Prensa de Rolos Aquecida Rolo a Rolo para Elétrodos de Bateria Moinho de Dois Rolos Laboratorial

Visão Geral do Produto

Esta prensa de rolos laboratorial aquecida rolo a rolo é um sistema de processamento de dois rolos acionado eletricamente para a redução e densificação controladas de materiais de elétrodos de bateria. Combina espessura de laminação ajustável, rolos superior e inferior aquecidos de forma independente, indicação digital de velocidade e manuseamento contínuo de banda numa plataforma laboratorial compacta. O equipamento foi concebido para utilizadores que necessitam de resultados de calandragem repetíveis, mantendo o controlo direto sobre a folga de processamento, a temperatura e a velocidade de alimentação.

O sistema é particularmente adequado para folhas de elétrodos de baterias de lítio utilizadas na investigação de energia limpa, bem como para pequenas quantidades de ouro, prata, cobre, alumínio e outros materiais não ferrosos. Suporta o afinamento de elétrodos e o aumento da densidade sob condições térmicas controladas, tornando-o útil para I&D de baterias, laboratórios de materiais avançados, estudos de processamento de pós e ambientes de investigação universitária.

Rolos de precisão endurecidos, aquecimento controlado e parâmetros de funcionamento ajustáveis suportam um processamento estável sob horários laboratoriais exigentes. Os visores digitais tornam a velocidade e a temperatura fáceis de observar e ajustar, enquanto a operação contínua permite o tratamento consistente de tiras de elétrodos mais longas. A construção compacta e a geometria definida dos rolos proporcionam um equilíbrio prático entre precisão, durabilidade e operação acessível.

Principais Características

• Aquecimento Independente dos Rolos: Os rolos superior e inferior podem ser aquecidos independentemente da temperatura ambiente até 130°C. O ajuste separado suporta um processamento térmico mais controlado quando o comportamento do elétrodo ou a resposta do material requerem um perfil de temperatura definido.

• Regulação Precisa da Temperatura: A indicação digital da temperatura, uma resolução de temperatura de 0,1°C e uma precisão de controlo de ±0,5°C conferem aos investigadores uma supervisão rigorosa das condições de laminação assistida por calor. Isto suporta a preparação repetível de elétrodos e a densificação controlada de materiais.

• Folga de Laminação Ajustável: A folga de laminação é ajustável de 0 a 2 mm, permitindo aos utilizadores ajustar a espessura final da folha para diferentes formulações de elétrodos, tipos de materiais e objetivos experimentais. A configuração ajustável também suporta estudos sistemáticos de espessura.

• Rolos de Precisão Endurecidos: Os rolos têm uma dureza de HRC62 e um acabamento superficial de Ra0,4 ou superior. Estas características suportam a resistência ao desgaste, o contacto consistente com a peça de trabalho e uma superfície de trabalho estável durante o processamento laboratorial repetido.

• Geometria de Rolo Controlada: A cilindricidade do rolo é mantida dentro de ≤±2 µm. Esta precisão ajuda a proporcionar uma distribuição uniforme da pressão em toda a zona de trabalho e suporta uma espessura de elétrodo consistente de um teste para o outro.

• Controlo Digital da Velocidade de Alimentação: O acionamento elétrico proporciona uma velocidade de alimentação de 0 a 40 mm/s com visor digital e observação e ajuste precisos. Os utilizadores podem estabelecer condições de laminação repetíveis e avaliar a influência da velocidade de processamento na qualidade do elétrodo.

• Operação Contínua Rolo a Rolo: Os componentes de desenrolamento e enrolamento suportam o funcionamento contínuo para materiais em tira e banda. Esta configuração é adequada para processar folhas de elétrodos para além dos limites de amostras curtas alimentadas manualmente.

• Pegada Laboratorial Compacta: A unidade de laminação mede C670 mm × L220 mm × A330 mm. A sua pegada estreita é adequada para laboratórios que necessitam de capacidade de calandragem controlada sem alocar espaço para uma linha de produção em escala total.

• Tensão de Banda Controlada: A secção rolo a rolo proporciona um controlo de tensão máximo de 20 N e aceita núcleos de rolo de 3 polegadas. Isto ajuda a manter o transporte ordenado do material através do processo e reduz a variação causada pelo manuseamento descontrolado da tira.

Aplicações

Especificações Técnicas

Unidade de Laminação

Componentes de Desenrolamento e Enrolamento

A unidade de laminação utiliza rolos de 100 mm de diâmetro posicionados verticalmente com uma dureza de HRC62, um acabamento superficial de Ra0,4 ou superior e uma cilindricidade de ≤±2 µm. Juntas, estas especificações definem a geometria de trabalho e a condição da superfície utilizadas para a calandragem laboratorial. A folga ajustável de 0 a 2 mm confere aos operadores uma gama prática para a redução e densificação controladas da espessura.

A operação térmica é fornecida através de rolos superior e inferior aquecidos de forma independente. A gama selecionável estende-se da temperatura ambiente até 130°C, com exibição digital da temperatura, resolução de 0,1°C e precisão de controlo de ±0,5°C. Esta disposição permite aos investigadores comparar condições de laminação não aquecidas e aquecidas, ou estabelecer diferentes configurações para os rolos superior e inferior quando a experiência requer um controlo térmico independente.

O transporte de material foi concebido para um funcionamento contínuo. A largura do rolo guia é de 200 mm, a velocidade mecânica é de no máximo 1,5 m/min e o controlo de tensão máximo é de 20 N. Os conjuntos de desenrolamento e enrolamento utilizam núcleos de rolo de 3 polegadas e suportam um diâmetro máximo de rolo de 200 mm. Estes valores definem a configuração compatível de manuseamento de banda para o processamento contínuo de elétrodos e tiras de material.

A unidade de laminação operada eletricamente utiliza energia AC220V/50Hz e tem uma potência nominal de 1 kW. As suas dimensões totais são C670 mm × L220 mm × A330 mm, com um peso listado de 70 kg. A velocidade de alimentação é especificada independentemente como 0 a 40 mm/s e é exibida digitalmente para observação e ajuste precisos durante a operação.

Os componentes de desenrolamento e enrolamento requerem uma fonte de alimentação monofásica de 220 VAC ±10% a 50 Hz/60 Hz, com 110 VAC disponível como opção personalizável. A sua potência listada é de 100 W. O envelope de instalação do desenrolamento é L300 mm × P250 mm × A280 mm, enquanto o envelope de instalação do enrolamento é L300 mm × P350 mm × A280 mm. O componente de desenrolamento pesa aproximadamente 15 kg, o componente de enrolamento aproximadamente 20 kg e o peso combinado é de 35 kg no total.

Porquê Escolher Este Produto

• Construção Orientada para a Precisão: Rolos HRC62, acabamento superficial de Ra0,4 ou superior e cilindricidade de ≤±2 µm suportam condições de contacto estáveis e um processamento consistente em ensaios laboratoriais repetidos.

• Controlo Térmico e Mecânico num Único Sistema: Aquecimento independente dos rolos, precisão de controlo de temperatura de ±0,5°C, folga ajustável de 0 a 2 mm e velocidade de alimentação exibida digitalmente conferem aos compradores um controlo direto sobre as variáveis primárias que afetam a calandragem de elétrodos.

• Concebido para Fluxos de Trabalho de Investigação Contínuos: Os conjuntos de desenrolamento e enrolamento, núcleos de 3 polegadas, diâmetro máximo de rolo de 200 mm e controlo de tensão de 20 N suportam o processamento ordenado rolo a rolo em vez de limitar as experiências a amostras curtas manuseadas manualmente.

• Integração Laboratorial Eficiente: Uma unidade de laminação compacta, operação elétrica, dimensões de instalação definidas e opção de fonte de 110 VAC personalizável tornam o equipamento prático para laboratórios com espaço limitado ou requisitos elétricos específicos da região.

• Adequado para Materiais de Alto Valor: A redução controlada da espessura para elétrodos de bateria, metais preciosos, cobre, alumínio e outros materiais não ferrosos ajuda os laboratórios a proteger o valor da amostra enquanto geram dados de processo repetíveis.

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