovoltaico Solar | Revestir camadas funcionais e materiais de pesquisa fotovoltaica em substratos em folha para comparação de processos e otimização de filmes. | O movimento uniforme da placa plana ajuda os pesquisadores a comparar formulações sob condições de revestimento consistentes. |
| Produção de Filme Condutor de Polímero | Depositar soluções de polímeros condutores ou revestimentos compostos para investigações eletrônicas, de sensores e de materiais flexíveis. | A alimentação por seringa fechada reduz a interferência externa e limita o desperdício de material durante testes de pequeno volume. |
| Pesquisa de Materiais OLED | Aplicar camadas funcionais relacionadas a OLED e materiais à base de solução em substratos planos adequados durante o desenvolvimento de processos laboratoriais. | O curso preciso e os métodos de revestimento configuráveis suportam a experimentação controlada de filmes finos. |
| Pesquisa Acadêmica e de Materiais Avançados | Avaliar o comportamento de revestimento para cerâmicas, compósitos, catalisadores, revestimentos e outros materiais funcionais que requerem um substrato plano. | Múltiplos métodos de revestimento oferecem flexibilidade para triagem de diferentes materiais e técnicas experimentais. |
Especificações Técnicas
O equipamento é fornecido como um sistema de revestimento de placa plana slot die com um aplicador de filme padrão e unidade de alimentação por bomba de pistão. As especificações a seguir cobrem as variantes de curso disponíveis e as capacidades de processo compartilhadas.
| Categoria de Especificação | Variante de Curso Curto TB03 | Variante de Curso Estendido TB03 |
|---|---|---|
| Método de revestimento | Revestimento de placa plana slot die; opcional revestimento por lâmina, aplicador de filme de quatro lados e revestimento por haste de arame | Revestimento de placa plana slot die; opcional revestimento por lâmina, aplicador de filme de quatro lados e revestimento por haste de arame |
| Aplicador de filme padrão | Aplicador de filme padrão TB03 TOB-JY100 | Aplicador de filme padrão TB03 TOB-JY100 |
| Sistema de alimentação padrão | Unidade de alimentação por bomba de pistão padrão TB03 TOB-ZCB-01 | Unidade de alimentação por bomba de pistão padrão TB03 TOB-ZCB-01 |
| Curso de revestimento aproximado | Aproximadamente 250 mm; o curso é continuamente ajustável através da tela sensível ao toque | Ajustável de 0 a 800 mm |
| Acionamento de revestimento | Acionado por motor; a velocidade de revestimento é continuamente ajustável através da tela sensível ao toque | Acionado por motor; a velocidade de revestimento é continuamente ajustável através da tela sensível ao toque |
| Velocidade de revestimento | 0,5 a 20 mm/s | 0 a 120 mm/s |
| Placa de vácuo | Placa plana de vácuo de alumínio incluída | Placa plana de vácuo de alumínio incluída |
| Dimensões da placa de vácuo | C365 mm × L200 mm × A32 mm | C900 mm × L350 mm × A32 mm |
| Espessura da cabeça de revestimento ajustável | 0 a 5 mm | 0 a 5 mm |
| Capacidade de injeção | Seringa de injeção de aço inoxidável, máximo 60 ml | Seringa de injeção de aço inoxidável, máximo 60 ml |
| Velocidade de alimentação | 0,05 a 5 mm/s, referindo-se à velocidade do pistão da seringa | 0,05 a 5 mm/s, referindo-se à velocidade do pistão da seringa |
| Precisão de revestimento | ±3 μm; um display indicador de discagem de 1 μm está disponível como opção | ±3 μm; um display indicador de discagem de 1 μm está disponível como opção |
| Sistema de aquecimento e secagem | Temperatura ambiente a 130°C; controlador digital de temperatura; precisão ±1°C | Temperatura ambiente a 130°C; controlador digital de temperatura; precisão ±1°C |
| Sistema de controle | Controle por PLC e tela sensível ao toque para ajuste de parâmetros, armazenamento e operação | Controle por PLC e tela sensível ao toque para ajuste de parâmetros, armazenamento e operação |
| Fonte de energia | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz |
| Peso | 65 kg | 140 kg |
| Dimensões totais | C560 mm × L420 mm × A370 mm | C1000 mm × L450 mm × A320 mm |
| Bomba de vácuo | Uma bomba de vácuo sem óleo embutida incluída | Uma bomba de vácuo sem óleo embutida incluída |
A configuração de curso curto é adequada para amostras compactas, pequenas seções de eletrodos e ambientes de glove box onde o espaço disponível é limitado. Seu curso de aproximadamente 250 mm fornece uma área de trabalho focada para revestimento laboratorial de rotina e triagem de formulações. A configuração de curso estendido suporta comprimentos de revestimento de 0 a 800 mm e oferece uma placa de vácuo maior para substratos mais longos ou testes de processo mais amplos.
A operação segue uma sequência direta. Primeiro, o operador coloca o eletrodo ou substrato em folha na placa de vácuo, liga o equipamento e ativa a fixação a vácuo. O substrato é mantido contra a placa enquanto o aplicador de revestimento é posicionado em sua superfície. Após o início do ciclo de revestimento, o mecanismo de revestimento motorizado move o aplicador automaticamente sobre o substrato.
Após o revestimento, o operador remove o aplicador e a haste de empurrar, fecha a tampa de aquecimento e define a temperatura e o tempo de aquecimento necessários. O sistema de aquecimento integrado suporta então a secagem sob condições controladas. Quando a secagem é concluída, a tampa é aberta, o substrato revestido é removido e o mecanismo de revestimento é retornado à sua posição original.
Para uma operação confiável, a cabeça de revestimento, o corpo da máquina e outras superfícies de trabalho devem ser cuidadosamente limpos com um pano macio umedecido com álcool antes de cada sessão de trabalho. Áreas de precisão, como a cabeça de revestimento e o mecanismo micrométrico, devem ser manuseadas com cuidado e protegidas contra impactos. Ao ajustar o micrômetro, ambos os lados devem ser ajustados de forma simétrica e uniforme.
A inspeção de rotina deve incluir parafusos, porcas, pinos e outros fixadores em todos os locais do equipamento. Verificar esses componentes regularmente ajuda a evitar o afrouxamento e reduz o risco de incidentes de qualidade de revestimento. A limpeza e a inspeção são particularmente importantes quando o sistema é usado com diferentes químicas de pasta ou em ciclos experimentais repetidos.
Por que Escolher Este Produto
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Projetado para Processamento Laboratorial Repetível: A combinação de movimento motorizado, velocidade de revestimento ajustável, fixação a vácuo e alimentação controlada oferece aos pesquisadores uma plataforma estável para comparar formulações e condições de processo.
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Construção Orientada para a Precisão: Uma especificação de precisão de revestimento de ±3 μm, display indicador de discagem opcional de 1 μm e ajuste da cabeça de revestimento de 0 a 5 mm suportam trabalhos exigentes de desenvolvimento de filmes onde a consistência da camada afeta diretamente os resultados dos testes.
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Uso Eficiente de Materiais: O sistema de seringa de aço inoxidável selado é dimensionado adequadamente para experimentos de pequeno volume, ajudando a reduzir o consumo de pasta e limitar o desperdício durante o desenvolvimento em escala laboratorial.
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Configuração de Processo Flexível: A extrusão slot die é fornecida como o método principal, enquanto os métodos de lâmina, aplicador de quatro lados e haste de arame estendem a utilidade da unidade em diferentes estudos de revestimento e sistemas de materiais.
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Fluxo de Trabalho Compacto e Controlado: A geração de vácuo integrada, aquecimento, controle por tela sensível ao toque PLC e compatibilidade com glove box combinam funções essenciais em uma plataforma de laboratório. O resultado é uma ferramenta premium prática para o desenvolvimento de revestimento controlado e repetível.
Escolha a configuração que corresponde aos requisitos de tamanho do seu substrato e curso de revestimento, e entre em contato conosco para obter uma cotação ou uma solução personalizada para o seu processo de bateria, fotovoltaico, polímero, OLED ou materiais avançados.
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