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Máquina de Revestimento Contínuo por Extrusão em Banho-Maria

Máquina de Revestimento Laboratorial

Máquina de Revestimento Contínuo por Extrusão em Banho-Maria

Número do item : TB29

O preço varia com base em especificações e personalizações


Precisão de Revestimento
+/-3 um
Velocidade de Revestimento
0-5 m/min
Faixa de Espessura Seca de Revestimento de Lado Único
20-200 um
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Esta máquina de revestimento contínuo por extrusão em banho-maria foi projetada para o revestimento controlado e repetível de substratos de folha metálica usados no desenvolvimento de eletrodos de bateria e no processamento de materiais avançados. Sua cabeça de revestimento por extrusão, mecanismo de ajuste de precisão, transporte de bobina com tensão constante e operação baseada em PLC trabalham juntos para produzir uma aplicação precisa de filme úmido com controle dimensional confiável. O equipamento combina revestimento, processamento em banho de líquido duplo, secagem por ar quente e rebobinagem em um único caminho de produção contínuo.

O sistema é adequado para pesquisa de eletrodos de baterias de íon-lítio, validação de linha piloto, estudos de formulação de pasta (slurry), processamento de coletores de corrente e outras tarefas de revestimento rolo a rolo que exigem qualidade de filme controlada. Acomoda folhas de alumínio e cobre, sistemas de solvente NMP à base de óleo e sistemas de solvente H2O/NMP à base de água. Sua ampla capacidade de viscosidade de pasta e teor de sólidos suporta o desenvolvimento de processos em uma variedade de formulações de eletrodos.

Projetada para ambientes exigentes de laboratório e fabricação piloto, esta unidade utiliza montagem de rolos com estrutura de aço robusta, seções de processo em aço inoxidável SUS304, rolos de revestimento com revestimento de cromo duro e controle de aquecimento independente. O manuseio de tensão em malha fechada, guia de bobina ultrassônica, componentes mecânicos de alta precisão e gerenciamento de temperatura do forno protegido ajudam a manter a operação consistente durante ciclos de revestimento prolongados.

Principais Características

  • Cabeça de Revestimento por Extrusão de Precisão: A cabeça de extrusão tem acabamento Ra0.4 com retilineidade de <= +/-1,5 um. Seu mecanismo de microajuste de precisão suporta a geometria de revestimento controlada e ajuda a alcançar uma precisão de revestimento de +/-3 um.

  • Gerenciamento Estável de Tensão da Bobina: O controle automático de tensão constante é aplicado no desenrolamento e rebobinamento para manter o movimento da folha estável. O controle independente de tensão de rebobinamento e um eixo expansível pneumático de 3 polegadas ajudam a proteger substratos finos de alumínio e cobre durante o processamento contínuo.

  • Guia de Bobina Ultrassônica: Um dispositivo de correção automática ultrassônica fornece controle de desvio de guia de bobina de +/-0,3 mm. Isso ajuda a manter o alinhamento estável à medida que o substrato se move através dos estágios de revestimento, banho de líquido, secagem e rebobinagem.

  • Configuração de Banho-Maria Duplo: Dois banhos de líquido podem ser configurados com dois líquidos diferentes para flexibilidade de processo. Cada banho de aço inoxidável SUS304 possui provisões dedicadas de drenagem e transbordamento, além de elementos de aquecimento elétrico dispostos uniformemente para exposição térmica uniforme.

  • Secagem por Ar Quente de Lado Duplo: A seção de secagem direciona o ar para as superfícies superior e inferior do substrato. Seu arranjo de aquecimento independente de camada dupla, estrutura de recirculação de ar quente e ranhuras de bico moldadas especificamente suportam a remoção eficaz de solvente em toda a bobina revestida.

  • Proteção Independente da Zona do Forno: Cada seção do forno é controlada independentemente para temperatura operacional normal e monitoramento de sobretemperatura. Em uma condição de sobretemperatura, o sistema de proteção desconecta a energia principal de aquecimento para apoiar um processamento térmico mais seguro e confiável.

  • Controle de Aquecimento de Alta Precisão: O controle de potência de sinal analógico é usado para aquecimento, proporcionando precisão de aquecimento de banho de +/-1 C e precisão de aquecimento de forno de +/-0,5 C. A abordagem foi projetada para fornecimento preciso de calor e longa vida útil do sistema de aquecimento.

  • Construção Robusta de Rolos e Estrutura: Os rolos são montados em uma estrutura de aço rígida, os rolos intermediários de alumínio recebem um acabamento de superfície oxidado e o rolo de revestimento de aço é revestido com cromo duro. A especificação do rolo de revestimento controla o batimento radial, a rugosidade e a retilineidade para uma consistência de revestimento confiável.

  • Operação por PLC e Tela Sensível ao Toque Dupla: Um PLC e telas sensíveis ao toque na cabeça e na cauda da linha simplificam a operação em todo o caminho do processo. Quando ocorre uma falha, a tela sensível ao toque exibe a tela corretiva aplicável para acelerar o diagnóstico e a recuperação.

  • Corte e Rebobinagem Integrados: O arranjo de rebobinagem de braço único inclui guia automática, tensão constante automática, eixo expansível pneumático e um mecanismo de corte. Isso suporta a coleta ordenada e o manuseio a jusante da folha processada.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Desenvolvimento de eletrodo de cátodo de íon-lítio Aplica pasta de cátodo sobre folha de alumínio antes da secagem e coleta controladas. Suporta estudos de revestimento de precisão em folha de alumínio de 8-30 um com espessura seca controlada.
Desenvolvimento de eletrodo de ânodo de íon-lítio Reveste formulações de ânodo em folha de cobre para testes de eletrodos laboratoriais e piloto. Fornece transporte estável para folha de cobre de 6-30 um e acomoda uma ampla faixa de viscosidade de pasta.
Validação de formulação de pasta de bateria Compara formulações com teor de sólidos de 20-85% e viscosidade de 2000-12000 mPas. Ajuda as equipes técnicas a avaliar a resposta ao revestimento sob condições repetíveis de bobina, banho e secagem.
Processamento de eletrodo à base de água Processa sistemas usando solvente H2O/NMP com gravidade específica declarada de 1,000 e ponto de ebulição de 100 C. Fornece uma rota contínua para revestimento e secagem por ar quente de dupla face durante o trabalho de processo à base de água.
Processamento de eletrodo à base de NMP Manipula formulações de solvente NMP à base de óleo com gravidade específica declarada de 1,033 e ponto de ebulição de 204 C. Suporta o desenvolvimento de secagem controlada para sistemas de pasta convencionais à base de óleo.
Tratamento de superfície e testes de processo em banho de líquido Usa dois banhos de líquido utilizáveis independentemente antes do estágio de secagem. Permite que dois líquidos diferentes sejam configurados em uma linha contínua para experimentação de processo.
Revestimento de folha de materiais avançados Produz filmes controlados em folha condutora fina para ciência dos materiais e pesquisa de revestimento funcional. Combina alinhamento de bobina, deposição por extrusão, tratamento térmico e rebobinagem em um fluxo de trabalho compacto.
Otimização de processo rolo a rolo em escala piloto Estabelece janelas operacionais para velocidade de revestimento, tensão, precisão dimensional e temperatura do forno. Gera dados relevantes para o processo antes da transferência de fabricação em maior escala.

Especificações Técnicas

Parâmetro Especificação TB29 Notas
Método de revestimento Revestimento por extrusão
Velocidade de revestimento 0-5 m/min Sujeito a condições de secagem
Espessura de folha de alumínio compatível 8-30 um Al
Espessura de folha de cobre compatível 6-30 um Cu
Largura de design da face do rolo 200 mm
Largura de revestimento garantida Dentro de 120 mm
Precisão de revestimento +/-3 um
Precisão de peso de revestimento de dupla face Valor central de revestimento +/-1,5% mg/cm2
Viscosidade de pasta adequada 2000-12000 mPas
Faixa de espessura seca revestida de lado único 20-200 um
Faixa de teor de sólidos adequada 20-85%
Precisão dimensional de revestimento L <= +/-1 mm; W <= +/-0,5 mm L: direção do comprimento; W: direção da largura
Sistema de alimentação Bomba de seringa
Característica do solvente à base de óleo NMP, g.e=1,033, p.e=204 C
Característica do solvente à base de água H2O/NMP, g.e=1,000, p.e=100 C
Estrutura de montagem do rolo intermediário Instalação em estrutura de aço rígida
Tratamento de superfície do rolo intermediário Superfície do rolo de alumínio metálico oxidado
Controle de tensão de desenrolamento Controle automático de tensão constante
Método de carregamento Fixação por eixo expansível pneumático de 3 polegadas Eixo expansível pneumático único para desenrolamento
Diâmetro máximo da bobina de desenrolamento Ф250 mm
Carga máxima do eixo expansível pneumático 80 Kg
Eixos expansíveis pneumáticos de desenrolamento 1
Rolo de revestimento Rolo de aço com superfície revestida de cromo duro
Ajuste de altura intermitente da lâmina raspadora Microajuste de precisão
Posição da cabeça única Instalada e operada antes do canal de secagem
Quantidade de banho de líquido 2 Dois líquidos diferentes podem ser configurados
Material do banho de líquido Aço inoxidável SUS304
Comprimento do banho de líquido único 1,5 m
Saídas de drenagem do banho de líquido 2 por banho
Saídas de transbordamento do banho de líquido 1 por banho
Controle de temperatura do banho de líquido Elementos de aquecimento dispostos uniformemente Aquecimento uniforme
Método de aquecimento do banho de líquido Aquecimento elétrico Precisão +/-1 C
Potência de aquecimento do banho de líquido 4 KW
Estrutura do forno Aquecimento independente de camada dupla, arranjo superior e inferior
Comprimento do forno 1,2 m/seção
Material do forno Aço inoxidável SUS304
Controle de temperatura do forno Controle de temperatura operacional normal; alarme de monitoramento de sobretemperatura e controle de proteção Cada seção controlada independentemente; a energia principal de aquecimento é desconectada na proteção contra sobretemperatura
Método de aquecimento do forno Aquecimento de potência controlado por sinal analógico com circulação de ar quente Precisão +/-0,5 C
Potência de aquecimento por seção de forno 9 KW
Temperatura interna do forno Máx. de projeto 150 C; diferença de temperatura dentro de uma única seção de forno <= +/-2,5 C
Direção do fluxo de ar Sopro superior e inferior As câmaras de ar superior e inferior compartilham o corpo de aquecimento
Estrutura do bico de ar Ranhuras de bico abertas usando um molde dedicado
Controle do ventilador Controle por contator
Hardware de controle de aquecimento Relé de estado sólido de potência controlado por sinal analógico
Material do ventilador Aço inoxidável SUS304
Guia de bobina de rebobinagem Correção automática instalada na saída do canal de secagem
Controle de tensão de rebobinagem Controle automático de tensão constante
Estrutura de instalação de rebobinagem Instalação em estrutura de aço rígida
Eixos expansíveis pneumáticos de rebobinagem 1 Rebobinagem de braço único
Corte Mecanismo de corte incluído
Sistema de controle principal Tela sensível ao toque e PLC Telas sensíveis ao toque duplas na cabeça e na cauda
Exibição de alarme de falha A tela sensível ao toque exibe a tela corretiva correspondente
Precisão da cabeça de extrusão Ra0.4; retilineidade <= +/-1,5 um
Precisão do rolo de revestimento Batimento radial <= +/-1,5 um; Ra0.4; retilineidade <= +/-1,5 um Rolo de revestimento de aço
Desvio de guia de bobina +/-0,3 mm
Dimensões totais C7000*L920*A1900 mm Com rodízios instalados e pés niveladores
Peso Aprox. 1200 KG
Temperatura ambiente da cabeça 25-30 C
Outra temperatura ambiente 10-40 C
Umidade relativa da cabeça para eletrodo positivo UR <=35%
Umidade relativa da cabeça para eletrodo negativo UR <=98%
Outra umidade relativa <=98%
Fonte de alimentação Trifásica de cinco fios, 380V, 50HZ Faixa de flutuação de tensão: +8% a -8%
Potência total na inicialização 20 KW
Requisito de ar comprimido Ar seco, filtrado e com pressão regulada Pressão de saída >5,0 kg/cm2

Por que Escolher Este Produto

  • Construído para processamento piloto controlado: O equipamento integra controle de tensão estável, correção de alinhamento ultrassônico, revestimento por extrusão de precisão, tratamento em banho de líquido, secagem e rebobinagem em um caminho de processo adequado para trabalho técnico repetível.

  • Precisão onde afeta a qualidade do eletrodo: Precisão de revestimento controlada, precisão de peso de revestimento, precisão dimensional, especificação de rolo de baixo batimento e desempenho de temperatura rigorosamente gerenciado fornecem uma base sólida para a consistência do processo.

  • Materiais industriais duráveis: Banhos de aço inoxidável SUS304, componentes de forno e ventiladores, juntamente com rolos de revestimento de aço revestidos com cromo duro e construção de estrutura de aço rígida, são selecionados para confiabilidade operacional sustentada.

  • Proteção e visibilidade operacional: Controles de forno independentes, proteção contra sobretemperatura, telas de falha sensíveis ao toque e controle por PLC apoiam a operação disciplinada e a solução rápida de problemas.

  • Adaptável aos requisitos de desenvolvimento: As faixas suportadas de folha, pasta, solvente, espessura seca e teor de sólidos permitem que as equipes técnicas configurem o sistema em torno de processos de eletrodos estabelecidos e emergentes.

Entre em contato com a KINTEK para obter uma cotação ou uma solução personalizada adaptada ao seu formato de folha, sistema de pasta, processo de banho de líquido e requisitos de laboratório ou linha piloto.

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