Sistema de Filtração e Remoção de Ferro de Pasta de Laboratório de 5L para Produção de Eletrodos de Baterias de Lítio

Visão Geral do Produto

Este sistema de filtração e remoção de ferro de pasta de laboratório de 5L combina filtração a vácuo com separação por ímã permanente em uma única unidade de processamento. Ele foi projetado para otimizar a pasta de eletrodo após a mistura e antes do revestimento, ajudando a remover contaminantes ferrosos e material grosso indesejado antes que a pasta chegue à etapa de revestimento. O fluxo de trabalho integrado suporta um manuseio de pasta mais limpo, filtração controlada e uma produção de eletrodos a jusante mais consistente.

O equipamento destina-se ao processamento intermitente em lote de pastas de cátodo e ânodo de baterias de íon-lítio em ambientes de laboratório, escala piloto e materiais avançados. Sua capacidade de processamento de 5L por ciclo é adequada para desenvolvimento de formulações, verificação de processos, produção em pequenos lotes e preparação de revestimento onde a qualidade do material deve ser rigorosamente controlada.

A construção totalmente em aço inoxidável oferece resistência à corrosão, uma superfície de trabalho limpa e lavagem conveniente. Os componentes magnéticos removíveis simplificam a limpeza, enquanto o conjunto de filtro acessível suporta a manutenção de rotina. A filtração a vácuo, a malha de filtro selecionável e a separação magnética trabalham juntas para fornecer uma etapa de tratamento prática para fluxos de trabalho exigentes de preparação de pasta.

Principais Características

• Filtração a Vácuo e Remoção de Ferro Integradas: Combina filtração assistida por vácuo com separação por ímã permanente para otimizar a pasta antes do revestimento. A configuração de função dupla reduz a necessidade de etapas de tratamento separadas e suporta um processo laboratorial mais controlado.

• Capacidade de Processamento em Lote de 5L: Processa até 5L por ciclo para processamento intermitente. Esta capacidade atende ao desenvolvimento de materiais de bateria, preparação de revestimento piloto e testes repetíveis em pequenos lotes sem exigir uma linha de filtração em escala de produção total.

• Separação Magnética de Alta Intensidade: O conjunto de ímã permanente oferece uma capacidade de remoção de ferro de 8000–10000 gauss. Os elementos magnéticos podem ser removidos facilmente para limpeza, ajudando a manter a eficácia da separação e reduzir a contaminação entre os lotes.

• Seleção Flexível de Malha de Filtro: Suporta especificações de malha de filtro abaixo de 1000 mesh, com uma faixa recomendada de 80–120 mesh para aplicações em baterias de lítio. Isso permite que a etapa de filtração seja adaptada à formulação da pasta, tamanho da partícula e requisitos de revestimento.

• Processamento a Vácuo Controlado: O sistema de vácuo atinge um vácuo absoluto de 65 KPa para filtração assistida. O tratamento a vácuo consistente ajuda a melhorar o fluxo de material através do filtro selecionado e promove o manuseio repetível de lotes.

• Construção em Aço Inoxidável Resistente à Corrosão: O design totalmente em aço inoxidável oferece boa resistência à corrosão e uma superfície de contato lavável. É apropriado para uso laboratorial de rotina, onde a higiene do equipamento, a compatibilidade do material e a facilidade de limpeza são importantes.

• Melhoria na Finura da Pasta: A filtração e o tratamento magnético ajudam a otimizar a finura da pasta antes do revestimento. Uma pasta melhor preparada pode suportar uma consistência de revestimento aprimorada e resultados de processamento de eletrodos mais estáveis.

• Pegada Laboratorial Compacta: As dimensões de instalação de 500 × 300 × 850 mm oferecem um formato relativamente compacto para ambientes de laboratório e piloto. A configuração vertical utiliza o espaço do piso de forma eficiente, mantendo o acesso para operação e manutenção.

• Acesso Simples para Manutenção: O equipamento foi projetado para manutenção conveniente, com componentes magnéticos removíveis e peças de filtração acessíveis. A limpeza de rotina e as inspeções de fixadores ajudam a preservar a operação estável ao longo de ciclos de processamento repetidos.

Aplicações

Especificações Técnicas

Os parâmetros de processamento são definidos para as condições de pasta de referência fornecidas acima. O desempenho real da filtração depende da formulação da pasta, viscosidade, carga de sólidos, seleção do filtro e práticas de manuseio de lote. Para trabalhos com baterias de lítio, a faixa recomendada de 80–120 mesh fornece um ponto de partida prático, enquanto a especificação disponível abaixo de 1000 mesh permite que as equipes de desenvolvimento de processo avaliem diferentes requisitos de filtração.

A configuração elétrica suporta energia de laboratório monofásica de 100 a 240 VAC com uma tolerância de tensão de ±10% a 50 Hz ou 60 Hz. Com uma potência nominal de 100 W, a unidade é adequada para ambientes de laboratório e piloto onde é necessário um tratamento de lote controlado sem a demanda elétrica associada a equipamentos de processamento contínuo maiores.

Para uma operação confiável, limpe a câmara interna do filtro e a malha do filtro após cada ciclo de filtração concluído. A remoção regular de resíduos de pasta acumulados ajuda a manter o caminho de filtração limpo e suporta o manuseio consistente de lotes. O ímã permanente também deve ser removido e limpo conforme necessário, para que as partículas de ferro separadas não permaneçam na área de processamento ou se tornem uma fonte de contaminação cruzada entre lotes.

A inspeção mecânica de rotina também é importante. Parafusos, porcas, pinos e outros componentes de fixação devem ser verificados periodicamente para evitar afrouxamento durante o uso repetido. O manuseio da malha do filtro requer cuidado especial: ferramentas afiadas e objetos pontiagudos devem ser mantidos longe da malha para evitar perfurações, deformações ou substituição prematura. Essas práticas de manutenção simples ajudam a preservar o desempenho de filtração e separação do equipamento.

Por que Escolher Este Produto

• Integração de Processo Especializada: A filtração a vácuo e a remoção de ferro por ímã permanente são combinadas em uma unidade compacta, criando uma etapa de tratamento dedicada para a preparação de pasta de bateria antes do revestimento.

• Controle de Lote Consistente: Uma capacidade definida de 5L por ciclo, nível de vácuo especificado, malha de filtro selecionável e limites de pasta estabelecidos fornecem às equipes de desenvolvimento parâmetros práticos para processamento repetível.

• Construção Durável e Lavável: A construção totalmente em aço inoxidável oferece resistência à corrosão e simplifica a limpeza, enquanto os componentes magnéticos removíveis melhoram o acesso durante a manutenção de rotina.

• Desempenho Laboratorial Adaptável: Opções de malha de filtro abaixo de 1000 mesh e uma faixa recomendada para baterias de lítio de 80–120 mesh permitem que o processo seja ajustado para diferentes requisitos de pasta e objetivos de pesquisa.

• Propriedade Eficiente: Baixa potência nominal, dimensões de instalação compactas e procedimentos diretos de limpeza e inspeção de fixadores suportam a operação prática em laboratórios e instalações piloto.

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