Máquina de Revestimento Laboratorial
Máquina de Revestimento Contínuo por Extrusão em Banho-Maria
Número do item : TB29
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Precisão de Revestimento
- +/-3 um
- Velocidade de Revestimento
- 0-5 m/min
- Faixa de Espessura Seca de Revestimento de Lado Único
- 20-200 um
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Esta máquina de revestimento contínuo por extrusão em banho-maria foi projetada para o revestimento controlado e repetível de substratos de folha metálica usados no desenvolvimento de eletrodos de bateria e processamento de materiais avançados. Sua cabeça de revestimento por extrusão, mecanismo de ajuste de precisão, transporte de bobina com tensão constante e operação baseada em PLC trabalham juntos para produzir uma aplicação precisa de filme úmido com controle dimensional confiável. O equipamento combina revestimento, processamento em banho de dois líquidos, secagem por ar quente e rebobinagem em um único caminho de produção contínuo.
O sistema é adequado para pesquisa de eletrodos de bateria de íon-lítio, validação de linha piloto, estudos de formulação de pasta (slurry), processamento de coletores de corrente e outras tarefas de revestimento rolo-a-rolo que exigem qualidade de filme controlada. Ele acomoda folhas de alumínio e cobre, sistemas de solvente NMP à base de óleo e sistemas de solvente H2O/NMP à base de água. Sua ampla capacidade de viscosidade de pasta e teor de sólidos suporta o desenvolvimento de processos em uma variedade de formulações de eletrodos.
Projetada para ambientes exigentes de laboratório e fabricação piloto, esta unidade utiliza montagem de rolos com estrutura de aço robusta, seções de processo em aço inoxidável SUS304, rolos de revestimento cromados rígidos e controle de aquecimento independente. O manuseio de tensão em malha fechada, guia de bobina ultrassônica, componentes mecânicos de alta precisão e gerenciamento protegido da temperatura do forno ajudam a manter a operação consistente durante longos ciclos de revestimento.
Principais Características
-
Cabeça de Revestimento por Extrusão de Precisão: A cabeça de extrusão tem acabamento Ra0.4 com retilineidade de <= +/-1.5 um. Seu mecanismo de microajuste de precisão suporta a geometria de revestimento controlada e ajuda a alcançar uma precisão de revestimento de +/-3 um.
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Gerenciamento Estável de Tensão da Bobina: O controle automático de tensão constante é aplicado no desenrolamento e rebobinamento para manter o deslocamento da folha estável. O controle independente da tensão de rebobinamento e um eixo expansível pneumático de 3 polegadas ajudam a proteger substratos finos de alumínio e cobre durante o processamento contínuo.
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Guia de Bobina Ultrassônica: Um dispositivo de correção automática ultrassônico fornece controle de desvio de guia de bobina de +/-0.3 mm. Isso ajuda a manter o alinhamento estável à medida que o substrato se move através dos estágios de revestimento, banho de líquido, secagem e rebobinagem.
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Configuração de Banho-Maria Duplo: Dois banhos de líquido podem ser configurados com dois líquidos diferentes para flexibilidade de processo. Cada banho de aço inoxidável SUS304 possui provisões dedicadas de drenagem e transbordamento, além de elementos de aquecimento elétrico dispostos uniformemente para uma exposição térmica uniforme.
-
Secagem por Ar Quente de Dupla Face: A seção de secagem direciona o ar para as superfícies superior e inferior do substrato. Seu arranjo de aquecimento independente de camada dupla, estrutura de recirculação de ar quente e ranhuras de bocal moldadas especificamente suportam a remoção eficaz de solvente em toda a bobina revestida.
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Proteção Independente da Zona do Forno: Cada seção do forno é controlada independentemente para a temperatura operacional normal e monitoramento de sobretemperatura. Em uma condição de sobretemperatura, o sistema de proteção desconecta a energia principal de aquecimento para apoiar um processamento térmico mais seguro e confiável.
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Controle de Aquecimento de Alta Precisão: O controle de potência por sinal analógico é usado para o aquecimento, proporcionando precisão de aquecimento de banho de +/-1 C e precisão de aquecimento de forno de +/-0.5 C. A abordagem é projetada para fornecimento preciso de calor e longa vida útil do sistema de aquecimento.
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Construção Robusta de Rolos e Estrutura: Os rolos são montados em uma estrutura de aço rígida, os rolos intermediários de alumínio recebem um acabamento de superfície oxidado e o rolo de revestimento de aço é cromado rígido. A especificação do rolo de revestimento controla o desvio radial, a rugosidade e a retilineidade para uma consistência de revestimento confiável.
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Operação por PLC e Tela Sensível ao Toque Dupla: Um PLC e telas sensíveis ao toque na cabeça e na cauda da linha simplificam a operação em todo o caminho do processo. Quando ocorre uma falha, a tela sensível ao toque exibe a tela corretiva aplicável para acelerar o diagnóstico e a recuperação.
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Corte e Rebobinagem Integrados: O arranjo de rebobinagem de braço único inclui guia automática, tensão constante automática, eixo expansível pneumático e um mecanismo de corte. Isso suporta a coleta ordenada e o manuseio posterior da folha processada.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Desenvolvimento de eletrodo catódico de íon-lítio | Aplica pasta catódica na folha de alumínio antes da secagem e coleta controladas. | Suporta estudos de revestimento de precisão em folha de alumínio de 8-30 um com espessura seca controlada. |
| Desenvolvimento de eletrodo anódico de íon-lítio | Reveste formulações de ânodo em folha de cobre para testes de eletrodos em laboratório e piloto. | Fornece transporte estável para folha de cobre de 6-30 um e acomoda uma ampla faixa de viscosidade de pasta. |
| Validação de formulação de pasta de bateria | Compara formulações com teor de sólidos de 20-85% e viscosidade de 2000-12000 mPas. | Ajuda as equipes técnicas a avaliar a resposta do revestimento sob condições repetíveis de bobina, banho e secagem. |
| Processamento de eletrodos à base de água | Processa sistemas usando solvente H2O/NMP com gravidade específica declarada de 1.000 e ponto de ebulição de 100 C. | Fornece uma rota contínua para revestimento e secagem por ar quente de dupla face durante o trabalho de processo à base de água. |
| Processamento de eletrodos à base de NMP | Manuseia formulações de solvente NMP à base de óleo com gravidade específica declarada de 1.033 e ponto de ebulição de 204 C. | Suporta o desenvolvimento de secagem controlada para sistemas de pasta convencionais à base de óleo. |
| Tratamento de superfície e testes de processo em banho de líquido | Usa dois banhos de líquido utilizáveis de forma independente antes do estágio de secagem. | Permite que dois líquidos diferentes sejam configurados em uma única linha contínua para experimentação de processo. |
| Revestimento de folha de materiais avançados | Produz filmes controlados em folha condutora fina para ciência dos materiais e pesquisa de revestimento funcional. | Combina alinhamento de bobina, deposição por extrusão, tratamento térmico e rebobinagem em um fluxo de trabalho compacto. |
| Otimização de processo rolo-a-rolo em escala piloto | Estabelece janelas operacionais para velocidade de revestimento, tensão, precisão dimensional e temperatura do forno. | Gera dados relevantes para o processo antes da transferência para fabricação em maior escala. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação TB29 | Notas |
|---|---|---|
| Método de revestimento | Revestimento por extrusão | |
| Velocidade de revestimento | 0-5 m/min | Sujeito às condições de secagem |
| Espessura compatível da folha de alumínio | 8-30 um | Al |
| Espessura compatível da folha de cobre | 6-30 um | Cu |
| Largura de design da face do rolo | 200 mm | |
| Largura de revestimento garantida | Dentro de 120 mm | |
| Precisão de revestimento | +/-3 um | |
| Precisão do peso do revestimento de dupla face | Valor central do revestimento +/-1.5% | mg/cm2 |
| Viscosidade adequada da pasta | 2000-12000 mPas | |
| Faixa de espessura seca revestida de um lado | 20-200 um | |
| Faixa adequada de teor de sólidos | 20-85% | |
| Precisão dimensional do revestimento | L <= +/-1 mm; W <= +/-0.5 mm | L: direção do comprimento; W: direção da largura |
| Sistema de alimentação | Bomba de seringa | |
| Característica do solvente à base de óleo | NMP, g.e=1.033, p.e=204 C | |
| Característica do solvente à base de água | H2O/NMP, g.e=1.000, p.e=100 C | |
| Estrutura de montagem do rolo intermediário | Instalação em estrutura de aço rígida | |
| Tratamento de superfície do rolo intermediário | Superfície do rolo de alumínio metálico oxidado | |
| Controle de tensão de desenrolamento | Controle automático de tensão constante | |
| Método de carregamento | Fixação por eixo expansível pneumático de 3 polegadas | Eixo expansível pneumático único para desenrolamento |
| Diâmetro máximo da bobina de desenrolamento | Ф250 mm | |
| Carga máxima do eixo expansível pneumático | 80 Kg | |
| Eixos expansíveis pneumáticos de desenrolamento | 1 | |
| Rolo de revestimento | Rolo de aço com superfície cromada rígida | |
| Ajuste de altura intermitente da lâmina raspadora | Microajuste de precisão | |
| Posição da cabeça única | Instalada e operada antes do canal de secagem | |
| Quantidade de banhos de líquido | 2 | Dois líquidos diferentes podem ser configurados |
| Material do banho de líquido | Aço inoxidável SUS304 | |
| Comprimento do banho de líquido único | 1.5 m | |
| Saídas de drenagem do banho de líquido | 2 por banho | |
| Saídas de transbordamento do banho de líquido | 1 por banho | |
| Controle de temperatura do banho de líquido | Elementos de aquecimento dispostos uniformemente | Aquecimento uniforme |
| Método de aquecimento do banho de líquido | Aquecimento elétrico | Precisão +/-1 C |
| Potência de aquecimento do banho de líquido | 4 KW | |
| Estrutura do forno | Aquecimento independente de camada dupla, arranjo superior e inferior | |
| Comprimento do forno | 1.2 m/seção | |
| Material do forno | Aço inoxidável SUS304 | |
| Controle de temperatura do forno | Controle de temperatura operacional normal; alarme de monitoramento de sobretemperatura e controle de proteção | Cada seção controlada independentemente; a energia principal de aquecimento é desconectada na proteção de sobretemperatura |
| Método de aquecimento do forno | Aquecimento de potência controlado por sinal analógico com circulação de ar quente | Precisão +/-0.5 C |
| Potência de aquecimento por seção de forno | 9 KW | |
| Temperatura interna do forno | Design Máx 150 C; diferença de temperatura dentro de uma única seção de forno <= +/-2.5 C | |
| Direção do fluxo de ar | Sopro superior e inferior | As câmaras de ar superior e inferior compartilham o corpo de aquecimento |
| Estrutura do bocal de ar | Ranhuras de bocal abertas usando um molde dedicado | |
| Controle do ventilador | Controle por contator | |
| Hardware de controle de aquecimento | Relé de estado sólido de potência controlado por sinal analógico | |
| Material do ventilador | Aço inoxidável SUS304 | |
| Guia de bobina de rebobinagem | Correção automática instalada na saída do canal de secagem | |
| Controle de tensão de rebobinagem | Controle automático de tensão constante | |
| Estrutura de instalação de rebobinagem | Instalação em estrutura de aço rígida | |
| Eixos expansíveis pneumáticos de rebobinagem | 1 | Rebobinagem de braço único |
| Corte | Mecanismo de corte incluído | |
| Sistema de controle principal | Tela sensível ao toque e PLC | Telas sensíveis ao toque duplas na cabeça e na cauda |
| Exibição de alarme de falha | A tela sensível ao toque exibe a tela corretiva correspondente | |
| Precisão da cabeça de extrusão | Ra0.4; retilineidade <= +/-1.5 um | |
| Precisão do rolo de revestimento | Desvio radial <= +/-1.5 um; Ra0.4; retilineidade <= +/-1.5 um | Rolo de revestimento de aço |
| Desvio da guia de bobina | +/-0.3 mm | |
| Dimensões totais | C7000*L920*A1900 mm | Com rodízios instalados e pés niveladores |
| Peso | Aprox. 1200 KG | |
| Temperatura ambiente da cabeça | 25-30 C | |
| Outra temperatura ambiente | 10-40 C | |
| Umidade relativa da cabeça para eletrodo positivo | UR <=35% | |
| Umidade relativa da cabeça para eletrodo negativo | UR <=98% | |
| Outra umidade relativa | <=98% | |
| Fonte de alimentação | Trifásica de cinco fios, 380V, 50HZ | Faixa de flutuação de tensão: +8% a -8% |
| Potência total na inicialização | 20 KW | |
| Requisito de ar comprimido | Ar seco, filtrado e com pressão regulada | Pressão de saída >5.0 kg/cm2 |
Por que escolher este produto
-
Construído para processamento piloto controlado: O equipamento integra controle de tensão estável, correção de alinhamento ultrassônico, revestimento por extrusão de precisão, tratamento em banho de líquido, secagem e rebobinagem em um caminho de processo adequado para trabalho técnico repetível.
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Precisão onde afeta a qualidade do eletrodo: Precisão de revestimento controlada, precisão de peso de revestimento, precisão dimensional, especificação de rolo de baixo desvio e desempenho de temperatura rigorosamente gerenciado fornecem uma base sólida para a consistência do processo.
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Materiais industriais duráveis: Banhos de aço inoxidável SUS304, componentes de forno e ventiladores, juntamente com rolos de revestimento de aço cromado rígido e construção de estrutura de aço rígida, são selecionados para confiabilidade operacional sustentada.
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Proteção e visibilidade operacional: Controles de forno independentes, proteção contra sobretemperatura, telas de falha sensíveis ao toque e controle PLC suportam operação disciplinada e solução de problemas imediata.
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Adaptável aos requisitos de desenvolvimento: As faixas suportadas de folha, pasta, solvente, espessura seca e teor de sólidos permitem que as equipes técnicas configurem o sistema em torno de processos de eletrodos estabelecidos e emergentes.
Entre em contato com a KINTEK para obter um orçamento ou uma solução personalizada adaptada ao seu formato de folha, sistema de pasta, processo de banho de líquido e requisitos de laboratório ou linha piloto.
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Máquina de Revestimento Contínuo por Extrusão em Banho-Maria
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