Revestidora de Mesa com Matriz de Ranhura e Placa Plana para Laboratório de Baterias

Visão Geral do Produto

Este sistema de revestimento de bancada com matriz de ranhura e placa plana foi projetado para o revestimento controlado de superfícies de substratos em formato de folha utilizados no desenvolvimento de materiais em escala laboratorial. Seu método principal de revestimento é a extrusão por matriz de ranhura, com opções de revestimento por lâmina, aplicador de filme de quatro lados e vareta de arame. O equipamento combina movimento motorizado estável, fornecimento selado de material, fixação do substrato por vácuo, espessura de revestimento ajustável e aquecimento integrado em uma plataforma laboratorial compacta.

O sistema é compatível com substratos de eletrodos de baterias de íons de lítio, filmes fotovoltaicos solares, filmes poliméricos condutores, materiais OLED e outras pesquisas de filmes finos funcionais. É adequado para laboratórios de P&D de baterias, universidades, desenvolvimento de processos-piloto, pesquisa de materiais avançados e testes controlados de formulações nos quais condições de revestimento repetíveis são essenciais.

Uma estrutura rígida de placa plana, um mecanismo de ajuste de precisão, um caminho fechado de alimentação por seringa e um sistema de aquecimento de ampla área ajudam a manter uma qualidade de revestimento consistente em condições experimentais exigentes. O controle por tela sensível ao toque e PLC simplifica o ajuste, o armazenamento e a repetição de parâmetros, enquanto o formato compacto permite a instalação dentro de uma caixa de luvas para trabalhos em atmosfera controlada.

Principais Características

• Revestimento por Matriz de Ranhura de Alta Precisão: O processo de revestimento por extrusão proporciona alta precisão e forte consistência entre filmes, permitindo a deposição controlada de suspensões de materiais para baterias e materiais funcionais.

• Acionamento Motorizado Estável para Revestimento: O movimento acionado por motor mantém uma velocidade de revestimento estável e ajustável. O operador pode definir continuamente a velocidade de revestimento pela tela sensível ao toque para o desenvolvimento controlado de processos.

• Alimentação de Material por Seringa Selada: Uma seringa de aço inoxidável acionada por êmbolo fornece o material em um sistema fechado, com exposição mínima a interferências externas. O caminho de alimentação controlado reduz o consumo de material e o desperdício durante experimentos em pequenos lotes.

• Fixação Integrada por Vácuo: A placa plana de alumínio com vácuo mantém o substrato firmemente posicionado durante todo o revestimento. A geração de vácuo integrada ajuda a evitar movimentos, enrugamentos ou deslocamentos do substrato durante a passagem de revestimento.

• Espessura de Filme Ajustável: A espessura da cabeça de revestimento pode ser ajustada de 0 a 5 mm, permitindo aos pesquisadores configurar a condição do filme úmido para diferentes viscosidades de suspensão, tipos de substrato e objetivos de processo.

• Aquecimento e Secagem Uniformes: Um sistema de aquecimento de ampla área promove uma distribuição uniforme da temperatura dentro da câmara. O controle digital de temperatura opera da temperatura ambiente até 130°C, com precisão de ±1°C.

• Compatibilidade com Caixas de Luvas Compactas: A configuração compacta de bancada é conveniente para instalação em caixas de luvas e processamento em atmosfera controlada. Sua estrutura compacta ajuda a economizar espaço valioso no laboratório, preservando as funções automatizadas de revestimento.

• Limpeza e Troca Rápidas: A matriz de revestimento e o sistema de alimentação podem ser removidos e limpos com facilidade. Isso é importante ao processar várias formulações ou alternar entre materiais ativos, aglutinantes, solventes e aditivos condutores.

• Operação por Tela Sensível ao Toque e PLC: A interface de controle permite ajustar, armazenar e controlar os parâmetros de forma conveniente. Os operadores podem configurar o deslocamento, a velocidade e as condições de aquecimento por meio de uma interface centralizada com tela sensível ao toque.

Aplicações

Especificações Técnicas

O equipamento é fornecido como um sistema de revestimento com matriz de ranhura e placa plana, com aplicador de filme padrão e unidade de alimentação por bomba de êmbolo. As especificações a seguir abrangem as variantes de deslocamento disponíveis e os recursos de processo compartilhados.

A configuração de deslocamento curto é adequada para amostras compactas, pequenas seções de eletrodos e ambientes de caixas de luvas onde o espaço disponível é limitado. Seu curso de aproximadamente 250 mm proporciona uma área de trabalho concentrada para revestimentos laboratoriais de rotina e triagem de formulações. A configuração de deslocamento estendido suporta comprimentos de revestimento de 0 a 800 mm e oferece uma placa de vácuo maior para substratos mais longos ou testes de processo mais amplos.

A operação segue uma sequência simples. Primeiro, o operador coloca o eletrodo ou substrato em formato de folha sobre a placa de vácuo, liga o equipamento e ativa a fixação por vácuo. O substrato é mantido contra a placa enquanto o aplicador de revestimento é posicionado sobre sua superfície. Após o início do ciclo de revestimento, o mecanismo motorizado move automaticamente o aplicador sobre o substrato.

Após o revestimento, o operador remove o aplicador e a haste de pressão, fecha a tampa de aquecimento e define a temperatura e o tempo de aquecimento necessários. O sistema de aquecimento integrado então realiza a secagem sob condições controladas. Quando a secagem é concluída, a tampa é aberta, o substrato revestido é removido e o mecanismo de revestimento retorna à sua posição original.

Para garantir uma operação confiável, a cabeça de revestimento, o corpo da máquina e as demais superfícies de trabalho devem ser cuidadosamente limpos com um pano macio umedecido com álcool antes de cada sessão de trabalho. As áreas de precisão, como a cabeça de revestimento e o mecanismo micrométrico, devem ser manuseadas com cuidado e protegidas contra impactos. Ao ajustar o micrômetro, ambos os lados devem ser ajustados de forma simétrica e uniforme.

A inspeção de rotina deve incluir parafusos, porcas, pinos e outros elementos de fixação em todos os pontos do equipamento. A verificação regular desses componentes ajuda a evitar afrouxamentos e reduz o risco de incidentes que afetem a qualidade do revestimento. A limpeza e a inspeção são especialmente importantes quando o sistema é utilizado com diferentes composições de suspensões ou em ciclos experimentais repetidos.

Por Que Escolher Este Produto

• Projetado para Processamento Laboratorial Repetível: A combinação de deslocamento motorizado, velocidade de revestimento ajustável, fixação por vácuo e alimentação controlada oferece aos pesquisadores uma plataforma estável para comparar formulações e condições de processo.

• Construção Orientada para a Precisão: A especificação de precisão de revestimento de ±3 μm, o indicador de mostrador opcional de 1 μm e o ajuste da cabeça de revestimento de 0 a 5 mm atendem a trabalhos exigentes de desenvolvimento de filmes, nos quais a consistência da camada afeta diretamente os resultados dos testes.

• Uso Eficiente de Materiais: O sistema de seringa selada de aço inoxidável é dimensionado adequadamente para experimentos de pequeno volume, ajudando a reduzir o consumo de suspensão e limitar o desperdício durante o desenvolvimento em escala laboratorial.

• Configuração Flexível de Processos: A extrusão por matriz de ranhura é fornecida como método principal, enquanto os métodos por lâmina, aplicador de quatro lados e vareta de arame ampliam a utilidade da unidade em diferentes estudos de revestimento e sistemas de materiais.

• Fluxo de Trabalho Compacto e Controlado: A geração de vácuo integrada, o aquecimento, o controle por PLC e tela sensível ao toque e a compatibilidade com caixas de luvas reúnem funções essenciais em uma única plataforma laboratorial. O resultado é uma ferramenta premium prática para o desenvolvimento controlado e repetível de revestimentos.

Escolha a configuração que corresponda ao tamanho do seu substrato e aos requisitos de curso de revestimento e entre em contato conosco para obter uma cotação ou uma solução personalizada para seus processos de baterias, fotovoltaicos, polímeros, OLED ou materiais avançados.

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